一种抗风性能强的铝合金门窗制造技术

技术编号:35299795 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-22 12:48
本实用新型专利技术公开了一种抗风性能强的铝合金门窗,包括铝合金外框,所述铝合金外框内腔底部的左侧活动连接有第一内框,所述铝合金外框内腔底部的右侧活动连接有第二内框,所述第二内框的前侧和第一内框的前侧均贯穿设置有玻璃窗。本实用新型专利技术通过铝合金外框、玻璃窗、第一内框、第二内框、定位孔、定位杆、活动板、螺纹杆、防刮镀层、防紫外线镀层、真空隔音层、隔热涂层、基层体、隔热阻燃层、第一弹性密封层和第二弹性密封层的配合使用,解决了现有的铝合金门窗在使用过程中,通常不具有复合式的密封结构,使得其抗风性能不佳,且通常其玻璃的防护结构较为单一,使得其主体玻璃的使用寿命可能会受到一定影响的问题。会受到一定影响的问题。会受到一定影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗风性能强的铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗
,具体为一种抗风性能强的铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
[0003]在房屋装修的过程中,常需要使用到铝合金门窗,现有的铝合金门窗在使用过程中,通常不具有复合式的密封结构,使得其抗风性能不佳,且通常其玻璃的防护结构较为单一,使得其主体玻璃的使用寿命可能会受到一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗风性能强的铝合金门窗,具备抗风性能好且玻璃使用寿命长的优点,解决了现有的铝合金门窗在使用过程中,通常不具有复合式的密封结构,使得其抗风性能不佳,且通常其玻璃的防护结构较为单一,使得其主体玻璃的使用寿命可能会受到一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗风性能强的铝合金门窗,包括铝合金外框,所述铝合金外框内腔底部的左侧活动连接有第一内框,所述铝合金外框内腔底部的右侧活动连接有第二内框,所述第二内框的前侧和第一内框的前侧均贯穿设置有玻璃窗,所述第一内框前侧的右侧设置有锁死机构,所述玻璃窗包括基层体,所述基层体的前侧粘贴有隔热涂层,所述隔热涂层的前侧覆盖有真空隔音层,所述真空隔音层的前侧覆盖有防紫外线镀层,所述防紫外线镀层的前侧粘贴有防刮镀层,所述铝合金外框的内壁粘贴有弹性密封圈,所述弹性密封圈包括第二弹性密封层,所述第二弹性密封层的前侧热熔连接有第一弹性密封层,所述第一弹性密封层的前侧热熔连接有隔热阻燃层,所述锁死机构包括螺纹杆。
[0006]优选的,所述螺纹杆的后侧与第一内框的前侧通过轴承活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动板,所述活动板后侧的上下两侧均焊接有定位杆,所述第一内框的前侧和第二内框的前侧均开设有与定位杆配合使用的定位孔。
[0007]优选的,所述基层体为钢化防弹玻璃材料制成,所述防刮镀层为SSAF玻璃膜材料制成,所述防紫外线镀层为ZW

T001水性透明涂料喷涂而成,所述真空隔音层的内腔开设有真空层,所述隔热涂层为复合铯化钨纳米涂料喷涂而成。
[0008]优选的,所述第二弹性密封层为弹性橡胶材料制成,所述隔热阻燃层为气凝胶毡材料制成。
[0009]优选的,所述第一弹性密封层为聚氨酯弹性密封材料制成,所述第一弹性密封层的厚度为2.2mm

2.6mm。
[0010]优选的,所述第一内框和第二内框靠近弹性密封圈的一侧与弹性密封圈活动连
接,所述螺纹杆的前侧焊接有防滑旋钮,防滑旋钮的表面焊接有防滑凸起。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过铝合金外框、玻璃窗、第一内框、第二内框、定位孔、定位杆、活动板、螺纹杆、防刮镀层、防紫外线镀层、真空隔音层、隔热涂层、基层体、隔热阻燃层、第一弹性密封层和第二弹性密封层的配合使用,解决了现有的铝合金门窗在使用过程中,通常不具有复合式的密封结构,使得其抗风性能不佳,且通常其玻璃的防护结构较为单一,使得其主体玻璃的使用寿命可能会受到一定影响的问题。
[0013]2、本技术通过设置定位孔,能够便于对定位杆进行定位;
[0014]通过设置防滑凸起,能够增大使用者手部与防滑旋钮之间的摩擦力;
[0015]通过设置防滑旋钮,能够便于使用者对螺纹杆进行转动;
[0016]通过设置防刮镀层,能够减少外界物质对玻璃窗的磨损;
[0017]通过设置防紫外线镀层,能够对外界紫外线进行削弱,减少其对屋内的影响;
[0018]通过设置真空隔音层,能够提高玻璃窗的隔音效果,从而给使用者带来较好的居住体验;
[0019]通过设置隔热涂层,能够起到提高玻璃窗隔热性的效果;
[0020]通过设置隔热阻燃层,能够提高弹性密封圈阻燃隔热能力;
[0021]通过设置第一弹性密封层和第二弹性密封层,能够在提高抗风能力的同时,保证其的弹性接触,从而避免因风力出现的晃动以及噪音。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术局部结构的立体左视示意图;
[0024]图3为本技术局部结构的仰视剖视示意图一;
[0025]图4为本技术局部结构的仰视剖视示意图二。
[0026]图中:1铝合金外框、2玻璃窗、3第一内框、4弹性密封圈、5第二内框、 6定位孔、7定位杆、8活动板、9螺纹杆、10锁死机构、11防刮镀层、12防紫外线镀层、13真空隔音层、14隔热涂层、15基层体、16隔热阻燃层、
[0027]17第一弹性密封层、18第二弹性密封层。
具体实施方式
[0028]请参阅图1

图4,一种抗风性能强的铝合金门窗,包括铝合金外框1,铝合金外框1内腔底部的左侧活动连接有第一内框3,铝合金外框1内腔底部的右侧活动连接有第二内框5,第二内框5的前侧和第一内框3的前侧均贯穿设置有玻璃窗2,第一内框3前侧的右侧设置有锁死机构10,玻璃窗2包括基层体15,基层体15的前侧粘贴有隔热涂层14,隔热涂层14的前侧覆盖有真空隔音层13,真空隔音层13的前侧覆盖有防紫外线镀层12,防紫外线镀层 12的前侧粘贴有防刮镀层11,铝合金外框1的内壁粘贴有弹性密封圈4,弹性密封圈4包括第二弹性密封层18,第二弹性密封层18的前侧热熔连接有第一弹性密封层17,第一弹性密封层17的前侧热熔连接有隔热阻燃层16,锁死机构10包括螺纹杆9。
[0029]螺纹杆9的后侧与第一内框3的前侧通过轴承活动连接,螺纹杆9的表面螺纹套设
有活动板8,活动板8后侧的上下两侧均焊接有定位杆7,第一内框3的前侧和第二内框5的前侧均开设有与定位杆7配合使用的定位孔6。
[0030]基层体15为钢化防弹玻璃材料制成,防刮镀层11为SSAF玻璃膜材料制成,防紫外线镀层12为ZW

T001水性透明涂料喷涂而成,真空隔音层13的内腔开设有真空层,隔热涂层14为复合铯化钨纳米涂料喷涂而成。
[0031]第二弹性密封层18为弹性橡胶材料制成,隔热阻燃层16为气凝胶毡材料制成。
[0032]第一弹性密封层17为聚氨酯弹性密封材料制成,第一弹性密封层17的厚度为2.2mm

2.6mm。
[0033]第一内框3和第二内框5靠近弹性密封圈4的一侧与弹性密封圈4活动连接,螺纹杆9的前侧焊接有防滑旋钮,防滑旋钮的表面焊接有防滑凸起。
[0034]通过设置定位孔6,能够便于对定位杆7进行定位;
[0035]通过设置防滑凸起,能够增大使用者手部与防滑旋钮之间的摩擦力;
[0036]通过设置防滑旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗风性能强的铝合金门窗,包括铝合金外框(1),其特征在于:所述铝合金外框(1)内腔底部的左侧活动连接有第一内框(3),所述铝合金外框(1)内腔底部的右侧活动连接有第二内框(5),所述第二内框(5)的前侧和第一内框(3)的前侧均贯穿设置有玻璃窗(2),所述第一内框(3)前侧的右侧设置有锁死机构(10),所述玻璃窗(2)包括基层体(15),所述基层体(15)的前侧粘贴有隔热涂层(14),所述隔热涂层(14)的前侧覆盖有真空隔音层(13),所述真空隔音层(13)的前侧覆盖有防紫外线镀层(12),所述防紫外线镀层(12)的前侧粘贴有防刮镀层(11),所述铝合金外框(1)的内壁粘贴有弹性密封圈(4),所述弹性密封圈(4)包括第二弹性密封层(18),所述第二弹性密封层(18)的前侧热熔连接有第一弹性密封层(17),所述第一弹性密封层(17)的前侧热熔连接有隔热阻燃层(16),所述锁死机构(10)包括螺纹杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗风性能强的铝合金门窗,其特征在于:所述螺纹杆(9)的后侧与第一内框(3)的前侧通过轴承活动连接,所述螺纹杆(9)的表面螺纹套设有活动板(8),所述活动板(8)后侧的上下两侧均焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚军
申请(专利权)人:涿州泽艺门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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