定制家居半自动包装连线制造技术

本发明专利技术公开了定制家居半自动包装连线，属于定制家居技术领域，包括两个相互平行的侧板、焊接于其中一个侧板侧壁的传送电机和运行于两个侧板之间的输送带，两个侧板之间转动连接有两个平行的传送轴体，传送电机的输出轴与其中一个传送轴体同轴连接，输送带的两端套设安装于两个传送轴体外部，输送带上水平输送有承接台，承接台顶壁的四角均内陷形成有侧边槽，四个侧边槽内均设有位置可调的定位座，每个定位座的两端均对称焊接有耳座，每个耳座上均沿竖直方向螺纹安装有螺栓。该定制家居半自动包装连线，利用四个夹座对一包板件的四角进行定位和保护，降低了一包板件在运输过程中拐角受磕碰而损坏的概率。角受磕碰而损坏的概率。角受磕碰而损坏的概率。

【技术实现步骤摘要】
定制家居半自动包装连线


[0001]本专利技术属于定制家居
，尤其涉及定制家居半自动包装连线。

技术介绍

[0002]定制家居是指订制家居以使用者为中心进行的全屋家具完全定制，从设计入手将家具与室内装修、装饰等之间的关系，充分协调；木制部分按设计风格，工厂化生产，从而达到风格的一致和工艺的结合。
[0003]定制家居传统包装采用人工裁纸皮，人工封箱，不美观。另外，全自动封箱和自动包装占地面积大，投入成本多。因此半自动包装较为流行，半自动包装采用线体自动对接分拣，分拣系统直接发信息给裁纸机，告诉裁纸机该包板件尺寸大小，自动裁纸。自动将一包板件传送到人工封箱区域，人工将裁好纸皮叉在滚筒缝隙，一包板件自动流纸皮上(解决人工抱一包板件劳动强度大效率低等问题)，人工封箱下线。
[0004]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的半自动包装输送生产线，例如申请号为CN201911264376.2的专利——一种半自动固体包装线用输送结构，其虽然“具备倾斜角度可调节的优点，能与不同高度的设备进行对接，便于使用者使用，提高了输送结构的实用性”；但被输送的家居板件不能受到良好的保护，特别是家居板件的拐角，很容易在输送过程中因为磕碰而损坏。
[0005]为此，我们提出来定制家居半自动包装连线解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供定制家居半自动包装连线，利用四个夹座对一包板件的四角进行定位和保护，降低了一包板件在运输过程中拐角受磕碰而损坏的概率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]定制家居半自动包装连线，包括两个相互平行的侧板、焊接于其中一个侧板侧壁的传送电机和运行于两个侧板之间的输送带，两个所述侧板之间转动连接有两个平行的传送轴体，所述传送电机的输出轴与其中一个传送轴体同轴连接，所述输送带的两端套设安装于两个传送轴体外部；
[0009]所述输送带上水平输送有承接台，所述承接台顶壁的四角均内陷形成有侧边槽，四个所述侧边槽内均设有位置可调的定位座，每个所述定位座的两端均对称焊接有耳座，每个所述耳座上均沿竖直方向螺纹安装有螺栓，且所述螺栓的底端螺纹穿入承接台内，所述侧边槽底壁的两侧均攻有多个用于安装螺栓的螺孔；
[0010]每个所述定位座远离承接台中心的一侧壁均焊接有定位电机，所述定位座顶壁上内陷形成有朝向承接台中心的滑槽，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述定位电机的输出轴与螺杆同轴连接，所述螺杆上螺纹套设有内滑块，其中所述内滑块的底壁与滑槽的底壁贴合，所述内滑块顶壁上焊接有呈L形的夹座。
[0011]优选的，两个所述侧板的底壁均固定焊接有多个竖置且沿水平方向呈线性阵列分布的支撑腿；从而使两个侧板及其内侧的输送带处于一个指定的高度。
[0012]优选的，每个所述侧板下方均设有两组沿竖直方向排列的短支杆，每一组短支杆均设有多个，且每个所述短支杆均与其中两个相邻的支撑腿焊接，两个所述侧板下方还设有两组沿竖直方向排列的长支杆，每一组所述长支杆均设有两个且位于其中一个传送轴体正下方，且所述长支杆的两端与其中两个位于边缘处的支撑腿焊接；从而保证了多个支撑腿结构稳定。
[0013]优选的，两个所述侧板上均焊接有固定块，且两个所述固定块分别向着两个侧板相背的一侧延伸；由两个固定块相向一侧壁向其内部形成有内腔。
[0014]优选的，两个所述固定块内腔中均设有相互连接的电伸缩杆和伸缩块，所述伸缩块的侧壁与固定块内壁贴合，所述电伸缩杆的两端分别与固定块内壁和伸缩块的一侧壁焊接固定；使得电伸缩杆伸缩可带动伸缩块平移。
[0015]优选的，两个所述伸缩块相互靠近一侧壁均焊接有辅助条板，且两个所述辅助条板相互靠近的一端形成有内嵌槽；两个辅助条板相互平行。
[0016]优选的，每个所述内嵌槽内均转动连接有多个内支轴；多个内支轴沿水平方向呈线性阵列分布。
[0017]优选的，所述承接台相对的两侧壁均内陷形成有切槽，每个所述内支轴上均固定套设有滑轮，两个所述辅助条板上的滑轮分别与两个切槽内壁贴合；使得承接台沿着其两端的滑轮滑行，使承接台及其上方的一包板件始终沿着一个固定不变的方向运行。
[0018]综上所述，本专利技术的技术效果和优点：
[0019]该定制家居半自动包装连线，当一包板件置于承接台上之后，驱动四个定位电机工作带动四个螺杆运转，使四个L形的夹座相互靠近，从而利用四个夹座对一包板件的四角进行定位和保护，降低了一包板件在运输过程中拐角受磕碰而损坏的概率；
[0020]该定制家居半自动包装连线，驱动两个电伸缩杆伸长，带动两个辅助条板移动至合适位置，使两个辅助条板上的滑轮与切槽贴合并沿着切槽滑行，使承接台及其上方的一包板件始终沿着一个固定不变的方向运行，保证了一包板件输送过程中的位置准确及安全性，从而不需要人工在该包装连线上进行看护，节省了人力。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术承接台的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术定位座的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术图2沿A
‑
A处的剖视图；
[0025]图5为本专利技术承接台的俯视图；
[0026]图6为本专利技术图5中C处结构放大图；
[0027]图7为本专利技术图1中部分结构沿B
‑
B处的剖视图；
[0028]图8为本专利技术图1中D处结构放大图。
[0029]图中：1、侧板；2、支撑腿；3、短支杆；4、长支杆；5、传送电机；6、传送轴体；7、输送带；8、承接台；9、侧边槽；10、定位座；11、耳座；12、螺栓；13、定位电机；14、滑槽；15、螺杆；
16、内滑块；17、夹座；18、切槽；19、固定块；20、电伸缩杆；21、伸缩块；22、辅助条板；23、内嵌槽；24、内支轴；25、滑轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
‑
图6，定制家居半自动包装连线，包括两个相互平行的侧板1、焊接于其中一个侧板1侧壁的传送电机5和运行于两个侧板1之间的输送带7，在两个侧板1的底壁均固定焊接有多个竖置且沿水平方向呈线性阵列分布的支撑腿2，从而使两个侧板1及其内侧的输送带7处于一个指定的高度，每个侧板1下方均设有两组沿竖直方向排列的短支杆3，每一组短支杆3均设有多个，且每个短支杆3均与其中两个相邻的支撑腿2焊接，在两个侧板1下方还设有两组沿竖直方向排列的长支杆4，每一组长支杆4均设有两个且位于其中一个传送轴体6正下方，且长支杆4的两端与其中两个位于边缘处的支撑腿2焊接，从而保证了多个支撑腿2结构稳定；
[0032]传送电机5作为输送带7的驱动源，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定制家居半自动包装连线，包括两个相互平行的侧板(1)、焊接于其中一个侧板(1)侧壁的传送电机(5)和运行于两个侧板(1)之间的输送带(7)，其特征在于，两个所述侧板(1)之间转动连接有两个平行的传送轴体(6)，所述传送电机(5)的输出轴与其中一个传送轴体(6)同轴连接，所述输送带(7)的两端套设安装于两个传送轴体(6)外部；所述输送带(7)上水平输送有承接台(8)，所述承接台(8)顶壁的四角均内陷形成有侧边槽(9)，四个所述侧边槽(9)内均设有位置可调的定位座(10)，每个所述定位座(10)的两端均对称焊接有耳座(11)，每个所述耳座(11)上均沿竖直方向螺纹安装有螺栓(12)，且所述螺栓(12)的底端螺纹穿入承接台(8)内，所述侧边槽(9)底壁的两侧均攻有多个用于安装螺栓(12)的螺孔；每个所述定位座(10)远离承接台(8)中心的一侧壁均焊接有定位电机(13)，所述定位座(10)顶壁上内陷形成有朝向承接台(8)中心的滑槽(14)，所述滑槽(14)内转动连接有螺杆(15)，所述定位电机(13)的输出轴与螺杆(15)同轴连接，所述螺杆(15)上螺纹套设有内滑块(16)，其中所述内滑块(16)的底壁与滑槽(14)的底壁贴合，所述内滑块(16)顶壁上焊接有呈L形的夹座(17)。2.根据权利要求1所述的定制家居半自动包装连线，其特征在于，两个所述侧板(1)的底壁均固定焊接有多个竖置且沿水平方向呈线性阵列分布的支撑腿(2)。3.根据权利要求2所述的定制家居半自动包装连线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建林，张树胜，董全堡，郑晓静，高朋贺，张顺青，王广生，高世杰，郝晨宇，鞠常堃，
申请(专利权)人：北京金隅天坛家具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：