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一种用于建筑板材压合成型的设备制造技术

技术编号:35292427 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-22 12:38
本发明专利技术涉及一种板材压合成型设备,尤其涉及一种用于建筑板材压合成型的设备。提供一种可将胶水涂抹在板材表面不会遗漏,避免压合成型的板材出现不紧固的状况的用于建筑板材压合成型的设备。一种用于建筑板材压合成型的设备,包括有机箱、支撑架、电动推杆、压合板等,机箱顶部中间设有支撑架,支撑架上部中间设有电动推杆,电动推杆伸缩杆底部设有可对板材进行压制的压合板。将胶水倒在胶水箱内,通过使胶水箱带动涂胶轮移动便可将胶水涂抹在板材上,如此可避免板材表面有未涂抹胶水的地方,且可避免人手部沾上胶水。避免人手部沾上胶水。避免人手部沾上胶水。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑板材压合成型的设备


[0001]本专利技术涉及一种板材压合成型设备,尤其涉及一种用于建筑板材压合成型的设备。

技术介绍

[0002]多层合成板一般由外层的结构板和中间的保温层压合而成,这种板材作为非承重的填充墙体具有质量小,成本低,保温、隔声效果好等优点,因而得到了广泛的应用,其中,在建筑领域使用的比较多,而在制作此类板材时需要对板材进行压合。
[0003]专利申请号为CN201520779455.8的板材压合成型设备,包括依次排列的上料机构、输送流水线和压合成型机构,以及设置在输送流水线一侧的涂胶装置,上料机构包括底板、活动垫板、上限位板和推板杆,底板和活动垫板之间设有支撑弹簧,待压合的原料板堆叠并夹在活动垫板和上限位板之间,底板靠近输送流水线一侧设有挡板,挡板的上端面与上限位板的下端面之间设有出板缺口:推板杆水平设置且与位于上料机构中最上方的原料板对齐;涂胶装置包括底座和位于输送流水线上方的涂胶喷头:压合成型机构包括板材堆叠槽和压头。
[0004]该板材压合成型设备虽然结构简单,生产效率高,但在往板材上涂抹胶水时采用的是喷头,此方式极易使板材表面未全部喷洒有胶水,从而导致压合成型的板材不紧固,因此,研发一种可将胶水涂抹在板材表面不会遗漏,避免压合成型的板材出现不紧固的状况的用于建筑板材压合成型的设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为了克服现在的板材压合成型设备采用喷头在板材上喷洒胶水,极易使板材表面未全部喷洒有胶水,从而导致压合成型的板材不紧固的缺点,提供一种可将胶水涂抹在板材表面不会遗漏,避免压合成型的板材出现不紧固的状况的用于建筑板材压合成型的设备。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现:一种用于建筑板材压合成型的设备,包括有机箱、支撑架、电动推杆、压合板、导向柱、放置槽板、第一距离传感器,机箱顶部中间设有支撑架,支撑架上部中间设有电动推杆,电动推杆伸缩杆底部设有可对板材进行压制的压合板,压合板顶部前后对称设有导向柱,导向柱均与支撑架滑动式连接,机箱顶部中间设有放置槽板,放置槽板右前侧设有第一距离传感器,还包括有胶合机构和自动涂胶机构,机箱顶部中间设有可在板材上涂抹胶水的胶合机构,胶合机构与机箱之间连接有可使胶合机构自动工作对板材涂胶的自动涂胶机构。
[0007]进一步的是,胶合机构包括有导轨架、胶水箱、密封旋盖、发热块和涂胶轮,机箱顶部中间前后对称设有导轨架,导轨架左侧之间滑动式连接有用于放置胶水的胶水箱,胶水箱左侧中间转动式设有密封旋盖,胶水箱下侧转动式设有涂胶轮,胶水箱右侧设有发热后可防止胶水凝固的发热块。
[0008]进一步的是,自动涂胶机构包括有安装座、驱动电机、皮带、丝杆、连接板、第二距离传感器和限位弹簧,机箱顶部右侧前后对称设有安装座,安装座上侧均转动式设有丝杆,支撑架前侧左部设有驱动电机,驱动电机输出轴右侧与前侧丝杆左侧通过联轴器连接,丝杆左侧之间连接有皮带,丝杆左侧之间螺纹式连接有连接板,胶水箱与连接板滑动式连接,胶水箱上侧与连接板顶部之间均匀连接有至少两根限位弹簧,放置槽板右前侧设有第二距离传感器,第二距离传感器处于第一距离传感器下侧。
[0009]进一步的是,还包括有可自动推出压合完毕的板材的出料机构,出料机构包括有轴承座、第一齿条、第一传动齿轮、单向离合器、第二传动齿轮、第二齿条、导向座、第一复位弹簧和推料板,机箱顶部右侧前后对称设有轴承座,轴承座上侧之间连接有第二传动齿轮,第二传动齿轮前后两侧均设有单向离合器,单向离合器上均设有第一传动齿轮,压合板右侧前后对称设有第一齿条,第一齿条与第一传动齿轮配合,机箱顶部右侧中间设有导向座,导向座上滑动式设有第二齿条,第二齿条右端与导向座右侧之间连接有第一复位弹簧,第二齿条左端设有移动后可将压合好的板材推离放置槽板的推料板。
[0010]进一步的是,还包括有可将板材夹紧的夹紧机构,夹紧机构包括有安装架、夹紧块、第二复位弹簧、接触板、楔形杆和限位块,第一齿条上侧均设有楔形杆,机箱顶部右侧前后对称设有安装架,安装架处于轴承座外侧,安装架上侧均滑动式设有可对板材右侧限位的夹紧块,夹紧块右端均设有接触板,接触板左侧与相邻的安装架之间均前后对称连接有第二复位弹簧,第二复位弹簧均绕在对应的夹紧块上,压合板左侧设有可对板材左侧限位的限位块。
[0011]进一步的是,还包括有可将板材上溢出的胶刮落的残胶刮除机构,残胶刮除机构包括有安装板、扭力弹簧和刮板,机箱顶部左侧前后对称设有安装板,安装板上均转动式设有可刮落板材上溢出的胶的刮板,刮板底部与相邻的安装板之间均连接有扭力弹簧。
[0012]进一步的是,还包括有可对板材进行除尘的除尘机构,除尘机构包括有安装支架、风扇、导向槽板和控制开关,机箱上部左侧设有安装支架,安装支架中部设有可进行除尘工作的风扇,机箱顶部左侧设有导向槽板,支撑架前部中间设有控制开关。
[0013]进一步的是,还包括有控制箱,支撑架前侧上部设有控制箱,控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块,开关电源为用于建筑板材压合成型的设备供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接,控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;控制开关、第一距离传感器和第二距离传感器与控制模块通过电性连接,风扇、电动推杆、发热块和驱动电机与控制模块通过外围线路连接。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:1、将胶水倒在胶水箱内,通过使胶水箱带动涂胶轮移动便可将胶水涂抹在板材上,如此可避免板材表面有未涂抹胶水的地方,且可避免人手部沾上胶水。
[0015]2、使发热块进行工作发出热量,便可防止胶水箱内的胶水会固化,从而可避免涂胶工作无法正常进行。
[0016]3、在压合完毕后,推料板便会向左移动,从而可推动压合完毕的板材向左移动,如此即可无需人工从压合板下方取下板材,进而较为安全。
[0017]4、在进行压合工作时,夹紧块与限位块配合可将板材夹紧,从而可避免压合板材
时,板材会发生移动。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术胶合机构的第一种立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术胶合机构的第二种立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术自动涂胶机构的第一种立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术自动涂胶机构的第二种立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术出料机构的第一种立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的A部分放大结构示意图。
[0027]图10为本专利技术出料机构的第二种立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术夹紧机构的第一种立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术的B部分放大结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑板材压合成型的设备,包括有机箱(1)、支撑架(3)、电动推杆(4)、压合板(5)、导向柱(6)、放置槽板(7)和第一距离传感器(8),机箱(1)顶部中间设有支撑架(3),支撑架(3)上部中间设有电动推杆(4),电动推杆(4)伸缩杆底部设有可对板材进行压制的压合板(5),压合板(5)顶部前后对称设有导向柱(6),导向柱(6)均与支撑架(3)滑动式连接,机箱(1)顶部中间设有放置槽板(7),放置槽板(7)右前侧设有第一距离传感器(8),其特征在于,还包括有胶合机构(9)和自动涂胶机构(10),机箱(1)顶部中间设有可在板材上涂抹胶水的胶合机构(9),胶合机构(9)与机箱(1)之间连接有可使胶合机构(9)自动工作对板材涂胶的自动涂胶机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑板材压合成型的设备,其特征在于,胶合机构(9)包括有导轨架(91)、胶水箱(92)、密封旋盖(93)、发热块(94)和涂胶轮(95),机箱(1)顶部中间前后对称设有导轨架(91),导轨架(91)左侧之间滑动式连接有用于放置胶水的胶水箱(92),胶水箱(92)左侧中间转动式设有密封旋盖(93),胶水箱(92)下侧转动式设有涂胶轮(95),胶水箱(92)右侧设有发热后可防止胶水凝固的发热块(94)。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑板材压合成型的设备,其特征在于,自动涂胶机构(10)包括有安装座(101)、驱动电机(102)、皮带(103)、丝杆(104)、连接板(105)、第二距离传感器(106)和限位弹簧(107),机箱(1)顶部右侧前后对称设有安装座(101),安装座(101)上侧均转动式设有丝杆(104),支撑架(3)前侧左部设有驱动电机(102),驱动电机(102)输出轴右侧与前侧丝杆(104)左侧通过联轴器连接,丝杆(104)左侧之间连接有皮带(103),丝杆(104)左侧之间螺纹式连接有连接板(105),胶水箱(92)与连接板(105)滑动式连接,胶水箱(92)上侧与连接板(105)顶部之间均匀连接有至少两根限位弹簧(107),放置槽板(7)右前侧设有第二距离传感器(106),第二距离传感器(106)处于第一距离传感器(8)下侧。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑板材压合成型的设备,其特征在于,还包括有可自动推出压合完毕的板材的出料机构(11),出料机构(11)包括有轴承座(111)、第一齿条(112)、第一传动齿轮(113)、单向离合器(114)、第二传动齿轮(115)、第二齿条(116)、导向座(117)、第一复位弹簧(118)和推料板(119),机箱(1)顶部右侧前后对称设有轴承座(111),轴承座(111)上侧之间连接有第二传动齿轮(115),第二传动齿轮(115)前后两侧均设有单向离合器(114),单向离合器(114)上均设有第一传动齿轮(113),压合板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文达
申请(专利权)人:黄文达
类型:发明
国别省市:

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