一种燃气管道的封堵头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气管道的封堵头，涉及燃气管道设备技术领域。该燃气管道的封堵头包括呈六棱体的封堵主体，封堵主体的两端分别为封堵端和连接端，封堵端封闭并与封堵主体一体成型，连接端设置有用于与管道末端的外螺纹连接的内螺纹。本实用新型专利技术借鉴了通过螺纹连接的内丝直接和外丝堵头的结构，将二者的连接方式改为一体式连接，并经过适当变形后得到了燃气管道的封堵头。在安装燃气管道的封堵头时，可先在管道末端处缠绕生料带，再将封堵主体的连接端与管道末端螺纹连接即可，相对于现有方式而言，燃气管道的封堵头的安装效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道的封堵头


[0001]本技术涉及燃气管道设备
，尤其是涉及一种燃气管道的封堵头。

技术介绍

[0002]随着客户用气方式多样性的发展，商业用气设备类型的变化较频繁，用气设备经常会出现增减，因安全意识不足，部分客户拆除原有设备后，未对燃气管道的火头进行封堵，存在漏气隐患。
[0003]请参照图1，我司目前处置该类隐患的方式是拆除未使用的火头及火头后端阀门，在管道末端处使用生料带连接一个内丝直接（管道末端处具有外螺纹），再在内丝直接的一端使用外丝堵头和生料带进行封堵，这种方式存在着如下技术问题：
[0004]1.在封堵管道末端时，操作人员需要使用内丝直接、外丝堵头和生料带这三种工具，操作人员需携带多种材料及工具赶赴现场，较为不便。
[0005]2.上述三种工具的组装或拆卸占用了操作人员大量的工作时间，操作人员的工作效率不高
[0006]3.生料带需要使用两次，生料带的消耗较多。

技术实现思路

[0007]针对上述情况，本技术提供一种燃气管道的封堵头，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种燃气管道的封堵头，其主要可以包括呈六棱体的封堵主体；
[0010]封堵主体的两端分别为封堵端和连接端；
[0011]封堵端封闭并与封堵主体一体成型；
[0012]连接端设置有用于与管道末端的外螺纹连接的内螺纹。
[0013]在本技术的一些实施例中，封堵端的内侧设置有第一弹性密封件。
[0014]在本技术的一些实施例中，第一弹性密封件可拆卸连接在封堵端的内侧。
[0015]在本技术的一些实施例中，封堵端的内侧固定有第一支柱，第一支柱的上部能够伸入管道末端内、并连接有第二弹性密封件；
[0016]第二弹性密封件与管道末端过盈配合。
[0017]在本技术的一些实施例中，第一支柱的上部呈圆台状，第二弹性密封件的形状与第一支柱的上部相匹配。
[0018]在本技术的一些实施例中，第二弹性密封件扣合在第一支柱的上部。
[0019]在本技术的一些实施例中，封堵端的内侧固定有第二支柱，第二支柱的上部能够伸入管道末端内，第二支柱上套接有第三弹性密封件；
[0020]第二支柱的顶部连接有压板，中部套接有压环，第三弹性密封件位于压板和压环之间；
[0021]第二支柱内设置有活动柱，活动柱能够沿第二支柱轴向移动；
[0022]活动柱通过连杆与压环连接；
[0023]当管道末端移向封堵端时，管道末端能够通过传动组件使活动柱向上移动，以减小压板和压环的间距。
[0024]在本技术的一些实施例中，传动组件包括传动杆、驱动块和导杆；
[0025]传动杆沿第二支柱的径向活动设置，传动杆的一端与驱动块的侧面抵接，另一端与活动柱的侧面相抵接；
[0026]导杆的一端固定于封堵端的内侧，另一端与驱动块相插接；
[0027]其中，
[0028]传动杆的两个端面均倾斜设置；
[0029]活动柱的重量大于驱动块的重量。
[0030]在本技术的一些实施例中，传动杆沿其径向固定有固定块，固定块与第二支柱之间连接有复位弹簧。
[0031]在本技术的一些实施例中，压板通过螺钉与第二支柱连接。
[0032]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0033]1.操作人员只需要携带生料带、燃气管道的封堵头和其他常用的作业工具即可赶赴现场，以方便操作人员做好准备工作。
[0034]2.本技术借鉴了通过螺纹连接的内丝直接和外丝堵头的结构，将二者的连接方式改为一体式连接，并经过适当变形后得到了燃气管道的封堵头。在安装燃气管道的封堵头时，可先在管道末端处缠绕生料带，再将封堵主体的连接端与管道末端螺纹连接即可，相对于现有方式而言，燃气管道的封堵头的安装效率更高。
[0035]3.在安装燃气管道的封堵头时，只需要在管道末端处使用生料带，以减少生料带的消耗。
[0036]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为现有技术中的内丝直接和外丝堵头的结构示意图；
[0039]图2为实施例1提供的燃气管道的封堵头和管道末端的结构示意图；
[0040]图3为实施例1提供的封堵主体的内部的结构示意图；
[0041]图4为实施例2提供的第一弹性密封件的结构示意图；
[0042]图5为实施例3提供的第一支柱和第二弹性密封件的结构示意图；
[0043]图6为实施例4提供的第二支柱和第三弹性密封件的结构示意图；
[0044]图7为实施例4提供的压板和压环的结构示意图；
[0045]图8为图7中A位置的局部放大图；
[0046]图9为图7中B位置的局部放大图。
[0047]图标：
[0048]1‑
封堵主体，11
‑
封堵端，12
‑
连接端，121
‑
内螺纹，
[0049]131
‑
第一弹性密封件，
[0050]141
‑
第一支柱，142
‑
第二弹性密封件，
[0051]151
‑
第二支柱，152
‑
第三弹性密封件，153
‑
压板，154
‑
压环，155
‑
活动柱，156
‑
连杆，157
‑
传动杆，158
‑
驱动块，159
‑
导杆，161
‑
固定块，162
‑
复位弹簧，163
‑
螺钉，
[0052]3‑
管道末端，
[0053]4‑
内丝直接，
[0054]5‑
外丝堵头。
具体实施方式
[0055]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0056]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道的封堵头，其特征在于，包括呈六棱体的封堵主体；所述封堵主体的两端分别为封堵端和连接端；所述封堵端与所述封堵主体一体成型；所述连接端设置有用于与管道末端的外螺纹连接的内螺纹。2.根据权利要求1所述的燃气管道的封堵头，其特征在于，所述封堵端的内侧设置有第一弹性密封件。3.根据权利要求2所述的燃气管道的封堵头，其特征在于，所述第一弹性密封件可拆卸连接在所述封堵端的内侧。4.根据权利要求1所述的燃气管道的封堵头，其特征在于，所述封堵端的内侧固定有第一支柱，所述第一支柱的上部能够伸入管道末端内、并连接有第二弹性密封件；所述第二弹性密封件与管道末端过盈配合。5.根据权利要求4所述的燃气管道的封堵头，其特征在于，所述第一支柱的上部呈圆台状，所述第二弹性密封件的形状与所述第一支柱的上部相匹配。6.根据权利要求5所述的燃气管道的封堵头，其特征在于，所述第二弹性密封件扣合在所述第一支柱的上部。7.根据权利要求1所述的燃气管道的封堵头，其特征在于，所述封堵端的内侧固定有第二支柱，所述第二支柱的上部能够伸入管道末端内，所述第二支柱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，李凌玉，尹艳华，
申请(专利权)人：成都燃气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：