本实用新型专利技术公开了一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置，涉及钢铁制造领域，包括箱体，箱体的顶部一侧固定连接有第一连接管道，箱体的底部一侧固定安装有荒煤气管，箱体的底端固定设置有第二连接管道，第二连接管道远离箱体的一端还固定连接有刮板机，当布袋除尘器系统进行卸灰操作时，带压煤气从刮板机尾部经第三连接管道进入灰仓的顶部，再经钟阀进入除尘器的箱体中，最后经布袋过滤后对空进行放散排放，由于新增的第三连接管道组成简单，且避开了除尘器灰仓底部易积灰的部位，避免了释压过程中的积灰影响，因此在卸灰时系统内部压力释放迅速且稳定，大大缩短了排压时间，系统稳定运行。运行。运行。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置
[0001]本技术涉及钢铁制造
，特别是一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置。
技术介绍
[0002]目前高炉干法布袋除尘器常见的卸灰系统组成包括中间灰仓、卸灰阀、刮板机等，在进行布袋除尘灰卸灰时，由于箱体内高炉煤气压力大故需要进行余压释放。通常采用荒煤气管尾的箱体进行压力释放，系统内压力经星形卸灰阀、中间灰仓、钟阀等部位并最终从箱体顶部放散阀进行释放。由于星形卸灰阀的存在难以实现压力的完全释放，导致放灰过程在刮板机、大灰仓等多部位易产生扬尘现象；同时管尾灰量多、灰粒大，长时间停用箱体导致管尾积灰多，投用箱体后积灰冲刷管道、阀门，易造成吹穿煤气泄漏故障，影响高炉生产和人员安全。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置，包括，
[0007]箱体，所述箱体的顶部一侧固定连接有第一连接管道，所述箱体的底部一侧固定安装有荒煤气管，所述箱体的底端固定设置有第二连接管道，所述第二连接管道远离箱体的一端还固定连接有刮板机；
[0008]所述第一连接管道的中部固定安装有第一电动阀，所述第一连接管道远离箱体的一端固定连接有放散管，所述放散管的两端均固定设置有过滤组件；
[0009]所述荒煤气管的一端固定安装有第二电动阀；
[0010]所述第二连接管道的中部固定安装有灰斗，所述第二连接管道靠近灰斗的顶部固定连接有钟阀，所述第二连接管道靠近灰斗的底部固定设置有星型卸灰阀。
[0011]基于上述技术特征：本方案通过在箱体与刮板机之间加装用于泄压的第二连接管道，然后在第二连接管道的中部贯穿连接用于积灰的灰斗，同时在灰斗的一侧与刮板机之间加装了第三连接管道，并在第三连接管道的中部加装了用于抵消管道应力的膨胀节，且膨胀节的底部还加装了气动球阀；当布袋除尘器系统进行卸灰操作时，带压煤气从刮板机尾部经第三连接管道进入灰仓的顶部，再经钟阀进入除尘器的箱体中，最后经布袋过滤后
对空进行放散排放；由于新增的第三连接管道组成简单，且避开了除尘器灰仓底部易积灰的部位，避免了释压过程中的积灰影响，因此在卸灰时系统内部压力释放迅速且稳定，大大缩短了排压时间，系统稳定运行。
[0012]作为本技术所述高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置的一种优选方案，其中：所述灰斗的其中一侧与刮板机中部固定连接有第三连接管道，所述第三连接管道的中部可拆卸连接有膨胀节，所述膨胀节的底部还固定安装有气动球阀。
[0013]基于上述技术特征：通过在第三连接管道中部加装的膨胀节，方便抵消第三连接管道的应力。
[0014]作为本技术所述高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置的一种优选方案，其中：所述第三连接管道的中部固定安装有两组第一连接法兰，所述第一连接法兰的中部开设有第一环形槽。
[0015]基于上述技术特征：通过在第三连接管道中部加装的两组第一连接法兰，第三连接管道可以根据膨胀节的使用情况方便对其进行安装和拆卸操作。
[0016]作为本技术所述高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置的一种优选方案，其中：所述膨胀节的两端均固定安装有第二连接法兰，所述第二连接法兰的中部开设有第二环形槽。
[0017]基于上述技术特征：通过在膨胀节两端加装的第二连接法兰，方便将膨胀节固定连接在第三连接管道的中部。
[0018]作为本技术所述高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置的一种优选方案，其中：所述第二环形槽与第一环形槽构造相同，所述第二环形槽与第一环形槽之间还卡接连接有第一弹性密封圈。
[0019]基于上述技术特征：通过在第二环形槽与第一环形槽之间加装的第一弹性密封圈，可以有效提升膨胀节与第三连接管道之间连接的气密性，能够有效避免尾灰气体从两者之间连接的缝隙处泄漏喷出。
[0020]作为本技术所述高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括支架管，所述支架管的一端固定安装有过滤筒，所述过滤筒远离支架管的一端还固定连接有挡雨盖。
[0021]基于上述技术特征：通过过滤筒结构，可以对箱体内部泄压后的气体进行放散排放的同时，还可以对气体中的杂质起到过滤的作用，配合在过滤筒顶部加装的挡雨盖，还可以对过滤筒起到遮蔽雨水的作用。
[0022]作为本技术所述高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置的一种优选方案，其中：所述挡雨盖的底部与支架管的一端均固定设置有第一连接盘，所述第一连接盘的中部固定安装有连接螺管，所述第一连接盘靠近连接螺管的中部四周开设有第三环形槽。
[0023]基于上述技术特征：通过在挡雨盖底部与支架管一端分别加装的第一连接盘，方便将过滤筒固定连接在支架管与挡雨盖之间。
[0024]作为本技术所述高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置的一种优选方案，其中：所述过滤筒的两端均固定安装有第二连接盘，所述第二连接盘的中部开设有连接螺孔，所述连接螺孔与连接螺管之间为螺纹配合，所述第二连接盘靠近连接螺孔的中部设置开设有第四环形槽。
[0025]基于上述技术特征：因连接螺孔与连接螺管之间为螺纹配合，方便将过滤筒螺纹连接在支架管与挡雨盖之间，过滤组件可以根据过滤筒的使用情况方便对其进行拆装连接和维修更换操作。
[0026]作为本技术所述高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置的一种优选方案，其中：所述第四环形槽与第三环形槽构造相同，所述第四环形槽与第三环形槽之间还卡接连接有第二弹性密封圈。
[0027]基于上述技术特征：通过在第四环形槽与第三环形槽之间加装的第二弹性密封圈，可以有效提升过滤筒与支架管、挡雨盖之间连接的气密性，能够有效避免尾灰气体从三者之间连接的缝隙处泄漏喷出。
[0028]作为本技术所述高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置的一种优选方案，其中：所述第二弹性密封圈与第一弹性密封圈构造相同，所述第一弹性密封圈的外部两侧设置有橡胶外壳，两组所述橡胶外壳的中部限位连接有橡胶板，所述橡胶板与橡胶外壳之间还固定连接有多组弹性元件。
[0029]基于上述技术特征：通过橡胶外壳、橡胶板和弹性元件结构，第一弹性密封圈与第二弹性密封圈可以根据连接情况，分别可以在第一环形槽与第二环形槽和第三环形槽与第四环形槽之间自适应的伸缩调节，最大化的提升膨胀节与第三连接管道之间和过滤筒与支架管、挡雨盖之间连接的密封性。
[0030]本技术有益效果为：本方案通过在箱体与刮板机之间加装用于泄压的第二连接管道，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置，其特征在于：包括，箱体(100)，所述箱体(100)的顶部一侧固定连接有第一连接管道(200)，所述箱体(100)的底部一侧固定安装有荒煤气管(300)，所述箱体(100)的底端固定设置有第二连接管道(400)，所述第二连接管道(400)远离箱体(100)的一端还固定连接有刮板机(500)；所述第一连接管道(200)的中部固定安装有第一电动阀(201)，所述第一连接管道(200)远离箱体(100)的一端固定连接有放散管(202)，所述放散管(202)的两端均固定设置有过滤组件(203)；所述荒煤气管(300)的一端固定安装有第二电动阀(301)；所述第二连接管道(400)的中部固定安装有灰斗(401)，所述第二连接管道(400)靠近灰斗(401)的顶部固定连接有钟阀(402)，所述第二连接管道(400)靠近灰斗(401)的底部固定设置有星型卸灰阀(403)。2.如权利要求1所述的一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置，其特征在于：所述灰斗(401)的其中一侧与刮板机(500)中部固定连接有第三连接管道(401a)，所述第三连接管道(401a)的中部可拆卸连接有膨胀节(401b)，所述膨胀节(401b)的底部还固定安装有气动球阀(401c)。3.如权利要求2所述的一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置，其特征在于：所述第三连接管道(401a)的中部固定安装有两组第一连接法兰(401a
‑
1)，所述第一连接法兰(401a
‑
1)的中部开设有第一环形槽(401a
‑
2)。4.如权利要求2或3所述的一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置，其特征在于：所述膨胀节(401b)的两端均固定安装有第二连接法兰(401b
‑
1)，所述第二连接法兰(401b
‑
1)的中部开设有第二环形槽(401b
‑
2)。5.如权利要求4所述的一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置，其特征在于：所述第二环形槽(401b
‑
2)与第一环形槽(401a
‑
2)构造相同，所述第二环形槽(401b
‑
2)与第一环形槽(401a
‑
2)之间还卡接连接有第一弹性密封圈(401a
‑
3)。6.如权利要求1所述的一种高炉干法布袋除尘器卸灰泄压装置，其特征在于：所述过滤组件(203)包括支架管(203a)，所述支架管(203a)的一端固定安装有过滤筒(203b)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭立红，黄能钰，张振，董西南，黄雪梅，胡艳君，黄靖，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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