用于焦炭卸料的玻璃溜槽及焦炭卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于焦炭卸料的玻璃溜槽及焦炭卸料装置，玻璃溜槽用于与焦炭卸料装置连接，所述焦炭卸料装置包括位于顶部的进料端以及位于底部的多个出料端，所述出料端上均连接有呈倾斜设置的所述玻璃溜槽。本实用新型专利技术提供的用于焦炭卸料的玻璃溜槽的内壁面表面较为光滑，相较于现有技术中的管道而言，在下料时更为顺畅，不会造成堵料的现象发生。并且玻璃溜槽的主体为钢化玻璃，其通透性好，在外部也能够十分清楚的观察到玻璃溜槽内部的情况，即使在遇到堵塞的情况下也能够快速找到堵料点进行疏通，可改善堵塞时的恢复效率。可改善堵塞时的恢复效率。可改善堵塞时的恢复效率。

【技术实现步骤摘要】
用于焦炭卸料的玻璃溜槽及焦炭卸料装置


[0001]本技术涉及矿料输送装置领域，尤其涉及一种用于焦炭卸料的玻璃溜槽及焦炭卸料装置。

技术介绍

[0002]焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950
‑
1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。
[0003]在煤焦车间中最常用到的是输送焦炭的焦炭导料钢管，由于焦线在输送焦炭时，产生大量的有腐蚀性雾气，对焦炭导料钢管腐蚀严重；现有的焦炭导料钢管磨损快，由于冲击力较大且没有相应的缓冲装置，经常向外撒焦、焦粒与焦末，污染环境，不利于清洁生产，增加职工清理卫生负；钢管更换频繁，材料消耗大，增加了检修费用，检修强调大，不利于日常维护。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种用于焦炭卸料的玻璃溜槽及焦炭卸料装置，旨在解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种用于焦炭卸料的玻璃溜槽用于与焦炭卸料装置连接，所述焦炭卸料装置包括位于顶部的进料端以及位于底部的多个出料端，所述出料端上均连接有呈倾斜设置的所述玻璃溜槽。
[0006]在一实施例中，所述玻璃溜槽包括连接在卸料装置上的溜槽本体，所述溜槽本体包括多个可拆卸连接的钢化玻璃框，所述溜槽本体靠近所述焦炭卸料装置的所述钢化玻璃框上设有呈环状的安装框，所述安装框与所述出料端相连接以形成出料通道。
[0007]在一实施例中，所述钢化玻璃框包括首尾相连的四块玻璃板，相邻两所述玻璃板之间通过紧固结构连接。
[0008]在一实施例中，所述紧固结构包括开设在相邻两所述玻璃板上的两沉孔、两个紧固螺栓以及紧固板，所述紧固板包括第一板体以及与所述第一板体垂直连接的第二板体，所述第一板体和所述第二板体分别和相邻两所述玻璃板的外壁面连接，两所述紧固螺栓的端部分别穿设所述第一板体和所述第二板体后位于所述沉孔内。
[0009]在一实施例中，相邻两所述钢化玻璃框之间设有连接方钢。
[0010]在一实施例中，所述连接方钢凸出于所述钢化玻璃框的内壁面。
[0011]在一实施例中，所述玻璃溜槽的内壁面的表面粗糙度为Ra，0.02≤Ra≤0.6μm。
[0012]在一实施例中，所述玻璃溜槽所在直线和水平面具有倾斜角α，30
°
≤α≤40
°
。
[0013]另外，本技术还提供一种焦炭卸料装置，所述焦炭卸料装置包括焦炭卸料本体以及至少一个如上所述的用于焦炭卸料的玻璃溜槽，所述焦炭卸料本体包括进料端以及相连通的出料端，所述玻璃溜槽与所述出料端相连通。
[0014]本技术的技术方案中，用于焦炭卸料的玻璃溜槽用于与焦炭卸料装置连接，所述焦炭卸料装置包括位于顶部的进料端以及位于底部的多个出料端，所述出料端上均连接有呈倾斜设置的所述玻璃溜槽。因此，在本技术方案中，由于玻璃溜槽的内壁面表面较为光滑，相较于现有技术中的管道而言，在下料时更为顺畅，不会造成堵料的现象发生。并且玻璃溜槽的主体为钢化玻璃，其通透性好，在外部也能够十分清楚的观察到玻璃溜槽内部的情况，即使在遇到堵塞的情况下也能够快速找到堵料点进行疏通，可改善堵塞时的恢复效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的焦炭卸料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的玻璃溜槽的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的玻璃溜槽的部分结构示意图。
[0019]附图标号说明：1、焦炭卸料装置；11、进料端；12、出料端；2、玻璃溜槽；3、钢化玻璃框；4、安装框；5、紧固板；51、第一板体；52、第二板体；6、玻璃板；7、紧固螺栓；8、沉孔；9、连接方钢。
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为
这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]本技术提供一种用于焦炭卸料的玻璃溜槽。
[0026]如图1所示，本技术实施例提供的用于焦炭卸料的玻璃溜槽2用于与焦炭卸料装置1连接，所述焦炭卸料装1包括位于顶部的进料端11以及位于底部的多个出料端12，所述出料端12上置连接有呈倾斜设置的所述玻璃溜槽2。
[0027]在一实施例中，所述玻璃溜槽2的内壁面的表面粗糙度为Ra，0.02≤Ra≤0.6μm。因此在本实施例中，由于玻璃溜槽2的内壁面表面较为光滑，相较于现有技术中的管道而言，在下料时更为顺畅，不会造成堵料的现象发生。在一较佳的实施例中，玻璃溜槽2的内壁面的表面粗糙度Ra为0.02，Rz为0.1。由于玻璃溜槽2的内壁面比较光滑，在焦炭卸料时，能够明显改善其流动的速度，防止堵塞在玻璃溜槽2内。
[0028]同时，由于在本实施例中，玻璃溜槽2的主体为钢化玻璃，其通透性好，在外部也能够十分清楚的观察到玻璃溜槽2内部的情况，即使在遇到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焦炭卸料的玻璃溜槽，其特征在于，所述用于焦炭卸料的玻璃溜槽用于与焦炭卸料装置连接，所述焦炭卸料装置包括位于顶部的进料端以及位于底部的多个出料端，所述出料端上均连接有呈倾斜设置的所述玻璃溜槽。2.根据权利要求1所述的用于焦炭卸料的玻璃溜槽，其特征在于，所述玻璃溜槽包括连接在卸料装置上的溜槽本体，所述溜槽本体包括多个可拆卸连接的钢化玻璃框，所述溜槽本体靠近所述焦炭卸料装置的所述钢化玻璃框上设有呈环状的安装框，所述安装框与所述出料端相连接以形成出料通道。3.根据权利要求2所述的用于焦炭卸料的玻璃溜槽，其特征在于，所述钢化玻璃框包括首尾相连的四块玻璃板，相邻两所述玻璃板之间通过紧固结构连接。4.根据权利要求3所述的用于焦炭卸料的玻璃溜槽，其特征在于，所述紧固结构包括开设在相邻两所述玻璃板上的两沉孔、两个紧固螺栓以及紧固板，所述紧固板包括第一板体以及与所述第一板体垂直连接的第二板体，所述第一板体和所述第二板体分别和相邻两所述玻璃板的外壁面连接，两所述紧固螺栓的端部分别穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝仁，林用，闻宇，
申请(专利权)人：阿拉善盟沪蒙能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：