一种用于纸箱加工的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸箱加工的切割机，包括底座，底座上开设有用以放置纸箱的放置槽，且放置槽内一侧固定安装支撑架，支撑架上滑动套设有套筒，套筒上固定安装有用以切割纸箱的刀具，放置槽内另一侧固定安装有对称设置的支架，且支架上开设有导向槽，导向槽内活动套装有导向块，且导向块上一体连接有与纸箱活动相抵的限位板；本实用新型专利技术通过限位板对纸箱两端进行挤压，使纸箱之间流动的空气被挤压排出，也可避免手动扶持时产生的抖动现象，使切割后的纸箱切口平整；通过夹板对纸箱一侧进行挤压，防止切割纸箱过程中纸箱出现位移或者翻转的现象，提高纸箱切割的效率与质量，也对操作人员的人身安全进行有效保障。对操作人员的人身安全进行有效保障。对操作人员的人身安全进行有效保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱加工的切割机


[0001]本技术涉及纸箱加工
，尤其涉及一种用于纸箱加工的切割机。

技术介绍

[0002]纸箱是指应用最广泛的包装制品，按用料不同有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱常用的有三层、五层、七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。
[0003]现有的纸箱在切割过程中，通常采用的是利用手动对纸箱进行扶持，但这种加工方式具有以下缺点：人工扶持不能对纸箱与纸箱之间的间距进行缩小，导致纸箱在切割过程后出现切口不一的现象；又因人工扶持不能对纸箱进行有效便捷的限位，导致纸箱在切割过程中出现位移或者翻转的现象，不仅严重影响纸箱在切割过程中的效率与质量，也使操作人员的人身安全具有一定的隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中纸箱在切割过程中难以稳定的问题，而提出的一种用于纸箱加工的切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于纸箱加工的切割机，包括底座，所述底座上开设有用以放置纸箱的放置槽，且放置槽内一侧固定安装支撑架，所述支撑架上滑动套设有套筒，所述套筒上固定安装有用以切割纸箱的刀具，所述放置槽内另一侧固定安装有对称设置的支架，且支架上开设有导向槽，所述导向槽内活动套装有导向块，且导向块上一体连接有与纸箱活动相抵的限位板；
[0007]所述导向槽内固定安装有电机，且电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一齿轮，且导向块底部一体连接有与第一齿轮啮合连接的齿条，所述放置槽内转动安装有与第一转轴传动连接的第二转轴，且第二转轴上固定连接有第一连杆，所述第一连杆上转动安装有第二连杆，且放置槽内滑动套设有与第二连杆活动连接的夹板。
[0008]优选地，所述支撑架与支架分别竖直设置于放置槽两侧位置，且支撑架位于两个支架之间的前侧位置。
[0009]优选地，所述导向槽竖直开设，且导向块滑动套设于导向槽内。
[0010]优选地，所述第一转轴横向设置，且第二转轴纵向设置于放置槽一侧内。
[0011]优选地，所述第一转轴与第二转轴上分别固定安装有啮合连接的第二齿轮与第三齿轮，且第一连杆与第一转轴延伸至放置槽中端位置相连接。
[0012]优选地，所述第二连杆两端分别与第一连杆及夹板销轴连接，且夹板水平滑动套设于放置槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过限位板对纸箱的两端进行挤压，使纸箱之间的间歇变小，将纸
箱内流通的空气进行挤压排除，加大限位板与纸箱之间的接触面积，防止在切割时纸箱与纸箱之间的间歇较大导致切割不一的现象，通过限位板对纸箱实现限位，避免手动扶持出现的位移现象。
[0015]2、本技术通过第一连杆与第二连杆的牵引，使第二连杆牵引夹板对纸箱一侧进行抵触，利用限位板与夹板对纸箱进行全面限位固定，使纸箱在切割过程中不会出现抖动和位移，减少人工干预，对操作人员的安全起到一定的保障，以提升切割纸箱的效率。
[0016]综上所述，本技术通过限位板对纸箱两端进行挤压，加大纸箱与限位板之间的接触面积，使纸箱之间流动的空气被挤压排出，也可避免手动扶持时产生的抖动现象，使切割后的纸箱切口平整；通过夹板对纸箱一侧进行挤压，防止切割纸箱过程中纸箱出现位移或者翻转的现象，提高纸箱切割的效率与质量，也对操作人员的人身安全进行有效保障。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于纸箱加工的切割机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于纸箱加工的切割机的侧视图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于纸箱加工的切割机的俯视图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于纸箱加工的切割机的A的放大示意图。
[0021]图中：1底座、2放置槽、3支撑架、4套筒、5刀具、6支架、7导向槽、8导向块、9限位板、10电机、11第一转轴、12第一齿轮、13齿条、14第二转轴、15第二齿轮、16第三齿轮、17第一连杆、18第二连杆、19夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种用于纸箱加工的切割机，包括底座1，底座1上开设有用以放置纸箱的放置槽2，且放置槽2内一侧固定安装支撑架3，支撑架3上滑动套设有套筒4，套筒4上固定安装有用以切割纸箱的刀具5，需要说明的是，利用现有技术使套筒4在支撑架3上上下滑动，可带动刀具5对纸箱进行切割加工；
[0024]放置槽2内另一侧固定安装有对称设置的支架6，支撑架3与支架6分别竖直设置于放置槽2两侧位置，且支撑架3位于两个支架6之间的前侧位置，且支架6上开设有导向槽7，导向槽7内活动套装有导向块8，导向槽7竖直开设，且导向块8滑动套设于导向槽7内，导向槽7对导向块8实现导向和限位的作用，使导向块8在移动过程中能够平稳的对限位板9进行牵引，且导向块8上一体连接有与纸箱活动相抵的限位板9，通过限位板9对纸箱的两端进行限位，可将纸箱内流动的空气进行挤压排出，避免切割后纸箱出现切口不一的现象，以提升纸箱切割后的美观度；
[0025]导向槽7内固定安装有电机10，电机10所采用的型号为YBS
‑
40A，且电机10输出端固定连接有第一转轴11，第一转轴11上固定安装有第一齿轮12，且导向块8底部一体连接有与第一齿轮12啮合连接的齿条13，放置槽2内转动安装有与第一转轴11传动连接的第二转轴14，第一转轴11横向设置，且第二转轴14纵向设置于放置槽2一侧内，且第二转轴14上固
定连接有第一连杆17，第一连杆17上转动安装有第二连杆18，且放置槽2内滑动套设有与第二连杆18活动连接的夹板19，利用第一转轴11与第二转轴14的传动，使第一连杆17能够牵引第二连杆18与夹板19在放置槽2内水平滑动，通过夹板19对纸箱实现限位，可使得纸箱在切割过程中不会出现位移或者翻转的现象，能够对操作人员的人身安全进行有效保障，也提升纸箱在切割时的效率与质量。
[0026]第一转轴11与第二转轴14上分别固定安装有啮合连接的第二齿轮15与第三齿轮16，且第一连杆17与第一转轴11延伸至放置槽2中端位置相连接，第二齿轮15与第三齿轮16选用的是斜齿轮，在对第二齿轮15与第三齿轮16选用齿数参数时，优先选用第二齿轮15小于第三齿轮16的齿数参数，避免夹板19在移动过程中冲击力过大对纸箱造成冲击破坏。
[0027]第二连杆18两端分别与第一连杆17及夹板19销轴连接，且夹板19水平滑动套设于放置槽2内，通过第一连杆17与第二连杆18的偏转移动，可平稳的对夹板19进行牵引，使夹板19可对纸箱进行限位挤压，以便于后续切割加工。
[0028]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱加工的切割机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有用以放置纸箱的放置槽(2)，且放置槽(2)内一侧固定安装支撑架(3)，所述支撑架(3)上滑动套设有套筒(4)，所述套筒(4)上固定安装有用以切割纸箱的刀具(5)，所述放置槽(2)内另一侧固定安装有对称设置的支架(6)，且支架(6)上开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)内活动套装有导向块(8)，且导向块(8)上一体连接有与纸箱活动相抵的限位板(9)；所述导向槽(7)内固定安装有电机(10)，且电机(10)输出端固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)上固定安装有第一齿轮(12)，且导向块(8)底部一体连接有与第一齿轮(12)啮合连接的齿条(13)，所述放置槽(2)内转动安装有与第一转轴(11)传动连接的第二转轴(14)，且第二转轴(14)上固定连接有第一连杆(17)，所述第一连杆(17)上转动安装有第二连杆(18)，且放置槽(2)内滑动套设有与第二连杆(18)活动连接的夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈中荣，
申请(专利权)人：盐城市希江纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：