一种可调式轴流风叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式轴流风叶，涉及轴流风叶技术领域，不便对风叶进行便捷安装，使得风叶在损坏后，不便对风叶进行便捷更换，所述机体的内部安装有腔体，所述腔体的内部设置有安装机构，所述机体的外侧安装有扇叶，所述安装机构可对扇叶进行高效便捷的安装，所述扇叶设置有多个，多个所述扇叶之间在机体的外侧壁呈环形分布，所述机体的顶端安装有动力器，所述扇叶的内侧设置有调节机构，所述调节机构可对扇叶的角度进行调节，本实用新型专利技术通过在腔体的内部设置有安装机构，利用安装机构的相互配合，可对扇叶进行便捷安装，使得扇叶在更换时更加便捷，从而大大提高了该轴流风叶在使用时的便捷性。风叶在使用时的便捷性。风叶在使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式轴流风叶


[0001]本技术涉及轴流风叶
，具体为一种可调式轴流风叶。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，轴流风机在日常生活中使用的越来越多了，轴流风叶是一种能够产生风叶轴同方向的气流的风叶，因为气体平行于风机轴流动，故称轴流式，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行；
[0003]现有的轴流风叶在使用时存在如下问题：
[0004]1、现有的轴流风叶在使用时，由于不便对风叶进行便捷安装，使得风叶在损坏后，不便对风叶进行便捷更换，从而降低了该风叶在使用时的便捷性；
[0005]2、现有的轴流风叶在使用时，由于不便对风叶的角度进行调节，使得风叶在使用时，不便根据实际情况对风叶的角度进行调整，降低了该风叶在使用时的实用性。
[0006]为此我们提出一种可调式轴流风叶用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可调式轴流风叶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式轴流风叶，包括机体，所述机体的内部安装有腔体，所述腔体的内部设置有安装机构，所述机体的外侧安装有扇叶，所述安装机构可对扇叶进行高效便捷的安装，所述扇叶设置有多个，多个所述扇叶之间在机体的外侧壁呈环形分布，所述机体的顶端安装有动力器，所述扇叶的内侧设置有调节机构，所述调节机构可对扇叶的角度进行调节。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装机构包括固定组件和动力组件，所述固定组件包括安装座、连接杆、固定槽、限位块和活动板，所述安装座安装于腔体内部的一端，所述安装座的内部安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至机体的外部并安装有扇叶，所述连接杆的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端安装有活动板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力组件包括主动齿轮、传动齿条和伺服电机，所述主动齿轮安装于腔体的内部，所述主动齿轮的一侧啮合有传动齿条，所述传动齿条的底端与活动板的一端连接，所述伺服电机安装于机体的一端，所述伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述腔体内部的一端安装有限位杆，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与活动板的一端连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆的外径小于限位套的内径，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括转槽、活动块、连接轴和
定位结构，所述转槽设置于连接杆内部的一端，所述转槽的内部设置有活动块，所述活动块的一端安装有连接轴，所述连接轴的一端与扇叶的一端连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述转槽的横截面小于活动块的横截面，所述转槽与活动块之间构成转动结构。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位结构包括定位孔、安装腔、插销、拉板、伸缩弹簧和通孔，所述定位孔设置于活动块的内部，所述安装腔安装于连接杆的顶端，所述安装腔的内部贯穿有插销，所述连接杆的内部设置有通孔，所述插销的一端穿过通孔并与定位孔卡合，所述插销的顶端安装有拉板，所述插销的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置于安装腔的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术通过在腔体的内部设置有安装机构，利用安装机构的安装座、连接杆、固定槽、限位块、活动板、主动齿轮、传动齿条、伺服电机、限位杆和限位套的相互配合，可对扇叶进行便捷安装，使得扇叶在更换时更加便捷，从而大大提高了该轴流风叶在使用时的便捷性；
[0018]2.本技术通过在扇叶的内侧设置有调节机构，利用调节机构的转槽、活动块、连接轴、定位孔、安装腔、插销、拉板、伸缩弹簧和通孔的相互配合，可对扇叶的角度进行调节，使得扇叶在使用时效率更高，从而大大提高了该轴流风叶在使用时的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图，
[0020]图2为本技术的安装机构正视剖面结构示意图，
[0021]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图，
[0022]图4为本技术的调节机构侧视局部结构示意图。
[0023]图中：1、机体；2、动力器；3、扇叶；4、腔体；5、安装座；6、连接杆；7、固定槽；8、限位块；9、活动板；10、主动齿轮；11、传动齿条；12、伺服电机；13、限位杆；14、限位套；15、转槽；16、活动块；17、连接轴；18、定位孔；19、安装腔；20、插销；21、拉板；22、伸缩弹簧；23、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种可调式轴流风叶，包括机体1，机体1的内部安装有腔体4，腔体4的内部设置有安装机构，机体1的外侧安装有扇叶3，安装机构可对扇叶3进行高效便捷的安装，扇叶3设置有多个，多个扇叶3之间在机体1的外侧壁呈环形分布，机体1的顶端安装有动力器2，扇叶3的内侧设置有调节机构，调节机构可对扇叶3的角度进行调节。
[0026]进一步的，安装机构包括固定组件和动力组件，固定组件包括安装座5、连接杆6、固定槽7、限位块8和活动板9，安装座5安装于腔体4内部的一端，安装座5的内部安装有连接
杆6，连接杆6的一端延伸至机体1的外部并安装有扇叶3，连接杆6的内部设置有固定槽7，固定槽7的内部设置有限位块8，限位块8的一端安装有活动板9，动力组件包括主动齿轮10、传动齿条11和伺服电机12，主动齿轮10安装于腔体4的内部，主动齿轮10的一侧啮合有传动齿条11，传动齿条11的底端与活动板9的一端连接，伺服电机12安装于机体1的一端，伺服电机12的输出端与主动齿轮10的一端连接，腔体4内部的一端安装有限位杆13，限位杆13的外侧壁设置有限位套14，限位套14的一端与活动板9的一端连接，限位杆13的外径小于限位套14的内径，限位杆13与限位套14之间构成滑动结构，使用时，将连接杆6放置进腔体4的内部，当安装座5与连接杆6相互卡合时，启动伺服电机12带动主动齿轮10进行旋转，故带动传动齿条11进行移动，进而在限位杆13和限位套14的配合下带动活动板9进行移动，故将限位块8移动至固定槽7的内部，使得固定槽7与限位块8相互卡合，对连接杆6进行限定，完成对扇叶3的安装，当扇叶3损坏需要更换对，启动伺服电机12，使其反转，带动主动齿轮10反转，故通过传动齿条11带动限位块8与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式轴流风叶，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有腔体(4)，所述腔体(4)的内部设置有安装机构，所述机体(1)的外侧安装有扇叶(3)，所述安装机构可对扇叶(3)进行高效便捷的安装，所述扇叶(3)设置有多个，多个所述扇叶(3)之间在机体(1)的外侧壁呈环形分布，所述机体(1)的顶端安装有动力器(2)，所述扇叶(3)的内侧设置有调节机构，所述调节机构可对扇叶(3)的角度进行调节。2.根据权利要求1所述的一种可调式轴流风叶，其特征在于：所述安装机构包括固定组件和动力组件，所述固定组件包括安装座(5)、连接杆(6)、固定槽(7)、限位块(8)和活动板(9)，所述安装座(5)安装于腔体(4)内部的一端，所述安装座(5)的内部安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端延伸至机体(1)的外部并安装有扇叶(3)，所述连接杆(6)的内部设置有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部设置有限位块(8)，所述限位块(8)的一端安装有活动板(9)。3.根据权利要求2所述的一种可调式轴流风叶，其特征在于：所述动力组件包括主动齿轮(10)、传动齿条(11)和伺服电机(12)，所述主动齿轮(10)安装于腔体(4)的内部，所述主动齿轮(10)的一侧啮合有传动齿条(11)，所述传动齿条(11)的底端与活动板(9)的一端连接，所述伺服电机(12)安装于机体(1)的一端，所述伺服电机(12)的输出端与主动齿轮(10)的一端连接。4.根据权利要求2所述的一种可调式轴流风叶，其特征在于：所述腔体(4)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚道彬，宋强，
申请(专利权)人：青岛梦启扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：