一种显示屏检测系统及显示屏检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种显示屏检测系统及显示屏检测方法。显示屏检测系统，包括旋转机构、升降机构、检测装置和控制器，其中，旋转机构包括固定转轴和旋转臂，旋转臂的第一端与固定转轴连接，旋转臂可在水平面转动；升降机构包括升降臂和安装座，升降臂可滑动地设置在旋转臂上，使升降臂可以在水平方向滑动，安装座可滑动地设置在升降臂上，使安装座可以在竖直方向滑动；检测装置设置在安装座上；控制器与旋转机构、升降机构和检测装置相连。本发明专利技术提供的显示屏检测系统组成三维的极坐标机构，实现空间扇形区域全覆盖，解决了因为人工检测带来的测量一致性差、效率低和人力成本高等问题，实现了显示类产品材亮度均匀性和可视角的自动化检测和分析。化检测和分析。化检测和分析。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏检测系统及显示屏检测方法


[0001]本专利技术涉及显示设备检测装置
，更加具体来说，本专利技术涉及一种显示屏检测系统及显示屏检测方法。

技术介绍

[0002]随着全球数字化、信息化的高速发展，显示屏幕运用越来越广泛，各式各样的显示产品层出不穷，彩电、电脑、手机等显示终端有着巨大的需求。显示行业正向着大屏化发展，激光电视和投影仪等大尺寸显示产品也不断获得市场青睐，销量持续增长。为了减少环境光对画面效果的干扰，激光电视或者投影仪往往需要增加一个显示类产品材，增强画面的对比度和色彩饱和度。
[0003]目前，显示类产品生产过程中的亮度和可视角检测还是以人工测量为主，其中最核心的操作为将显示类产品材放置到指定位置后，人工移动支撑数据采集分析仪器的三角架到地面上提前规划好的标记点处进行数据采集。人工测量效率较低，测量设备移动到位后需要调整设备角度并记录测量数据；人工测量每次将设备放到标记点的时候误差比较大，无法保证每次在同一标记点的时候测量设备的角度和位置一致；人工测量只能实现较少数量的抽检，并且测量密度较大的时候工作量也会变大。
[0004]现有的检测主要包括以下几种方式：
[0005]1.弧形轨道式测量系统：弧形轨道式是目前屏幕可视角自动化分析中广泛应用的一种方式，该方式是采用弧形轨道承载数据采集分析仪器，在弧形轨道上移动，从而实现不同视角的数据采集。这种方式存在大尺寸弧形轨道价格昂贵，一般需要双轨来承载数据采集分析仪器，大尺寸双轨需要保证双轨平行，安装维护困难等问题。
[0006]2.XY两轴移动平台测量系统：XY两轴移动平台式在屏幕可视角自动化分析中也被广泛应用，该方式是采用XY两轴移动平台拟合出圆弧轨迹，承载数据采集分析仪器在圆弧轨迹上移动，从而实现不同视角的数据采集。这种方式存在XY两轴平台价格昂贵，对安装场地要求高，占用地面空间较大的问题。
[0007]3.AGV小车：AGV小车承载数据采集分析仪器到达指定位置，完成不同视角的数据采集，AGV小车到位精度较差，同时方向角难以保证，导致测量数据不准确。
[0008]4.人工测量：该方式是在地面上画弧形的标记点，人工移动数据采集分析仪器到标记点完成数据采集。人工操作测量数据的一致性没法保证，存在较大的一致性误差和可靠性的风险，同时效率低下。

技术实现思路

[0009]针对现有技术的不足，本专利技术创新地提供了一种显示屏检测系统及显示屏检测方法，能够解决因为人工检测带来的测量一致性差、效率低和人力成本高等问题，很好实现了显示类产品材亮度均匀性和可视角的自动化检测和分析。
[0010]为实现上述的技术目的，本专利技术第一方面，公开了一种显示屏检测系统，包括旋转
机构、升降机构、检测装置和控制器，其中，
[0011]所述旋转机构包括固定转轴和旋转臂，所述旋转臂的第一端与所述固定转轴连接，所述旋转臂可在水平面转动；
[0012]所述升降机构包括升降臂和安装座，所述升降臂可滑动地设置在所述旋转臂上，使所述升降臂可以在水平方向滑动，所述安装座可滑动地设置在所述升降臂上，使所述安装座可以在竖直方向滑动；
[0013]所述检测装置设置在所述安装座上；
[0014]所述控制器与所述旋转机构、升降机构和所述检测装置相连。
[0015]优选地，所述旋转臂的第二端设置有滚轮，所述滚轮支撑所述旋转臂的第二端。
[0016]优选地，所述滚轮为驱动轮，所述滚轮可驱动所述旋转臂绕所述固定转轴转动。
[0017]优选地，所述旋转臂上设置有横向移动部件，所述升降臂的第一端与所述横向移动部件连接，所述横向移动部件用于驱动所述升降臂沿着所述旋转臂的长度方向往复移动。
[0018]优选地，所述升降臂上设置有纵向移动部件，所述安装座与所述纵向移动部件连接，所述纵向移动部件用于驱动所述安装座沿着所述升降臂的长度方向往复移动。
[0019]优选地，所述横向移动部件和/或所述纵向移动部件为直线运动执行器。
[0020]优选地，所述控制器包括操作部和显示部，用于输出控制参数并显示所述旋转机构和所述升降机构的运动参数。
[0021]本专利技术第二方面，公开一种显示屏检测方法，通过上述显示屏检测系统进行检测，检测方法包括：
[0022]显示屏置于所述固定转轴的上方，所述显示屏的垂直中线与所述固定转轴的轴线重合；
[0023]在所述控制器输入检测参数；
[0024]所述控制器控制所述旋转机构、升降机构和检测装置动作完成所述显示屏检测。
[0025]优选地，所述控制器输入的检测参数包括：
[0026]所述显示屏的尺寸，以及所述升降臂在所述旋转臂上滑动的半径范围和等分测量点位个数m、所述旋转臂旋转角度的范围和等分测量点位个数n，和所述安装座升降的高度范围和等分测量点位个数p，
[0027]设定检测点位数量为m*n*p个。
[0028]优选地，
[0029]所述控制器控制所述旋转臂转动至第一点位对应角度位置，控制所述升降臂移动至第一点位对应半径位置，控制所述安装座移动至第一点位对应的高刚度位置，然后控制所述检测装置完成第一点位检测；
[0030]所述控制器重复上述操作完成所有检测点位的检测。
[0031]本专利技术的有益效果为：
[0032]本专利技术提供的显示屏检测系统，通过水平面运动的旋转机构，再结合升降结构垂直方向的移动，组成三维的极坐标机构，实现空间扇形区域全覆盖，解决了因为人工检测带来的测量一致性差、效率低和人力成本高等问题，很好实现了显示类产品材亮度均匀性和可视角的自动化检测和分析。
附图说明
[0033]图1示出本专利技术实施例显示屏检测系统的结构示意图；
[0034]图2示出本专利技术实施例显示屏检测系统的检测范围分布示意图。
[0035]图中，
[0036]11、固定转轴；12、旋转臂；13、滚轮；14、横向移动部件；21、升降臂；22、纵向移动部件；23、安装座；3、检测装置；4、控制器；5、幕布。
具体实施方式
[0037]下面结合说明书附图对本专利技术提供的显示屏检测系统及显示屏检测方法进行详细的解释和说明。
[0038]显示类产品点亮后进行多点位、多角度检测的设备，按照国标要求，显示类产品要检测整个屏幕点亮后的亮度均匀性，检测相对屏幕不同偏转角时的亮度衰减情况。本专利技术提供的显示屏检测系统，通过水平面运动的旋转机构，再结合升降结构垂直方向的移动，组成三维的极坐标机构，实现空间扇形区域全覆盖，解决了因为人工检测带来的测量一致性差、效率低和人力成本高等问题，很好实现了显示类产品材亮度均匀性和可视角的自动化检测和分析，当然，本专利技术也可用于检测屏幕色温、色差、黑点缺陷检测、白点缺陷检测等各类点亮后屏幕显示效果的检测。下面结合具体实施例对本专利技术进行详细介绍：
[0039]如图1所示，本专利技术提供一种显示屏检测系统，包括旋转机构、升降机构、检测装置3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏检测系统，其特征在于，包括旋转机构、升降机构、检测装置和控制器，其中，所述旋转机构包括固定转轴和旋转臂，所述旋转臂的第一端与所述固定转轴连接，所述旋转臂可在水平面转动；所述升降机构包括升降臂和安装座，所述升降臂可滑动地设置在所述旋转臂上，使所述升降臂可以在水平方向滑动，所述安装座可滑动地设置在所述升降臂上，使所述安装座可以在竖直方向滑动；所述检测装置设置在所述安装座上；所述控制器与所述旋转机构、升降机构和所述检测装置相连。2.根据权利要求1所述的显示屏检测系统，其特征在于，所述旋转臂的第二端设置有滚轮，所述滚轮支撑所述旋转臂的第二端。3.根据权利要求2所述的显示屏检测系统，其特征在于，所述滚轮为驱动轮，所述滚轮可驱动所述旋转臂绕所述固定转轴转动。4.根据权利要求3所述的显示屏检测系统，其特征在于，所述旋转臂上设置有横向移动部件，所述升降臂的第一端与所述横向移动部件连接，所述横向移动部件用于驱动所述升降臂沿着所述旋转臂的长度方向往复移动。5.根据权利要求4所述的显示屏检测系统，其特征在于，所述升降臂上设置有纵向移动部件，所述安装座与所述纵向移动部件连接，所述纵向移动部件用于驱动所述安装座沿着所述升降臂的长度方向往复移动。6.根据权利要求5所述的显示屏检测系统，其特征在于，所述横向移动部件和...

【专利技术属性】
技术研发人员：方荣，邓祖键，郭斌，贺庆，余腾，蒋浩，
申请(专利权)人：康佳集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：