一种检测玻璃纤维漏板断丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检测玻璃纤维漏板断丝装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有拉丝漏板，所述拉丝漏板一侧设有断丝检测柜体，所述断丝检测柜体一侧设有固定板，所述固定板相对于工作台中心线对称式分布，所述固定板前侧固定连接有传动电机，本实用新型专利技术通过设置限位座可对玻璃纤维丝进行限位操作，避免玻璃纤维丝在拉丝过程中发生位置偏移，影响检测效果，通过设置缓冲座可对限位夹持板的夹持力度进行缓冲，避免限位夹持板对玻璃纤维丝造成损坏，通过设置采集摄像头可对玻璃纤维丝进行图像采集，采集后的图像可传输至图像处理器内部，当玻璃纤维丝表面受损或发生断裂时，图像处理器可将数据传输至终端设备。图像处理器可将数据传输至终端设备。图像处理器可将数据传输至终端设备。

【技术实现步骤摘要】
一种检测玻璃纤维漏板断丝装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，具体来说，涉及一种检测玻璃纤维漏板断丝装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维在加工过程中需进行检测。
[0003]现有的玻璃纤维在进行拉丝成型时易发生断丝现象，需使用检测装置进行断丝检测，现有的断丝检测装置在对玻璃纤维丝进行检测时，玻璃纤维丝易发生位移，影响检测效果，且检测环境较为昏暗时，玻璃纤维丝表面的轻微损伤不易被检测出来。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种检测玻璃纤维漏板断丝装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种检测玻璃纤维漏板断丝装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有拉丝漏板，所述拉丝漏板一侧设有断丝检测柜体，所述断丝检测柜体一侧设有固定板，所述固定板相对于工作台中心线对称式分布，所述固定板前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有收丝辊，所述收丝辊末端与固定板侧壁转动连接。
[0008]作为优选，所述工作台底部固定连接有底座，所述底座底部四角处固定连接有防滑支腿。r/>[0009]作为优选，所述断丝检测柜体内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有图像处理器，所述隔板底部中心处固定连接有采集摄像头，所述采集摄像头通过导线与图像处理器电性连接。
[0010]作为优选，所述采集摄像头一侧设有固定杆，所述固定杆顶部与隔板底部固定连接，所述固定杆底部固定连接有限位座。
[0011]作为优选，所述采集摄像头远离限位座一侧设有支杆，所述支杆顶部与隔板底部固定连接，所述支杆底部转动连接有照明灯，所述照明灯顶部一侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与隔板底部转动连接。
[0012]作为优选，所述限位座内壁固定连接有缓冲座，所述缓冲座内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧末端固定连接有导块，所述导块两侧与缓冲座内壁滑动连接，所述导块末端固定连接有限位夹持板。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置限位座可对玻璃纤维丝进行限位操作，避免
玻璃纤维丝在拉丝过程中发生位置偏移，影响检测效果，通过设置缓冲座可对限位夹持板的夹持力度进行缓冲，避免限位夹持板对玻璃纤维丝造成损坏，通过设置采集摄像头可对玻璃纤维丝进行图像采集，采集后的图像可传输至图像处理器内部，当玻璃纤维丝表面受损或发生断裂时，图像处理器可将数据传输至终端设备，便于工作人员及时排查维修，通过设置照明灯可对采集区域进行光线补充，提高图像采集清晰度，通过设置电动伸缩杆可对光线照射范围进行调节，实用性较强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种检测玻璃纤维漏板断丝装置的总结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种检测玻璃纤维漏板断丝装置的断丝检测柜内体内部结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种检测玻璃纤维漏板断丝装置的限位座内部结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、工作台；2、拉丝漏板；3、断丝检测柜体；4、收丝辊；5、图像处理器；6、采集摄像头；7、限位座；8、照明灯；9、电动伸缩杆；10、缓冲座；11、缓冲弹簧；12、限位夹持板。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种检测玻璃纤维漏板断丝装置。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种检测玻璃纤维漏板断丝装置，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧固定连接有拉丝漏板2，所述拉丝漏板2一侧设有断丝检测柜体3，所述断丝检测柜体3一侧设有固定板，所述固定板相对于工作台1中心线对称式分布，所述固定板前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有收丝辊4，所述收丝辊4末端与固定板侧壁转动连接。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的一种检测玻璃纤维漏板断丝装置，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧固定连接有拉丝漏板2，所述拉丝漏板2一侧设有断丝检测柜体3，所述断丝检测柜体3一侧设有固定板，所述固定板相对于工作台1中心线对称式分布，所述固定板前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有收丝辊4，所述收丝
辊4末端与固定板侧壁转动连接，所述工作台1底部固定连接有底座，所述底座底部四角处固定连接有防滑支腿，所述断丝检测柜体3内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有图像处理器5，所述隔板底部中心处固定连接有采集摄像头6，所述采集摄像头6通过导线与图像处理器5电性连接，所述采集摄像头6一侧设有固定杆，所述固定杆顶部与隔板底部固定连接，所述固定杆底部固定连接有限位座7，通过设置采集摄像头6可对玻璃纤维丝进行图像采集，采集后的图像可传输至图像处理器5内部，当玻璃纤维丝表面受损或发生断裂时，图像处理器5可将数据传输至终端设备，便于工作人员及时排查维修。
[0026]实施例三
[0027]如图2
‑
3所示，根据本技术实施例的一种检测玻璃纤维漏板断丝装置，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧固定连接有拉丝漏板2，所述拉丝漏板2一侧设有断丝检测柜体3，所述断丝检测柜体3一侧设有固定板，所述固定板相对于工作台1中心线对称式分布，所述固定板前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有收丝辊4，所述收丝辊4末端与固定板侧壁转动连接，所述采集摄像头6远离限位座7一侧设有支杆，所述支杆顶部与隔板底部固定连接，所述支杆底部转动连接有照明灯8，所述照明灯8顶部一侧转动连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9顶部与隔板底部转动连接，所述限位座7内壁固定连接有缓冲座10，所述缓冲座10内部固定连接有缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11末端固定连接有导块，所述导块两侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测玻璃纤维漏板断丝装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部一侧固定连接有拉丝漏板(2)，所述拉丝漏板(2)一侧设有断丝检测柜体(3)，所述断丝检测柜体(3)一侧设有固定板，所述固定板相对于工作台(1)中心线对称式分布，所述固定板前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有收丝辊(4)，所述收丝辊(4)末端与固定板侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种检测玻璃纤维漏板断丝装置，其特征在于，所述工作台(1)底部固定连接有底座，所述底座底部四角处固定连接有防滑支腿。3.根据权利要求1所述的一种检测玻璃纤维漏板断丝装置，其特征在于，所述断丝检测柜体(3)内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有图像处理器(5)，所述隔板底部中心处固定连接有采集摄像头(6)，所述采集摄像头(6)通过导线与图像处理器(5)电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡中南，张谋锋，
申请(专利权)人：启东邦季新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：