一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置，涉及卷烟设备技术领域，其中装置包括：振动输送机位于金属探测仪物料剔除管道落料口的下部与地面之间采用支架支撑，电磁铁位于所述振动输送机上与振动输送机采用支架连接；风选装置位于振动输送机右侧与地面之间采用支架支撑；第一皮带输送机设置于风选装置的下方，与地面之间采用支架支撑。本申请提出的方案将生产时金属探测仪剔除的物料进行二次除杂和风选，实现了金属异物和其它异物分类自动收集，减少量烟叶的误剔除量，避免了人工手工分拣存在异物的弊端，节约了人力成本，保证了切丝的产品质量，从而对制丝线生产过程中产品质量进行更好的控制。丝线生产过程中产品质量进行更好的控制。丝线生产过程中产品质量进行更好的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置


[0001]本技术涉及卷烟设备
，更具体地，涉及一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置。

技术介绍

[0002]目前行业内烟草制丝切叶丝前金属探测仪剔除的异物均采用人工辅助剔除异物的方法，这种方式费时费力，且剔除率受人为影响比较大，存在效率低下，人工剔除差错率高等问题，人工对金属异物分拣不彻底会导致切丝机打刀的情况发生，导致刀片被损坏，影响切丝宽度。随着信息化、智能化水平的不断提高,为改进切叶丝前金属探测仪剔除的异物人工辅助异物剔除率低的问题。
[0003]因此，如何提供一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置。
[0005]根据本技术提供了一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置，包括，金属探测仪物料剔除管道落料口、振动输送机、电磁铁、风选装置和第一皮带输送机；
[0006]所述振动输送机位于所述金属探测仪物料剔除管道落料口的下部与地面之间采用支架支撑，所述电磁铁位于所述振动输送机上与振动输送机采用支架连接；
[0007]所述风选装置位于所述振动输送机右侧与地面之间采用支架支撑；所述第一皮带输送机设置于所述风选装置的下方，与地面之间采用支架支撑。
[0008]可选地，所述装置还包括：第一电机；
[0009]所述第一电机位于所述振动输送机的左端与所述振动输送机采用皮带传动。
[0010]可选地，所述风选装置包括：负压风管道、第二皮带输送机、风选落料口、风选异物落料口和接料盒；
[0011]所述负压风管道位于所述风选装置的上方，一端与所述风选装置密封连接，另一端连接负压风管道；
[0012]所述第二皮带输送机位于所述风选装置的内部；
[0013]所述风选落料口位于所述风选装置出料端的下方；
[0014]所述风选异物落料口位于所述风选装置进料的端下方；
[0015]所述接料盒位于所述风选异物落料口的下方；
[0016]所述第一皮带输送机设置于所述风选落料口的下方，与地面之间采用支架支撑。
[0017]可选地，所述风选装置还包括：观察窗；
[0018]所述观察窗位于所述风选装置一侧，用于观察烟叶风选情况。
[0019]可选地，所述风选装置还包括：第二电机；
[0020]所述第二电机位于所述风选装置的外侧与所述第二皮带输送机采用直接传动方
式。
[0021]可选地，所述装置还包括：第三电机；
[0022]所述第三电机位于所述第一皮带输送机的右端与所述第一皮带输送机采用直接传动方式。
[0023]可选地，所述装置还包括：第三皮带输送机；
[0024]所述第三皮带输送机位于所述第一皮带输送机的右侧与其成90
°
角，与地面之间成30
°
角采用支架支撑。
[0025]可选地，所述装置还包括：第四电机；
[0026]所述第四电机位于所述第三皮带输送机右端与所述第三皮带输送机采用直接传动方式。
[0027]可选地，所述装置还包括：喂料机；
[0028]所述喂料机位于所述第三皮带输送机右侧与地面之间采用支架支撑。
[0029]根据本技术公开的
技术实现思路
，具有如下有益效果：将生产时金属探测仪剔除的物料进行二次除杂和风选，实现了金属异物和其它异物分类自动收集，减少量烟叶的误剔除量，避免了人工手工分拣存在异物的弊端，节约了人力成本，保证了切丝的产品质量，从而对制丝线生产过程中产品质量进行更好的控制。
[0030]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0031]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0032]图1为根据实施例提供的一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置示意图；
[0033]图2为根据实施例提供的第三皮带输送机的安装位置布置图；
[0034]图3为根据实施例提供的一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂方法流程图；
[0035]图4为根据实施例提供的切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂方法流程图。
[0036]附图标记说明：1
‑
金属探测仪物料剔除管道落料口，2
‑
振动输送机，3
‑
第一电机，4
‑
电磁铁，5
‑
风选装置，6
‑
负压风管道，7
‑
风选观察窗，8
‑
第二电机，9
‑
第二皮带输送机，10
‑
风选落料口，11
‑
风选异物落料口，12
‑
接料盒，13
‑
第一皮带输送机，14
‑
第三电机，15
‑
第三皮带输送机，16
‑
第四电机，17
‑
喂料机。
具体实施方式
[0037]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0038]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0039]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0040]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0041]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0042]根据本技术的第一方面，如图1和图2所示提供了一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置，包括，金属探测仪物料剔除管道落料口1、振动输送机2、电磁铁4、风选装置5和第一皮带输送机13；
[0043]所述振动输送机2位于所述金属探测仪物料剔除管道落料口1的下部与地面之间采用支架支撑，所述电磁铁4位于所述振动输送机2上与振动输送机2采用支架连接；
[0044]所述风选装置5位于所述振动输送机2右侧与地面之间采用支架支撑；
[0045]所述第一皮带输送机13设置于所述风选装置5的下方，与地面之间采用支架支撑；
[0046]金属探测仪剔除的烟叶可通过金属探测仪物料剔除管道落料口1落到振动输送机2上，电磁铁4位于金属探测仪物料剔除管道落料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置，其特征在于，包括：金属探测仪物料剔除管道落料口、振动输送机、电磁铁、风选装置和第一皮带输送机；所述振动输送机位于所述金属探测仪物料剔除管道落料口的下部与地面之间采用支架支撑，所述电磁铁位于所述振动输送机上与振动输送机采用支架连接；所述风选装置位于所述振动输送机右侧与地面之间采用支架支撑；所述第一皮带输送机设置于所述风选装置的下方，与地面之间采用支架支撑。2.根据权利要求1所述的切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置，其特征在于，所述装置还包括：第一电机；所述第一电机位于所述振动输送机的左端与所述振动输送机采用皮带传动。3.根据权利要求1所述的切叶丝前金属探测剔除物二次风选除杂装置，其特征在于，所述风选装置包括：负压风管道、第二皮带输送机、风选落料口、风选异物落料口和接料盒；所述负压风管道位于所述风选装置的上方，一端与所述风选装置密封连接，另一端连接负压风管道；所述第二皮带输送机位于所述风选装置的内部；所述风选落料口位于所述风选装置出料端的下方；所述风选异物落料口位于所述风选装置进料的端下方；所述接料盒位于所述风选异物落料口的下方；所述第一皮带输送机设置于所述风选落料口的下方，与地面之间采用支架支撑。4.根据权利要求3所述的切叶丝前...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，张永华，胡东东，刘兴泽，刘洋，吴望，王婧，王永平，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：