一种自粘型洞口玻纤网收口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自粘型洞口玻纤网收口，其包括冲筋槽，冲筋槽的内部设置有玻纤网片，冲筋槽的一侧胶合有自粘密封胶条，且自粘密封胶条远离冲筋槽的一侧粘合有自粘密封胶条保护膜，冲筋槽的一侧固定有门窗框保护片，门窗框保护片的一侧胶合有自粘胶带，且自粘胶带远离门窗框保护片的一侧粘合有自粘胶带保护膜，门窗框保护片靠近冲筋槽的一侧刻制有凹痕，冲筋槽的横截面呈凹槽型。通过将玻纤网片与冲筋槽粘连并整体固定在门窗框体上，抹灰时无需人工摆放玻纤网片和设置冲筋，操作得到简化，提高了施工效率；冲筋槽高度即为最终抹灰高度，各洞口整齐统一，有效保证抹灰厚度和抹灰质量。和抹灰质量。和抹灰质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘型洞口玻纤网收口


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种自粘型洞口玻纤网收口。

技术介绍

[0002]随着建筑装饰行业地不断发展，做“美”、做“精”成为当前技术、质量竞争的关键，尤其是质量通病的防治工作，更是成为了重中之重，例如建筑装饰工程中，门窗洞口侧面处的抹灰工程。
[0003]由于门窗洞口侧面处一般由于宽度较窄，多采用灰饼或抹灰筋条配合玻纤网抹灰，其施工过程较为繁琐，且收口处抹灰还存在诸多弊端：(1)收口处抹灰厚度不易达到统一，对工人熟练度要求较高；(2)抹灰收口处与门窗框体接触面容易产生温度裂缝，不利于保温；(3)洞口抹灰收口时容易污染门窗框体。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种自粘型洞口玻纤网收口，旨在解决
技术介绍
中提出的收口处抹灰厚度不易达到统一，且抹灰收口处与门窗框体接触面容易产生温度裂缝，不利于保温，并且洞口抹灰收口时容易污染门窗框体的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到上述技术目的，本技术提供了一种自粘型洞口玻纤网收口：
[0008]其包括冲筋槽，所述冲筋槽的内部设置有玻纤网片，所述冲筋槽的一侧胶合有自粘密封胶条，且自粘密封胶条远离冲筋槽的一侧粘合有自粘密封胶条保护膜，所述冲筋槽的一侧固定有门窗框保护片，所述门窗框保护片的一侧胶合有自粘胶带，且自粘胶带远离门窗框保护片的一侧粘合有自粘胶带保护膜，所述门窗框保护片靠近冲筋槽的一侧刻制有凹痕。
[0009]优选的，所述冲筋槽的横截面呈凹槽型，且腰高为8
‑
10mm，腰厚为2
‑
3mm，所述冲筋槽的宽度为3
‑
4mm。
[0010]优选的，所述门窗框保护片的横截面呈扁平状，长度为8
‑
12mm，厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0011]优选的，所述自粘胶带的厚度为0.5mm，宽度为6
‑
8mm，且自粘胶带靠近冲筋槽的一侧离冲筋槽之间的距离为2
‑
3mm。
[0012]优选的，所述冲筋槽和所述门窗框保护片均采用PVC材料一体成型，所述凹痕设置在冲筋槽和门窗框保护片的连接处。
[0013]优选的，所述玻纤网片采用胶粘连接在冲筋槽内部的一侧槽壁上。
[0014]优选的，所述自粘密封胶条基材采用PE泡棉、表面涂以压敏胶制成。
[0015]优选的，所述自粘胶带以PET薄膜为基材两面涂以改性丙烯酸制成。
[0016]优选的，所述玻纤网片、冲筋槽和门窗框保护片的俯视结构呈“L”型设计。
[0017]优选的，所述自粘密封胶条和自粘密封胶条保护膜位于冲筋槽远离其开口处的一
侧设置。
[0018]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0019]1：通过将玻纤网片与冲筋槽粘连并整体固定在门窗框体上，抹灰时无需人工摆放玻纤网片和设置冲筋，操作得到简化，提高了施工效率；冲筋槽高度即为最终抹灰高度，各洞口整齐统一，有效保证抹灰厚度和抹灰质量。
[0020]2：通过将冲筋槽经自粘密封胶条与门窗框体粘接成一体，自粘密封胶条自身形变能抵御接触面因温度变化产生的裂缝，提高了此处节点保温和防水效果。
[0021]3：通过在冲筋槽一侧设置门窗框保护片，可保护门窗框体在抹灰操作时，不受抹灰器具划伤；同时通过在门窗框保护片表面设置自粘胶带，可在抹灰施工前，沿门窗框整体覆盖塑料薄膜，将门窗框及面板保护起来，进一步提高保护能力；完工后可将门窗框保护片沿凹痕处撕下，断面平整美观，门窗框及面板干净整洁，避免后期清理。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的一种自粘型洞口玻纤网收口放置时的结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的一种自粘型洞口玻纤网收口的结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的一种自粘型洞口玻纤网收口的俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的门窗框保护片的后视结构示意图。
[0027]附图说明：1、冲筋槽；2、玻纤网片；3、自粘密封胶条；4、自粘密封胶条保护膜；5、门窗框保护片；6、凹痕；7、自粘胶带；8、自粘胶带保护膜。
具体实施方式
[0028]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0029]参照图1
‑
4：
[0030]实施例一
[0031]一种自粘型洞口玻纤网收口，包括冲筋槽1，冲筋槽1的内部设置有玻纤网片2，冲筋槽1的一侧胶合有自粘密封胶条3，且自粘密封胶条3远离冲筋槽1的一侧粘合有自粘密封胶条保护膜4，冲筋槽1的一侧固定有门窗框保护片5，门窗框保护片5的一侧胶合有自粘胶带7，且自粘胶带7远离门窗框保护片5的一侧粘合有自粘胶带保护膜8，门窗框保护片5靠近冲筋槽1的一侧刻制有凹痕6。
[0032]具体的，冲筋槽1的横截面呈凹槽型，且腰高为8
‑
10mm，腰厚为2
‑
3mm，冲筋槽1的宽度为3
‑
4mm，门窗框保护片5的横截面呈扁平状，长度为8
‑
12mm，厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0033]需要说明的是，通过在冲筋槽1一侧设置的门窗框保护片5，门窗框保护片5可保护门窗框体在抹灰操作时，门窗框体不受抹灰器具划伤。
[0034]进一步的，自粘胶带7的厚度为0.5mm，宽度为6
‑
8mm，且自粘胶带7靠近冲筋槽1的一侧离冲筋槽1之间的距离为2
‑
3mm，自粘密封胶条3和自粘密封胶条保护膜4位于冲筋槽1远离其开口处的一侧设置。
[0035]需要说明的是，抹灰施工前，沿门窗框整体覆盖塑料薄膜，将门窗框及面板保护起来，然后将自粘胶带7粘附在塑料薄膜上，便于后期将门窗框保护片5从门窗框体上撕下。
[0036]实施例二
[0037]一种自粘型洞口玻纤网收口，其在实施例一的基础上，冲筋槽1和门窗框保护片5均采用PVC材料一体成型，凹痕6设置在冲筋槽1和门窗框保护片5的连接处。
[0038]需要说明的是，由于门窗框保护片5与冲筋槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘型洞口玻纤网收口，包括冲筋槽(1)，其特征在于，所述冲筋槽(1)的内部设置有玻纤网片(2)，所述冲筋槽(1)的一侧胶合有自粘密封胶条(3)，且自粘密封胶条(3)远离冲筋槽(1)的一侧粘合有自粘密封胶条保护膜(4)，所述冲筋槽(1)的一侧固定有门窗框保护片(5)，所述门窗框保护片(5)的一侧胶合有自粘胶带(7)，且自粘胶带(7)远离门窗框保护片(5)的一侧粘合有自粘胶带保护膜(8)，所述门窗框保护片(5)靠近冲筋槽(1)的一侧刻制有凹痕(6)。2.根据权利要求1所述的一种自粘型洞口玻纤网收口，其特征在于，所述冲筋槽(1)的横截面呈凹槽型，且腰高为8
‑
10mm，腰厚为2
‑
3mm，所述冲筋槽(1)的宽度为3
‑
4mm。3.根据权利要求1所述的一种自粘型洞口玻纤网收口，其特征在于，所述门窗框保护片(5)的横截面呈扁平状，长度为8
‑
12mm，厚度为0.3
‑
0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种自粘型洞口玻纤网收口，其特征在于，所述自粘胶带(7)的厚度为0.5mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，郭世川，李新建，杜元元，陈文峰，
申请(专利权)人：中建一局集团第三建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：