一种标签自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子标签检测技术领域，公开了一种标签自动检测装置，包括底板，所述底板的顶部左侧前后端均固定连接有第一支撑板。本实用新型专利技术中，将标签卷在第一滚筒上，再将标签的另一端卷在第二滚筒上，通过第一电机带动第一转杆转动配合第二电机带动第二转杆转动，使标签依次通过RFID扫码器的下侧进行扫码检测，从而快速完成电子标签检测，提高了检测效率，并且失效标签移动到第二垫块上方时，电机停止转动，伸缩杆的杆体伸缩使锥头下降将失效标签扎入孔洞中，进行打孔标记，接着伸缩杆的杆体收缩，自动检测机构继续工作，在标签使用粘贴时遇到打孔的标签直接跳过，省去工作人员分拣进行分类的工作，减轻了工作强度。减轻了工作强度。减轻了工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种标签自动检测装置


[0001]本技术涉及电子标签检测
，尤其涉及一种标签自动检测装置。

技术介绍

[0002]目前的电子标签常使用RFID射频识别技术，RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，电子标签进入磁场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息，或者主动发送某一频率的信号，解读器读取信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理，为了确保电子标签的正常使用，通常会对使用了一段时间后的电子标签的性能进行测试，此时需要使用到检测装置。
[0003]现在市场上对电子标签的检测，一般采用工人手动进行逐一检测，因为待检测的电子标签的数量庞大，大大降低了检测效率，并且当检测出失效的标签时，需要进行分类，人工分拣进行分类增加了工作强度，因此，本领域技术人员提供了一种标签自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标签自动检测装置，快速完成电子标签检测，提高了检测效率，并且省去工作人员分拣进行分类的工作，减轻了工作强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种标签自动检测装置，包括底板，所述底板的顶部左侧前后端均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部分别固定连接在第一顶板的底部前后端，所述底板的顶部右侧前后端均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部分别固定连接在第二顶板的底部前后端，所述第一顶板的底部设置有自动检测机构，所述第二顶板的底部设置有分类标注机构；
[0007]所述自动检测机构包括第一固定板、第二固定板和RFID扫码器，所述第一固定板的前端顶部固定连接在第一电机的后端，所述第一电机的转轴贯穿第一固定板并固定连接在第一转杆的前端，所述第一转杆的中部固定连接在第一滚筒的中部，所述第一转杆的中部前后端均螺纹连接有第一螺母，所述第二固定板的前端顶部固定连接在第二电机的后端，所述第二电机的转轴贯穿第二固定板并固定连接在第二转杆的前端，所述第二转杆的中部固定连接在第二滚筒的中部，所述第二转杆的中部前后端均螺纹连接有第二螺母，所述RFID扫码器的下侧设置有第一垫块；
[0008]所述分类标注机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的下侧设置有第二垫块，所述伸缩杆的杆体前端固定连接有锥头，所述第二垫块的顶端中部设置有孔洞；
[0009]通过上述技术方案，将电子标签卷在第一滚筒上，配合第一螺母限位，再将电子标签的另一端卷在第二滚筒上，配合第二螺母限位，通过第一电机带动第一转杆转动配合第二电机带动第二转杆转动，使电子标签依次通过RFID扫码器的下侧进行扫码检测，从而快
速完成电子标签检测，提高了检测效率，并且电子标签在经过RFID扫码器扫码后显示失效标签，此时失效标签移动到第二垫块上方时，电机停止转动，伸缩杆的杆体伸缩使锥头下降将失效标签扎入孔洞中，进行打孔标记，接着伸缩杆的杆体收缩，第一电机和第二电机转动继续工作，在标签使用粘贴时遇到打孔的标签直接跳过，省去工作人员分拣进行分类的工作，减轻了工作强度。
[0010]进一步地，所述底板的前端右侧固定连接在控制器的后端，所述控制器分别对第一电机、第二电机和伸缩杆电性连接；
[0011]通过上述技术方案，便于使用控制器分别对第一电机、第二电机和伸缩杆进行控制。
[0012]进一步地，所述RFID扫码器的顶端中部右侧设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内侧与固定螺栓的底端螺纹连接，所述固定螺栓的中部螺纹连接在第一顶板的中部；
[0013]通过上述技术方案，便于使用固定螺栓将RFID扫码器进行固定和高度调节。
[0014]进一步地，所述第一垫块的中部前后端均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端分别贯穿第一顶板的顶端中部前后侧，所述限位杆的底部分别固定连接在底板的顶部前后端左侧；
[0015]通过上述技术方案，便于使用限位杆对标签进行限位，防止标签左右移动。
[0016]进一步地，所述第一固定板的底部固定连接在底板的顶部前端左侧，所述第二固定板的底部固定连接在底板的顶部前端右侧，所述伸缩杆的缸体后端固定连接在第二顶板的底端中部，所述第二垫块的前后端分别固定连接在第二支撑板相邻一侧的中部，所述第一垫块的前后端分别固定连接在第一支撑板相邻一侧的中部；
[0017]通过上述技术方案，便于将自动检测机构和分类标注机构相互连接。
[0018]进一步地，所述底板的左右侧中部均固定连接有扶手；
[0019]通过上述技术方案，便于使用扶手搬运整个装置。
[0020]进一步地，所述第一垫块和第二垫块均采用不锈钢材质；
[0021]通过上述技术方案，便于增强其刚度。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，将电子标签卷在第一滚筒上，配合第一螺母限位，再将电子标签的另一端卷在第二滚筒上，配合第二螺母限位，通过第一电机带动第一转杆转动配合第二电机带动第二转杆转动，使电子标签依次通过RFID扫码器的下侧进行扫码检测，从而快速完成电子标签检测，提高了检测效率。
[0024]2、本技术中，电子标签在经过RFID扫码器扫码后显示失效标签，此时失效标签移动到第二垫块上方时，电机停止转动，伸缩杆的杆体伸缩使锥头下降将失效标签扎入孔洞中，进行打孔标记，接着伸缩杆的杆体收缩，第一电机和第二电机转动继续工作，在标签使用粘贴时遇到打孔的标签直接跳过，省去工作人员分拣进行分类的工作，减轻了工作强度。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种标签自动检测装置的结构概括图；
[0026]图2为本技术提出的一种标签自动检测装置的正视图；
[0027]图3为本技术提出的一种标签自动检测装置的结构拆分图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底板；2、第一支撑板；3、第一顶板；4、第二支撑板；5、第二顶板；6、自动检测机构；601、第一固定板；602、第一电机；603、第一转杆；604、第一滚筒；605、第一螺母；606、第二固定板；607、第二电机；608、第二转杆；609、第二滚筒；610、第二螺母；611、RFID扫码器；612、第一垫块；7、分类标注机构；701、伸缩杆；702、锥头；703、孔洞；704、第二垫块；8、控制器；9、扶手；10、限位杆；11、圆形凹槽；12、固定螺栓。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种标签自动检测装置，包括底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签自动检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧前后端均固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的顶部分别固定连接在第一顶板（3）的底部前后端，所述底板（1）的顶部右侧前后端均固定连接有第二支撑板（4），所述第二支撑板（4）的顶部分别固定连接在第二顶板（5）的底部前后端，所述第一顶板（3）的底部设置有自动检测机构（6），所述第二顶板（5）的底部设置有分类标注机构（7）；所述自动检测机构（6）包括第一固定板（601）、第二固定板（606）和RFID扫码器（611），所述第一固定板（601）的前端顶部固定连接在第一电机（602）的后端，所述第一电机（602）的转轴贯穿第一固定板（601）并固定连接在第一转杆（603）的前端，所述第一转杆（603）的中部固定连接在第一滚筒（604）的中部，所述第一转杆（603）的中部前后端均螺纹连接有第一螺母（605），所述第二固定板（606）的前端顶部固定连接在第二电机（607）的后端，所述第二电机（607）的转轴贯穿第二固定板（606）并固定连接在第二转杆（608）的前端，所述第二转杆（608）的中部固定连接在第二滚筒（609）的中部，所述第二转杆（608）的中部前后端均螺纹连接有第二螺母（610），所述RFID扫码器（611）的下侧设置有第一垫块（612）；所述分类标注机构（7）包括伸缩杆（701），所述伸缩杆（701）的下侧设置有第二垫块（704），所述伸缩杆（701）的杆体前端固定连接有锥头（702），所述第二垫块（704）的顶端中部设置有孔洞（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海涛，
申请(专利权)人：青岛盛亿隆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：