一种具有防滑功能的钢丝钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防滑功能的钢丝钳，包括两个交叉铰接的钳体，两个钳体分别包括钳头和钳柄，钢丝钳还包括两个分别形成于两个钳头相互靠近的一侧部的夹持面、两个分别开设于两个夹持面上的夹持槽、两个分别设于两个夹持槽内的第一齿纹部，第一齿纹部包括多条相互平行的第一齿纹，第一齿纹沿着钳头至钳柄的方向延伸。本实用新型专利技术的钢丝钳，通过夹持槽的设置，在拧动螺丝时，螺帽能够卡嵌于夹持槽中，防止螺丝在被拧动过程中与钢丝钳的钳口发生相对滑动；同时第一齿纹能够使钢丝钳对螺丝的拧动更为省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑功能的钢丝钳


[0001]本技术涉及五金工具领域，具体涉及一种具有防滑功能的钢丝钳。

技术介绍

[0002]钢丝钳，别称老虎钳、平口钳、综合钳，是一种五金工具，它既能够将坚硬的细钢丝夹断，也能够将螺丝拧松或拧紧，在工艺、工业、生活中都很常用到。
[0003]现有的钢丝钳，其用于夹持螺丝的钳口通常设置有齿纹，拧动螺丝时，只需将螺帽置于钳口中，随后转动钢丝钳，即可实现螺丝的拧松和拧紧。其中齿纹起到的作用是增加螺帽与钳口之间的摩擦力，以方便螺丝的拧动。
[0004]然而，目前的钢丝钳齿纹，其延伸方向通常与钢丝钳的中心线方向相垂直，因而当钢丝钳绕其中心线转动并拧动螺丝时，齿纹与螺帽之间会产生相对滑动，如此使得操作人员不得不花费更大的力气去拧动螺丝，不仅费时费力而且效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有防滑功能的钢丝钳。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种具有防滑功能的钢丝钳，包括两个交叉铰接的钳体，所述的两个钳体分别包括钳头和钳柄，所述钢丝钳还包括两个分别形成于所述的两个钳头相互靠近的一侧部的夹持面、两个分别开设于所述的两个夹持面上的夹持槽、两个分别设于所述的两个夹持槽内的第一齿纹部，所述第一齿纹部包括多条相互平行的第一齿纹，所述第一齿纹沿着所述钳头至所述钳柄的方向延伸。
[0008]优选地，所述的两个夹持面之间形成用于夹持工件的钳口，所述的两个夹持槽关于所述钳口对称设置。
>[0009]优选地，所述钢丝钳还包括两个分别设于所述的两个夹持面上的第二齿纹部，所述的两个夹持面相互抵接时，所述的两个第二齿纹部相互啮合。
[0010]进一步优选地，所述第二齿纹部包括两个分别对称的设于所述夹持槽两侧的齿纹分部，所述的两个齿纹分部的排布方向与所述第一齿纹的延伸方向相垂直。
[0011]更进一步优选地，所述齿纹分部包括多条相互平行的第二齿纹，所述第二齿纹的延伸方向与所述第一齿纹的延伸方向相垂直。
[0012]优选地，所述钳头远离所述钳柄的一端设有夹持头，所述的两个夹持面分别形成于两个所述的夹持头相互靠近的一侧部。
[0013]进一步优选地，所述钢丝钳还包括沿着所述夹持头至所述钳柄的方向依次设置的铰接部和连接部，分别位于所述的两个钳头上的两个所述的铰接部通过铰接轴相互铰接，所述连接部用于与所述钳柄相连接。
[0014]更进一步优选地，所述钢丝钳还包括设于所述夹持头和所述铰接部之间的剪切槽、设于所述剪切槽内的切刀，分别位于所述的两个钳头上的两个所述的切刀之间形成用
于剪切工件的切口。
[0015]更进一步优选地，所述钢丝钳还包括两个分别设于两个所述连接部相互靠近的一侧部的第三齿纹部，所述的两个夹持面相互抵接时，所述的两个第三齿纹部相互啮合。
[0016]更进一步优选地，所述第三齿纹部包括多条相互平行的第三齿纹，所述第三齿纹的延伸方向与所述第一齿纹的延伸方向相垂直。
[0017]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的钢丝钳，通过夹持槽的设置，在拧动螺丝时，螺帽能够卡嵌于夹持槽中，防止螺丝在被拧动过程中与钢丝钳的钳口发生相对滑动；同时构成第一齿纹部的多条第一齿纹的延伸方向与所述钳头至所述钳柄的方向一致，使得钢丝钳在绕其中心线转动并拧动螺丝时，螺帽边沿在夹持槽中的移动趋势与所述第一齿纹的延伸方向相垂直，如此，增加了螺帽和第一齿纹之间的相对摩擦，使钢丝钳对螺丝的拧动更为省力，提高了工作效率。
附图说明
[0018]附图1为本技术的具体实施例中的钢丝钳的结构示意图；
[0019]附图2为本技术的具体实施例中的钢丝钳的夹持头的放大结构示意图；
[0020]附图3为附图2中的A向示意图；
[0021]附图4为附图2中的B向示意图。
[0022]图中：1、钳体；1a、钳头；1b、钳柄；2、夹持面；3、夹持槽；4、第一齿纹部；4a、第一齿纹；5、第二齿纹部；5a、齿纹分部；5a1、第二齿纹；6、夹持头；7、铰接部；8、连接部；9、铰接轴；10、剪切槽；11、切刀；12、第三齿纹部；12a、第三齿纹。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0024]本技术涉及对钢丝钳的改进，提出了一种具有防滑功能的钢丝钳，该钢丝钳通过夹持槽3的设置，在拧动螺丝时，螺帽能够卡嵌于夹持槽3中，防止螺丝在被拧动过程中与钢丝钳的钳口发生相对滑动；同时构成第一齿纹4a部4的多条第一齿纹4a的延伸方向与所述钳头1a至所述钳柄1b的方向一致，使得钢丝钳在绕其中心线转动并拧动螺丝时，螺帽边沿在夹持槽3中的移动趋势与所述第一齿纹4a的延伸方向相垂直，如此，增加了螺帽和第一齿纹4a之间的相对摩擦，使钢丝钳对螺丝的拧动更为省力，提高了工作效率。
[0025]参见图1
‑
4所示，其中示出了一种具有防滑功能的钢丝钳，包括两个交叉铰接的钳体1，两个钳体1分别包括钳头1a和钳柄1b，钢丝钳还包括两个分别形成于两个钳头1a相互靠近的一侧部的夹持面2、两个分别开设于两个夹持面2上的夹持槽3、两个分别设于两个夹持槽3内的第一齿纹4a部4，第一齿纹4a部4包括多条相互平行的第一齿纹4a，第一齿纹4a沿着钳头1a至钳柄1b的方向延伸。
[0026]进一步地，两个夹持面2之间形成用于夹持工件的钳口，两个夹持槽3关于钳口对称设置。
[0027]这样一来，使用时，将两个钳头1a相对打开，将螺丝的螺帽置于钳口中，随后将两个夹持面2相对靠近并夹住螺帽，此时螺帽容置于两个夹持槽3之间，能够有效的避免螺帽滑动，随后将钢丝钳绕其中心线转动并拧动螺丝即可，此时由于螺帽与第一齿纹4a之间具
有相对摩擦力，使两个钳头1a能够更好的夹紧并转动螺帽，防止打滑。
[0028]在本实施例中，钢丝钳还包括两个分别设于两个夹持面2上的第二齿纹5a1部5，两个夹持面2相互抵接时，两个第二齿纹5a1部5相互啮合。
[0029]进一步地，第二齿纹5a1部5包括两个分别对称的设于夹持槽3两侧的齿纹分部5a，两个齿纹分部5a的排布方向与第一齿纹4a的延伸方向相垂直。其中，齿纹分部5a包括多条相互平行的第二齿纹5a1，第二齿纹5a1的延伸方向与第一齿纹4a的延伸方向相垂直。
[0030]如此，通过第二齿纹5a1的设置，一方面，第二齿纹5a1能够与第一齿纹4a相配合，以夹持尺寸较大的螺丝，另一方面，在钢丝钳不使用时，将两个钳头1a相对闭拢，两个第二齿纹5a1部5能够相互啮合，保证钢丝钳处于闭拢状态，避免两个钳头1a发生相对滑动，避免了安全隐患。
[0031]在本实施例中，钳头1a远离钳柄1b的一端设有夹持头6，两个夹持面2分别形成于两个夹持头6相互靠近的一侧部。
[0032]进一步地，钢丝钳还包括沿着夹持头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防滑功能的钢丝钳，包括两个交叉铰接的钳体，所述的两个钳体分别包括钳头和钳柄，其特征在于：所述钢丝钳还包括两个分别形成于所述的两个钳头相互靠近的一侧部的夹持面、两个分别开设于所述的两个夹持面上的夹持槽、两个分别设于所述的两个夹持槽内的第一齿纹部，所述第一齿纹部包括多条相互平行的第一齿纹，所述第一齿纹沿着所述钳头至所述钳柄的方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的钢丝钳，其特征在于：所述的两个夹持面之间形成用于夹持工件的钳口，所述的两个夹持槽关于所述钳口对称设置。3.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的钢丝钳，其特征在于：所述钢丝钳还包括两个分别设于所述的两个夹持面上的第二齿纹部，所述的两个夹持面相互抵接时，所述的两个第二齿纹部相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种具有防滑功能的钢丝钳，其特征在于：所述第二齿纹部包括两个分别对称的设于所述夹持槽两侧的齿纹分部，所述的两个齿纹分部的排布方向与所述第一齿纹的延伸方向相垂直。5.根据权利要求4所述的一种具有防滑功能的钢丝钳，其特征在于：所述齿纹分部包括多条相互平行的第二齿纹，所述第二齿纹的延伸方向与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文鹤，张瑶，
申请(专利权)人：张家港威尔斯五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：