一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法技术

本发明专利技术公开了一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法，包括：增加炉渣碱度与MgO含量，使炉渣中SiO2与炉渣MgO反应而减缓对渣线耐材中MgO反应速率，改善对渣线耐材的化学侵蚀。采用本方法后，有效提高了精炼炉渣中MgO含量，同时减少炉渣中SiO2含量，改善了SiO2对渣线耐材的化学侵蚀，钢包渣线耐材使用寿命由原工艺63次提高至77次。工艺63次提高至77次。

【技术实现步骤摘要】
一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金
，尤其涉及一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着炼钢技术的发展，对钢液纯净度的要求更为苛刻，对与钢液接触的耐火材料质量要求越来越高。由于钢液温度高，处理时间长，对耐火材料的冲刷更为严重，钢包耐火材料的使用条件更为恶劣。钢包不仅用来盛放钢液，也是钢液炉外精炼及真空处理的容器。
[0003]钢包在钢液精炼过程中，常因电极加热、氩气搅拌、添加合金、钢渣侵蚀以及抽真空处理等作用使内衬耐火材料侵蚀严重，特别是钢包渣线部位。剥落的耐火材料部分会被钢渣吸收，另有一部分会因钢液对流的作用而被卷入钢液中，降低了钢液纯净度，不利于质量控制。
[0004]随着耐火材料技术的发展与进步，Mg—C砖逐渐成为了诸多钢铁企业用于钢包内衬砌筑的优选材料，主要用于钢包熔池及渣线部位，但在钢水精炼脱硫冶炼生产过程中，也常会出现渣线部位侵蚀严重情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法，有效改善钢包渣线耐材侵蚀的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法，包括：增加炉渣碱度与MgO含量，使炉渣中SiO2与炉渣MgO反应而减缓对渣线耐材中MgO反应速率，改善对渣线耐材的化学侵蚀。
[0008]进一步的，具体包括：精炼工序钢包就位进行加热时，在加入操作工艺要求渣料同时，加入轻烧白云石，加入量为2
‑
3kg/t，加入后进行埋弧造渣操作，使得熔渣充分熔化，提高炉渣中MgO含量，保证后续整个精炼过程炉渣MgO高含量，降低渣线耐材化学侵蚀。
[0009]进一步的，轻烧白云石加入量为2kg/t。
[0010]进一步的，轻烧白云石加入量为2.5kg/t。
[0011]进一步的，轻烧白云石加入量为3kg/t。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0013]采用本方法后，有效提高了精炼炉渣中MgO含量，同时减少炉渣中SiO2含量，改善了SiO2对渣线耐材的化学侵蚀，钢包渣线耐材使用寿命由原工艺63次提高至77次。
具体实施方式
[0014]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述方面、特征和优点，下面结合具体实施方式
对本专利技术进行进一步的详细描述。
[0015]实施例1
[0016]精炼造渣材料使用以冶金石灰、发泡剂(萤石)、化渣剂(铝矾土)为主。目的为调整炉渣碱度，改变炉渣化渣性。本专利技术实施方法为在不改变精炼造渣工艺情况下，增加使用轻烧白云石，提升精炼炉渣碱度。实施方法为精炼工序钢包就位进行加热时，在加入操作工艺要求渣料同时，加入轻烧白云石，加入量为2
‑
3kg/t。加入后进行埋弧造渣操作，使得熔渣充分熔化。提高炉渣中MgO含量，保证后续整个精炼过程炉渣MgO高含量，降低渣线耐材化学侵蚀。
[0017]在LF工序120t钢包进行工业实验。渣线耐材材质为Mg
‑
C材质。并进行2组各5炉精炼实验。对精炼炉渣进行取样，采用化学法检验炉渣成分。结果如下表所示：
[0018]表1空白组精炼离位渣样成分
[0019][0020]空白组使用原造渣工艺，离位成分分析中，MgO含量分布4.35
‑
4.68％，平均含量4.49％，SiO2含量分布7.69
‑
9.22％，平均8.47％，碱度分布5.42
‑
6.67，平均碱度5.90。
[0021]表2实验组精炼离位渣样成分
[0022][0023][0024]实验组使用专利造渣工艺，离位成分分析中，MgO含量分布4.89
‑
5.92％，平均含量
5.26％，SiO2含量分布6.52
‑
7.13％，平均7.37％，碱度分布6.85
‑
8.60，平均碱度7.5。
[0025]表3两组钢包渣线砖寿命对比
[0026][0027]以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法，其特征在于，包括：增加炉渣碱度与MgO含量，使炉渣中SiO2与炉渣MgO反应而减缓对渣线耐材中MgO反应速率，改善对渣线耐材的化学侵蚀。2.根据权利要求1所述的改善镁碳质精炼钢包渣线耐材侵蚀的方法，其特征在于，具体包括：精炼工序钢包就位进行加热时，在加入操作工艺要求渣料同时，加入轻烧白云石，加入量为2
‑
3kg/t，加入后进行埋弧造渣操作，使得熔渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胤，麻晓光，张怀军，张顺，崔宏，刁望才，韩春鹏，曹瑞峰，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：