一种滚针轴承加工用组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚针轴承加工用组装机构，包括底盘、安装在底盘上方的挤压装置和多个抵挡机构，所述挤压装置和多个抵挡机构位于底盘上方同一侧，多个所述抵挡机构均匀分布，且所述挤压装置位于某两个相邻抵挡机构之间，所述挤压装置包括抵压辊，所述抵挡机构包括竖板和镶嵌在竖板侧壁上滚柱，所述抵压辊位于滚针轴承内侧挤压滚针，所述竖板位于滚针轴承的外侧，且所述滚柱与滚针轴承的外侧壁接触，本实用新型专利技术解决现存的人工组装滚针轴承的方式影响其组装效率的问题。方式影响其组装效率的问题。方式影响其组装效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚针轴承加工用组装机构


[0001]本技术涉及滚针轴承组装
，具体为一种滚针轴承加工用组装机构。

技术介绍

[0002]滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，因此在机械组装时得到广泛的应用。
[0003]滚针轴承由轴承壳和圆柱滚针组成，在滚针轴承装配时，工作人员将多个滚针放置在轴承壳内侧壁的镶嵌槽内，然后再拿持杆体对滚针施加作用力使其稳定镶嵌，进而使滚针与轴承壳稳定连接，但是上述工作人员先放置滚针再对滚针施加作用力的组装方式，不利于提高滚针轴承的组装效率，为了解决上述问题，本技术专利技术人设计了本方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚针轴承加工用组装机构，旨在改善现存的人工组装滚针轴承的方式影响其组装效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种滚针轴承加工用组装机构，包括底盘、安装在底盘上方的挤压装置和多个抵挡机构，挤压装置和多个抵挡机构位于底盘上方同一侧，多个抵挡机构均匀分布，且挤压装置位于某两个相邻抵挡机构之间，挤压装置包括抵压辊，抵挡机构包括竖板和镶嵌在竖板侧壁上滚柱，抵压辊位于滚针轴承内侧挤压滚针，竖板位于滚针轴承的外侧，且滚柱与滚针轴承的外侧壁接触。
[0007]采用上述技术方案，底盘的设置便于为挤压装置和抵挡机构的安装提供支撑，且为滚针轴承组装提供平台，挤压装置的设置便于通过其工作挤压放置在滚针轴承壳体内的滚针，进而使滚针稳定安装在轴承壳体内，改变现存的工作人员将滚针放置在轴承壳体后还需要手拿杆体挤压滚针的方式，提高滚针轴承安装的效率，抵挡机构的设置便于抵挡滚针轴承的壳体，为挤压装置挤压滚针提供便利，且通过抵挡机构工作控制滚针轴承转动，为工作人员将滚针放置在轴承侧壁内和挤压装置挤压滚针提供便利，抵压辊的设置便于与滚针接触，且在抵压辊的作用下使滚珠镶嵌在轴承内，且通过抵压辊的转动减小轴承转动固定阻力，滚柱的设置便于与抵压辊配合抵压轴承壳体和滚针，实现将滚针稳定镶嵌在轴承壳体内。
[0008]进一步的，某一抵挡机构还包括电机，电机位于竖板上端，且竖板的输出轴与滚柱连接。
[0009]采用上述技术方案，电机的设置便于通过其工作带动滚柱转动，为轴承壳体转动提供动力。
[0010]进一步的，挤压装置还包括卡扣滑柱和螺纹贯穿卡扣滑柱放置的调节螺杆，卡扣滑柱上端穿过抵压辊的通孔，卡扣滑柱上端螺纹设置有限制螺栓，限制螺栓平头下侧面镶嵌的多个滚珠抵压抵压辊的上侧面。
[0011]采用上述技术方案，调节螺杆的设置便于在外力的作用下转动，实现对抵压辊位置的调节。
[0012]进一步的，底盘的上侧面沿着半径方向开设有卡扣滑槽，卡扣滑柱的下端安装在卡扣滑槽内，且调节螺杆的一端与卡扣滑槽的端壁活动连接。
[0013]采用上述技术方案，卡扣滑槽的设置便于为卡扣滑柱下端的插入提供空间，为调节挤压装置的位置提供便利，为滚针轴承放置在底盘上提供便利。
[0014]进一步的，底盘上侧面沿着半径方向开设有多个滑动卡槽，竖板下端固定连接的滑动卡板安装在滑动卡槽内。
[0015]采用上述技术方案，滑动卡槽的设置便于为滑动卡板安装和移动提供空间，进而使抵挡机构的活动安装提供便利。
[0016]进一步的，底盘下侧面开设有凹槽，凹槽内设置有调节机构，调节机构包括旋转盘和位于旋转盘下方的支撑架，支撑架上侧面镶嵌有多个滚球，滚球托置旋转盘，且支撑架与凹槽的侧壁连接。
[0017]采用上述技术方案，调节机构的设置便于通过其工作控制多个抵挡机构的相对位置，为不同规格滚针轴承的装配提供便利，支撑架的设置便于为旋转盘的安装提供支撑，滚球的设置便于通过其滚动减小旋转盘和支撑架的摩擦力，旋转盘的设置便于在外力的作用下转动。
[0018]进一步的，旋转盘上侧面中部开设有梅花槽且边缘设置有螺旋齿牙，旋转盘上方设置有驱动杆，驱动杆侧壁下端固定连接有多个限制柱并插入梅花槽内，驱动杆上端面垂直开设有多边形插槽且伸入底盘的穿孔内。
[0019]采用上述技术方案，螺旋齿牙的设置便于齿牙槽配合通过旋转盘的转动调节竖板的位置，实现对抵挡机构位置的调节，驱动杆的设置便于在外力的作用下转动，进而带动旋转盘转动，多边形插槽的设置便于工作人员拿持多边形转杆插入提供空间，进而迫使驱动杆转动。
[0020]进一步的，凹槽和滑动卡槽相通，螺旋齿牙与滑动卡板下侧面的齿牙槽啮合连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、挤压装置的设置便于通过其工作挤压放置在滚针轴承壳体内的滚针，进而使滚针稳定安装在轴承壳体内，改变现存的工作人员将滚针放置在轴承壳体后还需要手拿杆体挤压滚针的方式，提高滚针轴承安装的效率；
[0023]2、抵挡机构的设置便于抵挡滚针轴承的壳体，为挤压装置挤压滚针提供便利，且通过抵挡机构工作控制滚针轴承壳体转动，为工作人员将滚针放置在轴承侧壁内和挤压装置挤压滚针提供便利；
[0024]3、调节机构的设置便于通过其工作控制多个抵挡机构的相对位置，为不同规格滚针轴承的装配提供便利；
[0025]4、电机的设置便于通过其工作带动滚柱转动，为轴承壳体转动提供动力。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不
应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本技术的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术的底盘结构示意图；
[0029]图3是本技术的调节机构结构示意图；
[0030]图4是本技术的旋转盘结构示意图；
[0031]图5是本技术的支撑架结构示意图；
[0032]图6是本技术的挤压装置结构示意图；
[0033]图7是本技术的抵挡机构结构示意图；
[0034]图中：1、底盘；11、滑动卡槽；12、穿孔；13、卡扣滑槽；2、调节机构；21、旋转盘；211、梅花槽；212、螺旋齿牙；213、驱动杆；214、限制柱；215、多边形插槽；22、支撑架；221、滚球；3、挤压装置；31、调节螺杆；32、卡扣滑柱；33、抵压辊；34、限制螺栓；4、抵挡机构；41、竖板；42、滚柱；43、齿牙槽；44、电机。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚针轴承加工用组装机构，其特征在于：包括底盘(1)、安装在底盘(1)上方的挤压装置(3)和多个抵挡机构(4)，所述挤压装置(3)和多个抵挡机构(4)位于底盘(1)上方同一侧，多个所述抵挡机构(4)均匀分布，且所述挤压装置(3)位于某两个相邻抵挡机构(4)之间，所述挤压装置(3)包括抵压辊(33)，所述抵挡机构(4)包括竖板(41)和镶嵌在竖板(41)侧壁上滚柱(42)，所述抵压辊(33)位于滚针轴承内侧挤压滚针，所述竖板(41)位于滚针轴承的外侧，且所述滚柱(42)与滚针轴承的外侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工用组装机构，其特征在于，某一所述抵挡机构(4)还包括电机(44)，所述电机(44)位于竖板(41)上端，且所述电机(44)的输出轴与滚柱(42)连接。3.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工用组装机构，其特征在于，所述挤压装置(3)还包括卡扣滑柱(32)和螺纹贯穿卡扣滑柱(32)放置的调节螺杆(31)，所述卡扣滑柱(32)上端穿过抵压辊(33)的通孔，所述卡扣滑柱(32)上端螺纹设置有限制螺栓(34)，所述限制螺栓(34)平头下侧面镶嵌的多个滚珠抵压抵压辊(33)的上侧面。4.根据权利要求3所述的一种滚针轴承加工用组装机构，其特征在于，所述底盘(1)的上侧面沿着半径方向开设有卡扣滑槽(13)，所述卡扣滑柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏良，肖维青，
申请(专利权)人：常州市良泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：