本发明专利技术公开了一种防短路的智能除尘的电气控制柜，包括电气控制柜主体和气泵，所述电气控制柜主体底部开设有设备槽，所述多孔安装架通过电动伸缩杆与电气控制柜主体的后侧内壁连接，所述气泵设置在设备槽内，且气泵通过排气管道分别与第一吹扫箱和第二吹扫箱连接，所述电气控制柜主体内设置有抽尘管道。该防短路的智能除尘的电气控制柜，设置有电动伸缩杆和滚轴，在滚轴的配合使用下电动伸缩杆将推动多孔安装架上的电器元件在电气控制柜主体内移动，从而便于调节多孔安装架在电气控制柜主体内的位置，进而便于避免工作人员因探身至电气控制柜进行检修工作而发生事故，同时便于根据需要对第二吹扫箱的吹尘距离进行调节，从而便于优化装置的结构。便于优化装置的结构。便于优化装置的结构。
【技术实现步骤摘要】
一种防短路的智能除尘的电气控制柜
[0001]本专利技术涉及电气控制柜
，具体为一种防短路的智能除尘的电气控制柜。
技术介绍
[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，现有的电气控制柜为了防止其内部因积尘过多发生短路通常需要工作人员定期对其进行除尘，人为除尘较为费时费力，且由于装置内部的安装的电气元件较多，因此存在一定的触电隐患，另一方面现有的电气控制柜内的电气元件大多安装在电气控制柜的后侧内壁上，从而在进行安装或者检修工作时，工作人员需要探身或者探头至电气控制柜内部，从而容易误碰电器元件发生意外事故，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种防短路的智能除尘的电气控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电气控制柜为了防止其内部因积尘过多发生短路通常需要工作人员定期对其进行除尘，人为除尘较为费时费力，且由于装置内部的安装的电气元件较多，因此存在一定的触电隐患，另一方面现有的电气控制柜内的电气元件大多安装在电气控制柜的后侧内壁上，从而在进行安装或者检修工作时，工作人员需要探身或者探头至电气控制柜内部，从而容易误碰电器元件发生意外事故的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防短路的智能除尘的电气控制柜，包括电气控制柜主体和气泵，
[0005]所述电气控制柜主体底部开设有设备槽，且设备槽内设置有线缆调节组件，同时电气控制柜主体内连接有多孔安装架，所述多孔安装架通过电动伸缩杆与电气控制柜主体的后侧内壁连接，且电气控制柜主体上开设有安装孔，同时电气控制柜主体上连接有分隔板；
[0006]所述气泵设置在设备槽内，且气泵通过排气管道分别与第一吹扫箱和第二吹扫箱连接，同时第一吹扫箱和第二吹扫箱均与电气控制柜主体的内侧壁固定连接，所述电气控制柜主体内设置有抽尘管道，且抽尘管道通过管道与抽尘机的一端连接，且抽尘机的另一端与箱体的顶部固定连接，所述箱体设置在电气控制柜主体的外部，且电气控制柜主体的左右外侧壁上连接有防尘组件。
[0007]优选的，所述电气控制柜主体的前侧面上转动连接有柜门，且柜门上安装有控制面板；
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员可通过操作控制面板来实现装置的自动除尘工作。
[0009]优选的，所述线缆调节组件包括电机，且电机的输出端与收卷轴连接，所述收卷轴
上收卷有电源线，且电源线的一端贯穿设置在接线槽内；
[0010]通过采用上述技术方案，便于对接线进行管理，同时便于防止接线因过长相互缠绕。
[0011]优选的，所述多孔安装架底部连接有滚轴，且滚轴设置在电气控制柜主体内底部上的调节槽内；
[0012]通过采用上述技术方案，便于优化装置的结构，使其移动的更加平稳。
[0013]优选的，所述分隔板设置有四组，且分隔板和安装孔交替设置在多孔安装架上；
[0014]通过采用上述技术方案，便于利用分隔板和安装孔优化装置的安装位置和安装方式。
[0015]优选的，所述第一吹扫箱和第二吹扫箱分别固定连接在电气控制柜主体的后侧壁以及右侧壁上，且第一吹扫箱和第二吹扫箱上均连接有吹扫头，同时第二吹扫箱与抽尘管道相对设置；
[0016]通过采用上述技术方案，便于抽尘管道对吹扫头吹扫下来的灰尘进行抽取，从而便于实现自动除尘的目的，基恩人便于防止装置内部因积尘过多而发生短路。
[0017]优选的，所述箱体内设置有集尘盒，且箱体上开设有排气孔，同时箱体设置在电气控制柜主体的外侧壁上的固定座的顶部；
[0018]通过采用上述技术方案，便于利用集尘盒对抽取的灰尘进行收纳存储。
[0019]优选的，所述防尘组件包括对称设置在电气控制柜主体外壁上的支撑板，且防尘组件对称设置在第二吹扫箱和抽尘管道的外侧，同时抽尘管道上均匀的连接有抽尘头，所述支撑板之间设置有检修板，且检修板上开设有散热孔；
[0020]通过采用上述技术方案，。
[0021]优选的，所述检修板的上下两端均连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内，同时滑槽开设在支撑板上；
[0022]通过采用上述技术方案，便于工作人员将检修板进行推拉移动，从而便于通过调节检修板的位置来对电气控制柜主体内的电器元件进行检修。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防短路的智能除尘的电气控制柜，
[0024](1)设置有分隔板和安装孔，分隔板便于将通过安装孔安装在多孔安装架上的多组电器元件进行分隔，从而便于防止电器元件之间相互影响，进而便于保证其相互独立工作，同时与传统的固定安装在电气控制柜主体的后侧内壁上的安装方式相较，安装过程较为方便。
[0025](2)设置有气泵，在气泵的作用下第一吹扫箱和第二吹扫箱将分别从右侧以及后侧对多孔安装架上安装的被灰尘污染的电器元进行吹扫，同时在抽尘机的作用下，抽尘头将对吹扫下来的灰尘进行抽取，从而即可达到自动除尘的目的，且与人为除尘相较使用起来较为便捷且安全；
[0026](3)设置有电动伸缩杆和滚轴，在滚轴的配合使用下电动伸缩杆将推动多孔安装架上的电器元件在电气控制柜主体内移动，从而便于调节多孔安装架在电气控制柜主体内的位置，进而便于避免工作人员因探身至电气控制柜进行检修工作而发生意外事故，同时便于根据需要对第二吹扫箱的吹尘距离进行调节，从而便于优化装置的结构；
[0027](4)设置有电机，电机可带动收卷轴将与外部连接的电源线和其他线缆进行收卷
和释放，从而便于适应多孔安装架移动到使用，进而便于丰富装置的功能性，且也可在一定程度上防止电源线相互缠绕，进而便于防止其发生短路；
[0028](5)设置有检修板，工作人员可在对多孔安装架上的电器元件进行检修工作时滑动打开检修板，从而即可从侧面对电器元件进行查看和维护，进而便于为工作人员的检修工作提供便利。
附图说明
[0029]图1为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0030]图2为本专利技术侧视剖面结构示意图；
[0031]图3为本专利技术侧视结构示意图；
[0032]图4为本专利技术主视结构示意图；
[0033]图5为本专利技术多孔安装架、分隔板、安装孔、电动伸缩杆和滚轴之间的连接关系整体结构示意图；
[0034]图6为本专利技术支撑板和检修板之间的连接关系整体结构示意图。
[0035]图中：1、电气控制柜主体，101、设备槽，102、柜门，103、控制面板，104、接线槽，2、电机，3、收卷轴，4、电源线，5、多孔安装架，6、分隔板，7、安装孔，8、电动伸缩杆，9、滚轴，10、第一吹扫箱，11、第二吹扫箱，12、吹扫头，13、排气管道，14、气泵，15、抽尘管道，16、抽尘头，17、抽尘机，18、箱体，1801、排气孔，19、固定座，20、集尘盒，21、支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防短路的智能除尘的电气控制柜，包括电气控制柜主体(1)和气泵(14)，其特征在于：所述电气控制柜主体(1)底部开设有设备槽(101)，且设备槽(101)内设置有线缆调节组件，同时电气控制柜主体(1)内连接有多孔安装架(5)，所述多孔安装架(5)通过电动伸缩杆(8)与电气控制柜主体(1)的后侧内壁连接，且电气控制柜主体(1)上开设有安装孔(7)，同时电气控制柜主体(1)上连接有分隔板(6)；所述气泵(14)设置在设备槽(101)内，且气泵(14)通过排气管道(13)分别与第一吹扫箱(10)和第二吹扫箱(11)连接，同时第一吹扫箱(10)和第二吹扫箱(11)均与电气控制柜主体(1)的内侧壁固定连接，所述电气控制柜主体(1)内设置有抽尘管道(15)，且抽尘管道(15)通过管道与抽尘机(17)的一端连接，且抽尘机(17)的另一端与箱体(18)的顶部固定连接，所述箱体(18)设置在电气控制柜主体(1)的外部，且电气控制柜主体(1)的左右外侧壁上连接有防尘组件。2.根据权利要求1所述的一种防短路的智能除尘的电气控制柜，其特征在于：所述电气控制柜主体(1)的前侧面上转动连接有柜门(102)，且柜门(102)上安装有控制面板(103)。3.根据权利要求1所述的一种防短路的智能除尘的电气控制柜，其特征在于：所述线缆调节组件包括电机(2)，且电机(2)的输出端与收卷轴(3)连接，所述收卷轴(3)上收卷有电源线(4)，且电源线(4)的一端贯穿设置在接线槽(104)内。4.根据权利要求1所述的一种防短路的智能除尘的电气控制柜，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雅宋，王风涛，李孟杰，刘继乐，
申请(专利权)人：中致达智能电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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