一种便于散热的风机制造技术

技术编号:35301235 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-22 12:50
本实用新型专利技术公开了一种便于散热的风机,包括机架,所述机架的内部固定安装有机壳,所述机壳的一侧开设有排气口,所述机壳的右端外表面开设有吸气口,所述机壳的内部设置有叶轮,所述叶轮的一端外表面设置有机轴,且所述吸气口的一侧设置有除尘组件,所述排气口的一侧设置有制冷组件,且所述除尘组件、制冷组件均与机壳之间为固定连接,且所述制冷组件包括第一矩形框、进水管、保温层、排水管与导热翅片,且所述第一矩形框位于排气口的一侧外表面,且所述第一矩形框与机壳之间为固定连接。本实用新型专利技术所述的一种便于散热的风机,具备便于散热,散热效果好,便于对进入机壳内部的空气进行过滤等优点。滤等优点。滤等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的风机


[0001]本技术涉及风机
,具体为一种便于散热的风机。

技术介绍

[0002]后倾离心风机一般由叶轮、机壳、集流器、电机和传动件(如主轴、带轮、轴承、三角带等)组成,叶轮由轮盘、叶片、轮盖、轴盘组成,机壳由蜗板、侧板和支腿组成,在工作中,特别是一些通风环境较差的地方,例如矿井、下水道、工厂车间等,工人们经常使用风机对周边的空气进行流动,起到通风和散热的效果,但是,现有的风机均通过将外界新风通过排风口排出,散热效果不明显,有一定的提升空间,且不具备对外界新风进行过滤的效果,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种便于散热的风机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于散热的风机,具备便于散热,散热效果好,便于对进入机壳内部的空气进行过滤等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种便于散热的风机,包括机架,所述机架的内部固定安装有机壳,所述机壳的一侧开设有排气口,所述机壳的右端外表面开设有吸气口,所述机壳的内部设置有叶轮,所述叶轮的一端外表面设置有机轴,且所述吸气口的一侧设置有除尘组件,所述排气口的一侧设置有制冷组件,且所述除尘组件、制冷组件均与机壳之间为固定连接,且所述制冷组件包括第一矩形框、进水管、保温层、排水管与导热翅片,且所述第一矩形框位于排气口的一侧外表面,且所述第一矩形框与机壳之间为固定连接
[0007]优选的,所述保温层固定安装于第一矩形框的外壁,所述进水管固定安装于第一矩形框上端外表面的中部,所述排水管固定安装于第一矩形框下端外表面的中部,所述导热翅片固定安装于第一矩形框的内壁。
[0008]优选的,所述第一矩形框的内部开设有流水腔,且所述进水管、排水管的一端均伸入到流水腔的内部。
[0009]优选的,所述保温层的材质为石岩棉板,所述第一矩形框与导热翅片材质为纯铜。
[0010]优选的,所述除尘组件包括第二矩形框、空气过滤板与防护网板,且所述第二矩形框位于吸气口的一侧,且所述第二矩形框与机壳之间为固定连接。
[0011]优选的,所述空气过滤板固定安装于第二矩形框内腔的中部,所述防护网板固定安装于第二矩形框内腔的一端,且所述空气过滤板位于靠近吸气口的一侧。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种便于散热的风机,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种便于散热的风机,设置的制冷组件,通过进水管连接外部冷凝水供水管,
使得冷凝水进入到第一矩形框内部的流水腔中,使得第一矩形框、导热翅片的温度降低,将外界新风热风排气口排出时,经过制冷组件进行降温后再排出,增加散热的效果,且通过设置的保温层,起到保温隔热的作用,避免第一矩形框内部冷凝水的温度升高的过快。
[0015]2、该一种便于散热的风机,设置的除尘组件,除尘组件固定安装在吸气口的一侧,当外界新风进入到机壳的内部时,需要经过除尘组件,通过设置的空气过滤板,便于对空气中的灰尘进行过滤,避免灰尘粘附在第一矩形框的内部与导热翅片的外壁上,影响导热性能,且避免带有灰尘的空气通过排气口排出。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于散热的风机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种便于散热的风机的局部结构示意图。
[0018]图3为本技术一种便于散热的风机中制冷组件的结构示意图。
[0019]图4为本技术一种便于散热的风机中除尘组件的结构示意图。
[0020]图中:1、机架;2、机壳;3、除尘组件;4、制冷组件;5、机轴;6、吸气口;7、排气口;8、叶轮;9、第一矩形框;10、进水管;11、保温层;12、排水管;13、导热翅片;14、第二矩形框;15、空气过滤板;16、防护网板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种便于散热的风机。
[0024]如图1

4所示,包括机架1,机架1的内部固定安装有机壳2,机壳2的一侧开设有排气口7,机壳2的右端外表面开设有吸气口6,机壳2的内部设置有叶轮8,叶轮8的一端外表面设置有机轴5,且吸气口6的一侧设置有除尘组件3,排气口7的一侧设置有制冷组件4,且除尘组件3、制冷组件4均与机壳2之间为固定连接,且制冷组件4包括第一矩形框9、进水管10、保温层11、排水管12与导热翅片13,且第一矩形框9位于排气口7的一侧外表面,且第一矩形框9与机壳2之间为固定连接。
[0025]保温层11固定安装于第一矩形框9的外壁,进水管10固定安装于第一矩形框9上端外表面的中部,排水管12固定安装于第一矩形框9下端外表面的中部,导热翅片13固定安装于第一矩形框9的内壁;第一矩形框9的内部开设有流水腔,且进水管10、排水管12的一端均伸入到流水腔的内部;保温层11的材质为石岩棉板,第一矩形框9与导热翅片13材质为纯铜;除尘组件3包括第二矩形框14、空气过滤板15与防护网板16,且第二矩形框14位于吸气口6的一侧,且第二矩形框14与机壳2之间为固定连接;空气过滤板15固定安装于第二矩形框14内腔的中部,防护网板16固定安装于第二矩形框14内腔的一端,且空气过滤板15位于靠近吸气口6的一侧。
[0026]需要说明的是,本技术为一种便于散热的风机,设置的制冷组件4,通过进水管10连接外部冷凝水供水管,使得冷凝水进入到第一矩形框9内部的流水腔中,使得第一矩形框9、导热翅片13的温度降低,将外界新风热风排气口7排出时,经过制冷组件4进行降温
后再排出,增加散热的效果,且通过设置的保温层11,起到保温隔热的作用,避免第一矩形框9内部冷凝水的温度升高的过快;设置的除尘组件3,除尘组件3固定安装在吸气口6的一侧,当外界新风进入到机壳2的内部时,需要经过除尘组件3,通过设置的空气过滤板15,便于对空气中的灰尘进行过滤,避免灰尘粘附在第一矩形框9的内部与导热翅片13的外壁上,影响导热性能,且避免带有灰尘的空气通过排气口7排出。
[0027]具体实施例二
[0028]本实施例是一种便于散热的风机中除尘组件3的实施例。
[0029]如图1、4所示,一种便于散热的风机用的除尘组件3,除尘组件3包括第二矩形框14、空气过滤板15与防护网板16,且第二矩形框14位于吸气口6的一侧,且第二矩形框14与机壳2之间为固定连接;空气过滤板15固定安装于第二矩形框14内腔的中部,防护网板16固定安装于第二矩形框14内腔的一端,且空气过滤板15位于靠近吸气口6的一侧。
[0030]具体实施例三
[0031]本实施例是一种便于散热本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的风机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部固定安装有机壳(2),所述机壳(2)的一侧开设有排气口(7),所述机壳(2)的右端外表面开设有吸气口(6),所述机壳(2)的内部设置有叶轮(8),所述叶轮(8)的一端外表面设置有机轴(5),且所述吸气口(6)的一侧设置有除尘组件(3),所述排气口(7)的一侧设置有制冷组件(4),且所述除尘组件(3)、制冷组件(4)均与机壳(2)之间为固定连接,且所述制冷组件(4)包括第一矩形框(9)、进水管(10)、保温层(11)、排水管(12)与导热翅片(13),且所述第一矩形框(9)位于排气口(7)的一侧外表面,且所述第一矩形框(9)与机壳(2)之间为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的风机,其特征在于:所述保温层(11)固定安装于第一矩形框(9)的外壁,所述进水管(10)固定安装于第一矩形框(9)上端外表面的中部,所述排水管(12)固定安装于第一矩形框(9)下端外...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭结江黄小艳
申请(专利权)人:佛山市顺德区代鸿风机有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1