一种执手组件制造技术

本实用新型专利技术公开涉及一种执手组件，包括有安装座、可相对安装座转动的执手以及与执手联动的执手头，所述安装座内部中空设置形成容腔，容腔上设有用于将容腔分隔成第一装配腔和第二装配腔的分隔板；所述执手包括位于外界的手柄部以及转动设置在第二装配腔内的传动部，执手头一端位于第一装配腔内，另一端延伸至第二装配腔内与传动部连接，实现执手与执手头的同步转动；所述安装座上设有装配孔，手柄部遮挡在装配孔上，所述手柄部包括摆臂以及可拆卸连接在摆臂上的挡板，摆臂上对应装配孔位置设有与其贯通设置的穿孔，挡板位于穿孔外侧并对穿孔遮挡，通过分体式设置的执手，解决了避让孔遮盖的问题，并且使其在装配的时候也更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种执手组件


[0001]本技术涉及门锁
，特别涉及一种执手组件。

技术介绍

[0002]现有技术中，执手组件包括安装座、可相对安装座转动的执手以及转动设置在安装座上的执手头，执手头的一端与执手固定连接，使得执手与执手头同步转动，执手头的另一端用于与方钢连接，从而带动门锁锁定或解锁，安装座是通过固定件固定在门体上，固定件通常采用螺栓或销轴，但是，固定件安装的时候需要避开执手本体或者是在执手本体上开设避让孔，会影响其整体的美观度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种执手组件，通过分体式设置的执手，解决了避让孔遮盖的问题，并且使其在装配的时候也更加方便。
[0004]本技术公开涉及一种执手组件，包括有安装座、可相对安装座转动的执手以及与执手联动的执手头，其特征在于：所述安装座内部中空设置形成容腔，容腔上设有用于将容腔分隔成第一装配腔和第二装配腔的分隔板；
[0005]所述执手包括位于外界的手柄部和以及转动设置在第二装配腔内的传动部，执手头一端位于第一装配腔内，另一端延伸至第二装配腔内与传动部连接，实现执手与执手头的同步转动；
[0006]所述安装座上设有装配孔，手柄部遮挡在装配孔上，所述手柄部包括摆臂以及可拆卸连接在摆臂上的挡板，摆臂上对应装配孔位置设有与其贯通设置的穿孔，挡板位于穿孔外侧并对穿孔遮挡。
[0007]采用上述技术方案，安装座可以便于执手和执手头的装配，并且可以将其整体装配到门体上，分隔板将容腔分隔成两个装配腔，使其在装配的时候更加有序，布局更加合理，因执手头一端与传动部连接，所以手柄部转动的时候可以带动传动部转动，从而带动执手头进行转动，当执手头与锁芯连接的时候即可实现解锁或上锁，装配孔可以便于固定件的穿设，从而将安装座整体进行固定，穿孔可以便于固定件穿过手柄部进入到装配孔内，挡板对穿孔进行遮挡可以防止穿孔直接裸露，从而使其在整体使用的时候更加美观。
[0008]本技术的再进一步设置：所述第一装配腔内还设有用于驱动执手头转动后复位的扭簧，所述执手头穿过扭簧设置，扭簧具有第一引脚和第二引脚，分隔板上设有用于限制第一引脚顺时针扭转的第一限位面以及用于限制第二引脚逆时针扭转的第二限位面，位于第一装配腔的执手头上设有翻边，其翻边上设有两个对称设置的挂耳，其中一个挂耳与第一限位面同位于第一引脚的一侧，另一挂耳与第二限位面同位于第二引脚的一侧。
[0009]采用上述技术方案，执手顺时针旋转的时候会带动执手头顺时针旋转，此时，位于第二引脚位置的挂耳会带动第二引脚顺时针扭转，第一引脚与第一限位面配合限位，从而使得扭簧可以进行压缩实现缓冲的效果，转动完毕后扭簧复位带动第二引脚复位，然后通
过对应挂耳带动执手头复位，即可实现执手的复位，当执手逆时针旋转时，位移第一引脚位置的挂耳会带动第一引脚逆时针转动，第二引脚与第二限位面配合限位，从而使得扭簧可以进行压缩实现缓冲效果，转动完毕后扭簧复位带动第一引脚复位，然后通过对应挂耳带动执手头复位，即可实现执手的复位，所以采用一个扭簧可以实现执手正反转的复位，从而简化其内部结构，使其第一装配腔内部布局更加合理。
[0010]本技术的再进一步设置：所述摆臂向外的一侧开设有装配槽，穿孔设置在装配槽的底部，挡板的外轮廓与装配槽相适配并部分或全部位于装配槽内，所述挡板上靠近穿孔的一侧设有卡勾，穿孔的内壁上设有与卡勾相适配的凸台，所述卡勾采用弹性材料制成，并可勾设在凸台上实现锁定。
[0011]采用上述技术方案，挡板的外轮廓与装配槽相适配，使得挡板可以对装配槽进行填充，可以充分的遮挡穿孔，并且卡勾与凸台配合可以防止挡板自动脱落，使其在实用的时候更加稳定，在需要挡板拆下时，只需要通过外力使卡勾形变即可使得卡勾脱离凸台，从而将挡板拆开。
[0012]本技术的进一步设置：所述装配孔设有两个，且一上一下位于执手头的相对两侧，分隔板上对应各装配孔的位置均设有挡块，第一限位面设置在其中一个挡块上，第二限位面设置在另一挡块上。
[0013]采用上述技术方案，通过两个装配孔进行固定，使其在装配的时候更加稳定，并且挡块设置在对应装配孔位置，可以使其布局的时候更加合理。
[0014]本技术的再进一步设置：所述分隔板上还设有用于限制执手头转动位移的限位块，限位块设置在挂耳转动轨迹上，且位于扭簧的一侧。
[0015]采用上述技术方案，限位块和对应挂耳的配合可以限制执手头转动的角度，从而防止执手转动的幅度过大，并且限位块位于扭簧的一侧还可以对扭簧起到限位的作用，防止扭簧扭转的时候扩展至与第一装配腔的内壁接触，从而防止对应引脚与第一装配腔内壁刮擦，可以防止产生噪音。
[0016]本技术的再进一步设置：所述摆臂上偏离安装座位置还设有用于顶推挡板脱离装配槽的顶推孔。
[0017]采用上述技术方案，通过顶推孔可以更加方便的将挡板推出装配槽，使其在拆卸的时候更加方便。
[0018]本技术的进一步设置：所述翻边上靠近扭簧的一侧设有供对应引脚避让的避让槽。
[0019]采用上述技术方案，当第一引脚为靠外的一侧时，避让槽位于第一引脚位置，防止第一引脚转动的时候与翻边刮擦，从而可以起到减少噪音的效果，当第二引脚为靠外的一侧时，避让槽位于第二引脚位置，效果同上。
[0020]本技术的再进一步设置：所述翻边上位于挂耳的一侧设有缓冲斜坡，缓冲斜坡与限位块相抵，实现挂耳转动时的缓冲。
[0021]采用上述技术方案，挂耳转动的时候会与限位块碰撞，通过缓冲斜坡与限位块相抵可以在转动的时候起到缓冲的作用，从而减少挂耳与限位块碰撞的冲击力。
[0022]本技术的再进一步设置：所述第一装配腔内还设有用于限制执手头从第一装配腔脱离的限位板，限位板经螺栓固定连接在分隔板上，限位板可与翻边抵触实现限位，限
位板的中部设有通孔，位于第一装配腔内的执手头，其端部位于通孔内并可相对通孔转动。
[0023]采用上述技术方案，限位板可以防止执手头掉出，然后执手头的端部转动设置在通孔内可以防止执手头晃动，使其在使用的时候更加稳定。
[0024]本技术的进一步设置：所述第一装配腔上位于限位板的外侧还设有防滑垫，所述防滑垫与限位板相抵并部分露出第一装配腔外。
[0025]采用上述技术方案，防滑垫最优选采用橡胶制成，当然也可以是采用塑料等其他防滑材料制成，使用的时候，通过限位板将防滑垫压设在门体上，从而可以增加摩擦力，限制安装座相对门体转动。
附图说明
[0026]图1为本技术整体结构示意图；
[0027]图2为本技术整体结构示意图；
[0028]图3为本技术爆炸图；
[0029]图4为本技术第一装配腔内部部分结构示意图；
[0030]图5为本技术第一装配腔内扭簧位置示意图；
[0031]图6为本技术执手结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种执手组件，包括有安装座、可相对安装座转动的执手以及与执手联动的执手头，其特征在于：所述安装座内部中空设置形成容腔，容腔上设有用于将容腔分隔成第一装配腔和第二装配腔的分隔板；所述执手包括位于外界的手柄部以及转动设置在第二装配腔内的传动部，执手头一端位于第一装配腔内，另一端延伸至第二装配腔内与传动部连接，实现执手与执手头的同步转动；所述安装座上设有装配孔，手柄部遮挡在装配孔上，所述手柄部包括摆臂以及可拆卸连接在摆臂上的挡板，摆臂上对应装配孔位置设有与其贯通设置的穿孔，挡板位于穿孔外侧并对穿孔遮挡。2.根据权利要求1所述的一种执手组件，其特征在于：所述第一装配腔内还设有用于驱动执手头转动后复位的扭簧，所述执手头穿过扭簧设置，扭簧具有第一引脚和第二引脚，分隔板上设有用于限制第一引脚顺时针扭转的第一限位面以及用于限制第二引脚逆时针扭转的第二限位面，位于第一装配腔的执手头上设有翻边，其翻边上设有两个对称设置的挂耳，其中一个挂耳与第一限位面同位于第一引脚的一侧，另一挂耳与第二限位面同位于第二引脚的一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种执手组件，其特征在于：所述摆臂向外的一侧开设有装配槽，穿孔设置在装配槽的底部，挡板的外轮廓与装配槽相适配并部分或全部位于装配槽内，所述挡板上靠近穿孔的一侧设有卡勾，穿孔的内壁上设有与卡勾相适配的凸台，所述卡勾采用弹性材...

【专利技术属性】
技术研发人员：应乾华，
申请(专利权)人：温州小芽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：