水冷气缸体垂直线铸造模型、水冷气缸体及压缩机制造技术

本发明专利技术是关于一种水冷气缸体垂直线铸造模型、水冷气缸体及压缩机。该水冷气缸体垂直线铸造模型包括：模具型板、铁液浇注通道、砂芯铸件模仁和排气通道模仁；所述砂芯铸件模仁设置在所述模具型板上；所述铁液浇注通道设置在所述砂芯铸件模仁的周边，并与所述砂芯铸件模仁的腔体连通；所述排气通道模仁设置在所述砂芯铸件模仁的顶端，并与所述砂芯铸件模仁的腔体连通。本申请提供的方案，通过连通设置在所述砂芯铸件模仁顶端的所述排气通道模仁将气体排出，进而能够有效解决因砂芯受热产生的气体被裹挟在铁液中，未及时排出所形成的气孔缺陷，进一步提高了水冷气缸体的性能以及使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
水冷气缸体垂直线铸造模型、水冷气缸体及压缩机


[0001]本申请涉及铸造加工
，尤其涉及一种水冷气缸体垂直线铸造模型、水冷气缸体及压缩机。

技术介绍

[0002]水冷式空气压缩机是指气缸采用水进行冷却的压缩机。气缸设有专供冷却水流通的水套。压缩机运转时，水套中流着的冷却水不断带走气缸中受压缩气体的热量，从而降低压缩机的排气温度、功耗并冷却气缸，使气缸壁保持一定温度，保证压缩机正常运转。因其冷却效果好、不受环境影响且噪音低的特点广泛应用于汽车、工程机等领域，也是柴油发动机上的重要零部件。
[0003]相关技术中，在水冷式空气压缩机中，气缸体铸件是核心的组成部分，随着汽车产量的增长以及性能的增加，通过传统且落后的造型设备生产气缸体铸件，导致气缸体铸件的产量和质量均难以满足市场需求。目前，在利用先进自动化造型设备代替传统且落后的造型设备时，垂直无箱造型线因自动化程度高、效率高和精度高的特点，已应用于生产中小铸件，但由于水冷式空气压缩机中的气缸体铸件(下简称水冷气缸体)具有水套水冷循环内腔结构，相比风冷气缸体，其结构更复杂，在采用垂直无箱造型线生产水冷气缸体时，容易产生砂芯发气导致的铸件气孔缺陷、热节处铸件凝固缩松以及砂渣眼外观不良的问题，影响水冷气缸体的性能。
[0004]因此，需要设计一种水冷气缸体垂直线铸造模型，可以代替传统且落后的造型设备，在采用垂直无箱造型线生产水冷气缸体时，有效解决砂芯发气导致的铸件气孔缺陷、热节处铸件凝固缩松以及砂渣眼外观不良的问题，从而在生产水冷气缸体时，能够采用垂直无箱造型线实现大规模机械化生产，能快速高质量满足市场需求。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种水冷气缸体垂直线铸造模型，该水冷气缸体垂直线铸造模型，能够通过连通设置在所述砂芯铸件模仁顶端的所述排气通道模仁将气体排出，进而能够有效解决因砂芯受热产生的气体被裹挟在铁液中，未及时排出所形成的气孔缺陷，进一步提高了水冷气缸体的性能以及使用寿命。
[0006]本申请第一方面提供一种水冷气缸体垂直线铸造砂芯模型，包括模具型板、铁液浇注通道、砂芯铸件模仁和排气通道模仁；所述砂芯铸件模仁设置在所述模具型板上；所述铁液浇注通道设置在所述砂芯铸件模仁的周边，并与所述砂芯铸件模仁的腔体连通；所述排气通道模仁设置在所述砂芯铸件模仁的顶端，且所述排气通道模仁的型腔与所述砂芯铸件模仁的腔体连通。
[0007]在一种实施方案中，所述模具型板上还设有溢流补缩冒口；所述溢流补缩冒口的一端与所述砂芯铸件模仁的腔体相连通，另一端与所述排气通道模仁的型腔相连通。
[0008]在一种实施方案中，所述铁液浇注通道包括浇注口、竖浇道和横浇道；所述浇注口
设置在所述模具型板的上端；所述竖浇道设置在所述浇注口的下方，并与所述浇注口的下端连通；所述横浇道水平设置在所述砂芯铸件模仁的下方，且分别与所述竖浇道以及所述砂芯铸件模仁连通。
[0009]在一种实施方案中，所述砂芯铸件模仁包括内浇口；所述内浇口设置在所述砂芯铸件模仁的底端，且与所述横浇道连通。
[0010]在一种实施方案中，所述溢流补缩冒口包括第一补缩冒口和第二补缩冒口，所述第一补缩冒口和第二补缩冒口分别设置在所述砂芯铸件模仁顶端的两边。
[0011]在一种实施方案中，所述砂芯铸件模仁为单缸水冷气缸体砂芯或双缸水冷气缸体砂芯。
[0012]在一种实施方案中，所述砂芯铸件模仁包括第一铸件模仁和第二铸件模仁，所述第一铸件模仁和所述第二铸件模仁水平并排分布在所述模具型板上。
[0013]在一种实施方案中，所述模具型板包括正压板和反压板，所述正压板和所述反压板相互拼接。
[0014]本申请第二方面提供一种水冷气缸体，包括采用上述的水冷气缸体垂直线铸造模型加工生产而成。
[0015]本申请第三方面提供一种压缩机，包括上述的水冷气缸体。
[0016]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：在使用垂直无箱造型线铸造水冷气缸体时，铁液在重力的作用下顺着所述铁液浇注通道流入所述砂芯铸件模仁的腔体中，在铁液进入所述砂芯铸件模仁的腔体后，由于铁液温度较高，所述砂芯铸件模仁中的砂芯受热产生气体，气体会不断上升，最终聚集在所述砂芯铸件模仁的腔体顶端处，随着所述砂芯铸件模仁的腔体顶端处气体的增多，压力逐渐上升，从而能够通过连通设置在所述砂芯铸件模仁顶端的所述排气通道模仁将气体排出，进而能够有效解决因砂芯受热产生的气体被裹挟在铁液中，未及时排出所形成的气孔缺陷，进一步提高了水冷气缸体的性能以及使用寿命。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0018]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0019]图1是本申请实施例示出的(单缸)水冷气缸体垂直线铸造模型中正压板模具的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例示出的(单缸)水冷气缸体垂直线铸造模型中反压板模具的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例示出的正压板和反压板拼装后的砂芯铸件模仁的结构示意图；
[0022]图4是本申请实施例示出的(双缸)水冷气缸体垂直线铸造模型中正压板模具的结构示意图；
[0023]图5是本申请实施例示出的水冷气缸体加工生产的步骤。
[0024]附图标记：
[0025]1、模具型板；21、浇注口；22、竖浇道；23、横浇道；3、砂芯铸件模仁；31、主体芯；32、水套芯；33、第一内浇口；34、第二内浇口；4、排气通道模仁；5、溢流补缩冒口。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0027]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0028]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷气缸体垂直线铸造砂芯模型，其特征在于，包括模具型板(1)、铁液浇注通道、砂芯铸件模仁(3)和排气通道模仁(4)；所述砂芯铸件模仁(3)设置在所述模具型板(1)上；所述铁液浇注通道设置在所述砂芯铸件模仁(3)的周边，并与所述砂芯铸件模仁(3)的腔体连通；所述排气通道模仁(4)设置在所述砂芯铸件模仁(3)的顶端，且所述排气通道模仁(4)的型腔与所述砂芯铸件模仁(3)的腔体连通。2.根据权利要求1所述的水冷气缸体垂直线铸造砂芯模型，其特征在于，所述模具型板(1)上还设有溢流补缩冒口(5)；所述溢流补缩冒口(5)的一端与所述砂芯铸件模仁(3)的腔体相连通，另一端与所述排气通道模仁(4)的型腔相连通。3.根据权利要求1所述的水冷气缸体垂直线铸造砂芯模型，其特征在于，所述铁液浇注通道包括浇注口(21)、竖浇道(22)和横浇道(23)；所述浇注口(21)设置在所述模具型板(1)的上端；所述竖浇道(22)设置在所述浇注口(21)的下方，并与所述浇注口(21)的下端连通；所述横浇道(23)水平设置在所述砂芯铸件模仁(3)的下方，且分别与所述竖浇道(22)以及所述砂芯铸件模仁(3)的腔体连通。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海军，陈玉辉，张勇，申力波，许勇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：