基质覆料淋水机的自动控制覆料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基质覆料淋水机的自动控制覆料装置。它具有机架、穴盘、红外光电感应器、覆料部件总成、电机、控制部件总成、传动链、控制器；覆料部件总成的覆料滚筒上方设有覆料箱、调整盖板，覆料箱底板上设有覆料箱盖板，料箱底板与覆料箱盖板上设有调节螺丝，控制部件总成的传动链轮通过轴承安装在传动轴上，传动链轮与电机传动相连，气缸固定在固定箱内侧，气缸、活塞杆和推杆组件在同一轴线上，推杆组件和传动链轮端面一侧设有齿轮副，气缸、活塞杆、推杆组件与传动链轮组成离合器，推杆组件通过键与传动轴联接。本实用新型专利技术实现了传动输送带不停地工作和输送穴盘，而覆料装置只有在穴盘进入预定覆料位置时才开始覆料，从而实现精确覆料。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种基质覆料淋水机的自动控制覆料装置。是用于育苗生产线的自动控制基质覆料机。它是一种适用于农业、林业及花卉行业的播种育苗机械。
技术介绍
目前，在现代农业、林业及花卉行业的播种育苗工作中一般采用穴盘育苗，先将将基质或混合土填入穴盘中，再在填好的穴盘中完成播种作业，播完种的穴盘需再在表面覆盖一些基质，然后进行一次浇水作业，覆料工作主要由人工操作来完成，工作效率低，劳动强度大且工作质量低。也有用机械覆料来代替手工洒料，来提高工作效率。在机械覆料中，一般由覆料滚筒或覆料输送带带动覆料基质覆盖到穴盘上，但均存在覆料过程不能自动控制的问题，也就是不管穴盘是否进入覆料机中，覆料机都在落料，从而导致基质或混合土的大量浪费，也给回收带来很大困难。因此，实现覆料的自动控制和精确覆料十分重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种基质覆料淋水机的自动控制覆料装置。 它具有机架、穴盘、红外光电感应器、覆料部件总成、电机、控制部件总成、传动链、控制器；覆料部件总成具有覆料箱、调整盖板、覆料滚筒、调节螺丝、覆料箱盖板、覆料箱底板，覆料滚筒上方设有覆料箱、调整盖板，覆料箱底板上设有覆料箱盖板，料箱底板与覆料箱盖板上设有调节螺丝，控制部件总成具有传动链、传动链轮、传动轴、气缸、活塞杆、推杆组件，传动链轮通过轴承安装在传动轴上，传动链轮与电机传动相连，气缸固定在固定箱内侧，气缸、活塞杆和推杆组件在同一轴线上，推杆组件和传动链轮端面一侧设有齿轮副，气缸、活塞杆、推杆组件与传动链轮组成离合器，推杆组件通过键与传动轴联接。 所述的气缸采用气动控制。 本技术采用自动和精确控制来实现机械覆料，实现一台电机带动下使传动输送带不停地工作和输送穴盘，而覆料装置只有在穴盘进入预定覆料位置时才开始覆料，从而实现精确覆料，避免覆料基质或混合土等原料的浪费。附图说明图1是基质覆料淋水机的自动控制覆料装置结构示意图； 图2是基质覆料淋水机的自动控制覆料装置横向剖视图； 图3是基质覆料淋水机的自动控制覆料装置纵向剖视图； 图4是本技术的电器控制图； 图中机架1、穴盘2、红外光电感应器3、覆料部件总成4、电机5、输送带6、控制部件总成7、和传动链8、传动链轮9、轴承10、气缸11、活塞杆12、推杆组件13、键14、传动轴15、覆料箱16、调整盖板17、覆料滚筒18、调节螺丝19、覆料箱盖板20、覆料箱底板21、固定箱22。具体实施方式 以下结合附图对本技术实施例进一步说明。 如图所示，自动控制覆料的基质覆料机具有机架1、穴盘2、红外光电感应器3、覆料部件总成4、电机5、控制部件总成7、传动链8、控制器；覆料部件总成4具有覆料箱16、调整盖板17、覆料滚筒18、调节螺丝19、覆料箱盖板20、覆料箱底板21，覆料滚筒上方设有覆料箱、调整盖板，覆料箱底板上设有覆料箱盖板，料箱底板与覆料箱盖板上设有调节螺丝，控制部件总成具有传动链8、传动链轮9、传动轴15、气缸11、活塞杆12、推杆组件13，传动链轮通过轴承安装在传动轴上，传动链轮与电机传动相连，气缸固定在固定箱内侧，气缸、活塞杆和推杆组件在同一轴线上，推杆组件和传动链轮端面一侧设有齿轮副，气缸、活塞杆、推杆组件与传动链轮组成离合器，推杆组件通过键14与传动轴联接。推杆组件13在传动轴15上可以移动。所述的气缸11采用气动控制。 电器控制图如图4所示。控制器由可编程控制器(PLC)、红外光传感器组成，PLC根据传感器给出的信号由程序控制各电机及电磁阀完成覆料过程。 工作时按钮启动电机5工作，通过传动链8带动输送带6传动，一直起到输送穴盘2。当穴盘2未达到和离开覆料部件4时，覆料部件4不工作，否则导致覆料原料的浪费和回收困难。 此时传动链8也带动传动链轮9转动，由于传动链轮8与传动轴15间存在轴承10，轴承阻力很小，传动轴不转动，也不能带动覆料滚筒18转动和工作。 当穴盘2达到覆料部件时，红外光电感应器3自动感应发出电信号，气缸11的a口进气、b口出气，气缸活塞杆右移，带动推杆组件13右移，并与传动链轮9合拢，组成的离合器工作。传动链轮8带动推杆组件13转动，从而通过键14带动传动轴15和覆料滚筒18工作，开始覆料。当穴盘离开覆料部件4时，红外光电感应器3，自动感应发出电信号，气缸的b口进气、a口出气，气缸活塞杆12左移，带动推杆组件13左移，并与传动链轮9分离，组成的离合器不工作，推杆组件13不工作，传动轴15、覆料滚筒18不转动，停止覆料。 电动1工作时，可以不停地带动输送带b转动和不断输送穴盘2。实现了只有在穴盘2达到覆料部件4时，才能覆料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基质覆料淋水机的自动控制覆料装置，其特征在于具有机架（１）、穴盘（２）、红外光电感应器（３）、覆料部件总成（４）、电机（５）、控制部件总成（７）、传动链（８）、控制器；覆料部件总成（４）具有覆料箱（１６）、调整盖板（１７）、覆料滚筒（１８）、调节螺丝（１９）、覆料箱盖板（２０）、覆料箱底板（２１），覆料滚筒上方设有覆料箱、调整盖板，覆料箱底板上设有覆料箱盖板，料箱底板与覆料箱盖板上设有调节螺丝，控制部件总成具有传动链（８）、传动链轮（９）、传动轴（１５）、气缸（１１）、活塞杆（１２）、推杆组件（１３），传动链轮通过轴承安装在传动轴上，传动链轮与电机传动相连，气缸固定在固定箱内侧，气缸、活塞杆和推杆组件在同一轴线上，推杆组件和传动链轮端面一侧设有齿轮副，气缸、活塞杆、推杆组件与传动链轮组成离合器，推杆组件通过键（１４）与传动轴联接。

【技术特征摘要】
1. 一种基质覆料淋水机的自动控制覆料装置，其特征在于具有机架(1)、穴盘(2)、红外光电感应器(3)、覆料部件总成(4)、电机(5)、控制部件总成(7)、传动链(8)、控制器；覆料部件总成(4)具有覆料箱(16)、调整盖板(17)、覆料滚筒(18)、调节螺丝(19)、覆料箱盖板(20)、覆料箱底板(21)，覆料滚筒上方设有覆料箱、调整盖板，覆料箱底板上设有覆料箱盖板，料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大海，舒伟军，李法清，马礼良，王永维，王俊，
申请(专利权)人：浙江省农业机械管理局，台州市科丰农机设备制造厂，台州市路桥区农机总站，浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]