【技术实现步骤摘要】
螺杆式真空泵流动润滑装置
[0001]本技术涉及真空泵
,尤其涉及螺杆式真空泵流动润滑装置。
技术介绍
[0002]螺杆式真空泵的齿轮箱内需要有大量的润滑油,储油量过大,空余空间变小;随着真空泵的旋转,油温上升,油液膨胀气化,从油气排放口和齿轮箱与主动螺杆配合处渗油,容易影响螺杆真空泵的洁净性能,且污染环境,又容易因润滑油的损失造成齿轮之间得不到有效润滑,造成磨损加剧,影响真空泵使用寿命。
[0003]授权公告号为CN204941938U的中国专利公开了一种应用于立式螺杆真空泵的自动润滑和防渗油装置,包括主动螺杆、从动螺杆,主动螺杆和从动螺杆的下端伸入到齿轮箱内并通过齿轮啮合,齿轮箱内装有同步自吸油泵,同步自吸油泵的转子轴端与从动螺杆的轴端相连,齿轮箱的壁上设有输油孔,输油孔连通到需润滑的部位,同步自吸油泵的出油口通过输油管路与输油孔连接。同步自吸油泵的转子轴端与从动螺杆的轴端通过凹凸扣榫结构连接。齿轮箱底部安装有防渗油罩,防渗油罩与所述主动螺杆的轴部相连。保证了立式螺杆真空泵传动系统的轴承,齿轮在运行中得到充 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.螺杆式真空泵流动润滑装置,其特征在于,包括齿轮箱(1)、筒体a(2)、支撑板a(5)、支撑板b(6)、弹簧(10)、筒体b(14)、导向环(15)和冷却液管(16);筒体a(2)竖直设置在齿轮箱(1)顶部,筒体a(2)与齿轮箱(1)内腔连通;筒体b(14)竖直设置在齿轮箱(1)顶部外壁上,筒体b(14)位于筒体a(2)外侧,筒体b(14)顶部设置顶封板,顶封板上设置进油机构(17);支撑板b(6)沿竖直方向滑动设置在筒体b(14)内周壁上,筒体b(14)上设置有带动支撑板b(6)上下移动的升降组件;弹簧(10)竖直设置在支撑板b(6)底部,弹簧(10)底部与支撑板a(5)连接,支撑板a(5)底部设置密封塞(3),密封塞(3)底部配合插入筒体a(2)内,密封塞(3)外周壁上设置多组出油槽(4),出油槽(4)位于筒体a(2)内;导向环(15)设置在筒体b(14)内周壁上,导向环(15)底部与齿轮箱(1)顶部外壁连接,导向环(15)上端面设置锥形空腔,锥形空腔最低点位于筒体a(2)顶部下方,锥形空腔内盛有润滑油,润滑油液面与筒体a(2)上端面共面;冷却液管(16)设置在筒体b(14)外周壁上,冷却液管(16)内流通冷却液,冷却液管(16)的两端与外界冷却液循环系统连接。2.根据权利要求1所述的螺杆式真空泵流动润滑装置,其特征在于,升降组件包括螺杆(9)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:周恒毅,石伟民,
申请(专利权)人:山东博旭节能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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