硅胶垫自动贴合机制造技术

技术编号:35295680 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-22 12:42
本实用新型专利技术公开了一种硅胶垫自动贴合机,包括有机架、控制器、固定架、第一料板、第一驱动机构、第二料板以及第二驱动机构;该控制器设置在机架上;该第一料板可来回翻转地设置在固定架上并位于活动槽中,第一料板上设置有第一料槽;该第二料板可上下来回活动地设置在机架上并位于第一料板的正下方,第二料板上设置有与第一料槽对应的第二料槽。使得在贴合过程中,只需将硅胶垫和PC片分别放置在第二料槽和第一料槽中,然后通过第二驱动机构带动第二料板向上活动,即可完成贴合过程,不仅贴合效率高,而且可通过第二驱动机构的行程来调节贴合力的大小,用力也更加均匀,避免贴合好的产品出现起皮的现象,贴合效果也会更好。贴合效果也会更好。贴合效果也会更好。

【技术实现步骤摘要】
硅胶垫自动贴合机


[0001]本技术涉及硅胶垫加工领域技术,尤其是指一种硅胶垫自动贴合机。

技术介绍

[0002]硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品。具有硅胶的特性。食品级硅胶垫具有与生俱来的热稳定性(

40℃

230℃).适用于不同场合。产品具有良好的柔软性,满足不同需求,硅胶垫根据起良好的特性,广泛运用于电子,工业,家居,特别是在一些家具使用过程中,为了更好的保护家具的底部,一般会选择在家具底部贴上硅胶垫,在家具上贴的硅胶垫在使用时需要先在硅胶垫上贴上PC片以得到更好的保护效果。
[0003]现有的硅胶垫在与PC片的贴合过程中,一般采用人工将双面胶贴在PC片或硅胶垫上,然后将两者贴合在一起,并通过人工采用压紧的工具通过人力将两者压紧,这种贴合的方式不仅加工效率低,而且人工在贴合过程中用力不均,导致贴合完成后,会容易有一部分贴合不够紧,贴合效果不好,从而影响硅胶垫整体的质量;因此,有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种硅胶垫自动贴合机,其能有效解决现有之硅胶垫贴合加工方式加工效率低、贴合过程中用力不均以及贴合效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0006]一种硅胶垫自动贴合机,包括有机架、控制器、固定架、第一料板、第一驱动机构、第二料板以及第二驱动机构;该控制器设置在机架上;该固定架设置在机架上,固定架上贯穿有一活动槽;该第一料板可来回翻转地设置在固定架上并位于活动槽中,第一料板上设置有第一料槽;该第一驱动机构设置在固定架上并带动第一料板来回翻转,第一驱动机构与控制器连接;该第二料板可上下来回活动地设置在机架上并位于第一料板的正下方,第二料板上设置有与第一料槽对应的第二料槽;该第二驱动机构设置在机架上并带动第二料板上下来回活动,第二驱动机构与控制器连接。
[0007]作为一种优选方案,所述活动槽内壁上下端面分别向内凹设有第一限位槽与第二限位槽,第一限位槽与第二限位槽上下正对,第一料板前后两侧边一体向外延伸出有与第一限位槽和第二限位槽配合的限位部。
[0008]作为一种优选方案,所述第一限位槽和第二限位槽均为前后左右对称排布的4个,对应的,限位部也为前后左右对称排布的4个。
[0009]作为一种优选方案,所述固定架上设置有用于控制第一驱动机构的第一控制开关,第一控制开关与控制器电性连接。
[0010]作为一种优选方案,所述固定架上设置有两第一传感器,该第一传感器位于固定架后侧的左右两端,两第一传感器均与控制器连接。
[0011]作为一种优选方案,所述机架上设置有用于控制第二驱动机构的第二控制开关,第二控制开关与控制器电性连接。
[0012]作为一种优选方案,所述机架上设置有两第二传感器,该第二传感器设置在机架前侧的左右两端并位于第二料板的前方,两第二传感器均与控制器连接。
[0013]作为一种优选方案,所述第一料板上设置有多个吸附孔,该吸附孔位于第一料槽底部,吸附孔与外部气道连通。
[0014]作为一种优选方案,所述第一料槽为前后间隔排布的两个,对应的,第二料槽也为前后间隔排布的两个。
[0015]作为一种优选方案,所述第二料槽侧壁向内凹设有让位槽,每一第二料槽的侧壁凹设有两个左右对称排布的让位槽。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0017]通过设置有固定架、第一料板、第一驱动机构、第二料板以及第二驱动机构,并配合第一料板可来回翻转地设置在固定架上并位于活动槽中,第一料板上设置有第一料槽;第二料板可上下来回活动地设置在机架上并位于第一料板的正下方,第二料板上设置有与第一料槽对应的第二料槽,使得在贴合过程中,只需将硅胶垫和PC片分别放置在第二料槽和第一料槽中,然后通过第二驱动机构带动第二料板向上活动,即可完成贴合过程,不仅贴合效率高,而且可通过第二驱动机构的行程来调节贴合力的大小,相较于人工贴合的方式,用力也更加均匀,避免贴合好的产品出现起皮的现象,贴合效果也会更好。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之较佳实施例的立体结构示意图;
[0020]图2是本技术之较佳实施例的局部组装示意图。
[0021]附图标识说明:
[0022]10、机架
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11、第二控制开关
[0023]12、第二传感器
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20、控制器
[0024]30、固定架
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301、活动槽
[0025]302、第一限位槽
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303、第二限位槽
[0026]31、第一控制开关
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32、第一传感器
[0027]40、第一料板
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401、第一料槽
[0028]402、吸附孔
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50、第一驱动机构
[0029]60、第二料板
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601、第二料槽
[0030]602、让位槽
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70、第二驱动机构。
具体实施方式
[0031]请参照图1至图2所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,其中包括有机架10、控制器20、固定架30、第一料板40、第一驱动机构50、第二料板60以及第二驱动
机构70。
[0032]该控制器20设置在机架10上;在本实施例中,所述机架10上设置有第二控制开关11,第二控制开关11与控制器20电性连接;所述机架10上设置有两第二传感器12,两第二传感器均与控制器连接。
[0033]该固定架30设置在机架10上,固定架30上贯穿有一活动槽301;在本实施例中,所述活动槽301内壁上下端面分别向内凹设有第一限位槽302与第二限位槽303,第一限位槽302与第二限位槽303上下正对;所述第一限位槽302和第二限位槽303均为前后左右对称排布的4个;所述固定架30上设置有第一控制开关31,第一控制开关32与控制器20电性连接;所述固定架30上设置有两第一传感器32,该第一传感器32位于固定架30后侧的左右两端,两第一传感器32均与控制器20连接,两第一传感器32用于感应是否有手臂位于固定架30上,如果有手臂位于固定架30上,则会由控制器20控制锁死第一料板40,从而提高整体安全性。
[0034]该第一料板40可来回翻转地设置在固定架30上并位于活动槽301中,第一料板40上设置有第一料槽401;在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶垫自动贴合机,其特征在于:包括有机架、控制器、固定架、第一料板、第一驱动机构、第二料板以及第二驱动机构;该控制器设置在机架上;该固定架设置在机架上,固定架上贯穿有一活动槽;该第一料板可来回翻转地设置在固定架上并位于活动槽中,第一料板上设置有第一料槽;该第一驱动机构设置在固定架上并带动第一料板来回翻转,第一驱动机构与控制器连接;该第二料板可上下来回活动地设置在机架上并位于第一料板的正下方,第二料板上设置有与第一料槽对应的第二料槽;该第二驱动机构设置在机架上并带动第二料板上下来回活动,第二驱动机构与控制器连接。2.根据权利要求1所述的硅胶垫自动贴合机,其特征在于:所述活动槽内壁上下端面分别向内凹设有第一限位槽与第二限位槽,第一限位槽与第二限位槽上下正对,第一料板前后两侧边一体向外延伸出有与第一限位槽和第二限位槽配合的限位部。3.根据权利要求2所述的硅胶垫自动贴合机,其特征在于:所述第一限位槽和第二限位槽均为前后左右对称排布的4个,对应的,限位部也为前后左右对称排布的4个。4.根据权利要求1所述的硅胶垫自动贴合机,其特征在于:所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢尚志张逢春
申请(专利权)人:东莞太洋橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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