一种电机电控线束的保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机电控线束的保护结构，包括第一线束保护套，第一线束保护套的一侧设置有第二线束保护套，第二线束保护套的一侧设置有连接凹槽；该一种电机电控线束的保护结构通过设置线束的保护机构，将线束散热轴通过散热轴固定螺杆与螺杆固定插孔固定连接，此时电机电控线束位于线束散热轴内部，设置的第一线束保护套与第二线束保护套可以有效防止灰尘进入线束散热轴内部，同时在线束散热轴设置了线束散热孔与散热机构，可以有效防止内部线路过热发生自燃，在第二通线圆孔同时设置了防水橡胶，可以防止内部进水，导致线路损坏，实现了该一种电机电控线束的保护结构的线束的保护功能。线束的保护功能。线束的保护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机电控线束的保护结构


[0001]本技术涉及电机电控线束防护
，具体为一种电机电控线束的保护结构。

技术介绍

[0002]电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现有电机电控线束的保护结构，电控线束连接处会积聚灰尘，使得电机线束连接点接触不良，容易产生短路，更有甚者会产生火灾，使得工厂处于危险之中，而且电机线束由于会长时间传输大通量的电流，使得线束容易发热，产生自燃，不便于使用者使用，因此提出了一种电机电控线束的保护结构来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电机电控线束的保护结构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电机电控线束的保护结构，包括第一线束保护套，所述第一线束保护套的一侧设置有第二线束保护套，所述第二线束保护套的一侧设置有连接凹槽，所述连接凹槽的一侧设置有第一接线圆轴，所述第一接线圆轴的一侧设置有第二接线圆轴，所述第二接线圆轴的内部设置有第一接线圆孔，所述第一接线圆孔的一侧设置有圆轴螺纹接头，所述圆轴螺纹接头的一侧设置有连接螺帽，所述连接螺帽的一侧设置有防水橡胶，所述第一线束保护套的外形为圆柱体。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一线束保护套的一侧设置有第二通线圆孔，所述第二通线圆孔的一侧设置有外壳连接螺纹柱，所述外壳连接螺纹柱的内部设置有置线空腔，所述置线空腔的一侧设置有螺纹柱连接插孔，所述螺纹柱连接插孔的一侧设置有线束散热轴，所述线束散热轴的外壁设置有线束散热孔，所述线束散热孔的底部设置有散热机构，所述散热机构的一侧设置有散热轴固定螺杆，所述散热轴固定螺杆的外壁设置有螺杆固定插孔，所述线束散热轴的外形为圆柱体。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一线束保护套与第二线束保护套通过外壳连接螺纹柱与螺纹柱连接插孔固定连接，所述第二线束保护套的外形为圆柱体。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一接线圆轴的内径尺寸与线束散热轴的外径尺寸相同，所述第一接线圆轴与线束散热轴插接，所述第一接线圆轴的外形为圆柱体。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第二接线圆轴的内径尺寸与圆轴螺纹接头的外径尺寸相同，所述第二接线圆轴与圆轴螺纹接头插接，所述第二接线圆轴的外形为圆柱体。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述外壳连接螺纹柱的外径尺寸与螺纹柱连接插孔的内径尺寸相同，所述外壳连接螺纹柱与螺纹柱连接插孔插接，所述外壳连接螺纹柱的外形为圆柱体。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述散热轴固定螺杆的外径尺寸与螺杆固定插孔的内径尺寸相同，所述散热轴固定螺杆与螺杆固定插孔插接，所述散热轴固定螺杆的外形为圆柱体。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电机电控线束的保护结构，具备以下有益效果：
[0015]该一种电机电控线束的保护结构，通过设置线束的保护机构，使用者将电机电控线束的一端从第一接线圆孔、第二通线圆孔至线束散热轴内部，从第一接线圆轴中穿出，将第一线束保护套与第二线束保护套通过外壳连接螺纹柱与螺纹柱连接插孔进行固定连接，同时线束散热轴也通过散热轴固定螺杆与螺杆固定插孔固定连接，此时电机电控线束位于线束散热轴内部，设置的第一线束保护套与第二线束保护套可以有效防止灰尘进入线束散热轴内部，同时在线束散热轴设置了线束散热孔与散热机构，可以有效防止内部线路过热发生自燃，在第二通线圆孔同时设置了防水橡胶，可以防止内部进水，导致线路损坏，实现了该一种电机电控线束的保护结构的线束的保护功能。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术接线圆轴连接结构示意图；
[0018]图3为本技术第一线束保护套与第二线束保护套连接结构示意图；
[0019]图4为本技术线束保护套内部结构示意图。
[0020]图中：1、第一线束保护套；2、第二线束保护套；3、连接凹槽；4、第一接线圆轴；5、第二接线圆轴；6、第一接线圆孔；7、圆轴螺纹接头；8、连接螺帽；9、防水橡胶；10、第二通线圆孔；11、外壳连接螺纹柱；12、置线空腔；13、螺纹柱连接插孔；14、线束散热轴；15、线束散热孔；16、散热机构；17、散热轴固定螺杆；18、螺杆固定插孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种电机电控线束的保护结构，包括第一线束保护套1，第一线束保护套1的一侧设置有第二线束保护套2，第二线束保护套2的一侧设置有连接凹槽3，连接凹槽3的一侧设置有第一接线圆轴4，第一接线圆轴4的一侧设置有第二接线圆轴5，第二接线圆轴5的内部设置有第一接线圆孔6，第一接线圆孔6的一侧设置有圆轴螺纹接头7，圆轴螺纹接头7的一侧设置有连接螺帽8，连接螺帽8的一侧设置有防水橡胶9。
[0023]本实施例中，第一线束保护套1的一侧设置有第二通线圆孔10，第二通线圆孔10的一侧设置有外壳连接螺纹柱11，外壳连接螺纹柱11的内部设置有置线空腔12，置线空腔12
的一侧设置有螺纹柱连接插孔13，螺纹柱连接插孔13的一侧设置有线束散热轴14，线束散热轴14的外壁设置有线束散热孔15，线束散热孔15的底部设置有散热机构16，散热机构16的一侧设置有散热轴固定螺杆17，散热轴固定螺杆17的外壁设置有螺杆固定插孔18，第一线束保护套1与第二线束保护套2通过外壳连接螺纹柱11与螺纹柱连接插孔13固定连接，使得第一线束保护套1与第二线束保护套2固定连接；第一接线圆轴4的内径尺寸与线束散热轴14的外径尺寸相同，第一接线圆轴4与线束散热轴14插接，使得第一接线圆轴4与线束散热轴14固定连接；第二接线圆轴5的内径尺寸与圆轴螺纹接头7的外径尺寸相同，第二接线圆轴5与圆轴螺纹接头7插接，使得第二接线圆轴5与圆轴螺纹接头7固定连接；外壳连接螺纹柱11的外径尺寸与螺纹柱连接插孔13的内径尺寸相同，外壳连接螺纹柱11与螺纹柱连接插孔13插接，使得外壳连接螺纹柱11与螺纹柱连接插孔13固定连接；散热轴固定螺杆17的外径尺寸与螺杆固定插孔18的内径尺寸相同，散热轴固定螺杆17与螺杆固定插孔18插接，使得散热轴固定螺杆17与螺杆固定插孔18固定连接。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该一种电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机电控线束的保护结构，其特征在于：包括第一线束保护套(1)，所述第一线束保护套(1)的一侧设置有第二线束保护套(2)，所述第二线束保护套(2)的一侧设置有连接凹槽(3)，所述连接凹槽(3)的一侧设置有第一接线圆轴(4)，所述第一接线圆轴(4)的一侧设置有第二接线圆轴(5)，所述第二接线圆轴(5)的内部设置有第一接线圆孔(6)，所述第一接线圆孔(6)的一侧设置有圆轴螺纹接头(7)，所述圆轴螺纹接头(7)的一侧设置有连接螺帽(8)，所述连接螺帽(8)的一侧设置有防水橡胶(9)。2.根据权利要求1所述的一种电机电控线束的保护结构，其特征在于：所述第一线束保护套(1)的一侧设置有第二通线圆孔(10)，所述第二通线圆孔(10)的一侧设置有外壳连接螺纹柱(11)，所述外壳连接螺纹柱(11)的内部设置有置线空腔(12)，所述置线空腔(12)的一侧设置有螺纹柱连接插孔(13)，所述螺纹柱连接插孔(13)的一侧设置有线束散热轴(14)，所述线束散热轴(14)的外壁设置有线束散热孔(15)，所述线束散热孔(15)的底部设置有散热机构(16)，所述散热机构(16)的一侧设置有散热轴固定螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏风华，
申请(专利权)人：湖南赛力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：