一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构制造技术

技术编号:35286431 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-22 12:30
本实用新型专利技术涉及钢梁焊接技术领域,且公开了一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,包括底板,底板的顶部设置有升降调节机构,升降调节机构的顶部设置有拆卸调节机构,拆卸调节机构的内侧设置有H型钢梁,升降调节机构包括支撑架,支撑架固定安装在底板的顶部,支撑架的内侧开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动安装有滑动板,滑动板的底部固定安装有连接杆,连接杆远离滑动板的一端固定安装有支撑板,滑动板的中间位置螺纹安装有第一螺杆,第一螺杆的底部固定安装有手轮。该适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,可以根据H型钢梁的焊接高度需求,调节安装框的高度,从而便于将H型钢梁放置在连接板上,使其便于进行焊接。使其便于进行焊接。使其便于进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构


[0001]本技术涉及钢梁焊接
,具体为一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢梁因具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,而被广泛应用在建筑上。
[0003]现有技术中,H型钢梁在焊接过程中,通常通过吊机进行吊装,因其缺少临时支撑装置,不便于对钢梁进行支撑焊接,从而使得焊接过程不够便捷,费时费力,因此需要改进出一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,包括底板,所述底板的顶部设置有升降调节机构,所述升降调节机构的顶部设置有拆卸调节机构,所述拆卸调节机构的内侧设置有H型钢梁。
[0006]所述升降调节机构包括支撑架,所述支撑架固定安装在底板的顶部,所述支撑架的内侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动安装有滑动板,所述滑动板的底部固定安装有连接杆,所述连接杆远离滑动板的一端固定安装有支撑板,所述滑动板的中间位置螺纹安装有第一螺杆,所述第一螺杆的底部固定安装有手轮。
[0007]优选的,所述连接杆共设置有两个,所述底板与连接杆的对应位置处开始有通孔,且所述连接杆穿过通孔,便于使连接杆穿过底板进行滑动。
[0008]优选的,所述底板与第一螺杆的对应位置处开设有通孔,通孔内部固定安装有轴承,且所述第一螺杆固定安装在轴承内圈上,便于使第一螺杆穿过底板进行转动。
[0009]优选的,所述拆卸调节机构包括安装框,所述安装框固定安装在支撑架的顶部,所述第一螺杆远离手轮的一端转动安装在安装框的底部,所述安装框的底部内侧设置有滑动轨,所述滑动轨内滑动安装有滑动块,所述安装框的内部中间位置固定安装有支撑块,所述支撑块的两侧均转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆远离支撑块的一端固定安装有第一转轮,便于使第二螺杆带动滑动块在滑动轨中进行滑动。
[0010]优选的,所述安装框的顶部与滑动块的对应位置处开设有通槽,且所述滑动块穿过通槽,便于使滑动块穿过安装框带动连接板进行滑动。
[0011]优选的,所述滑动块的顶部固定安装有连接板,且所述H型钢梁设置在连接板的顶部,所述连接板的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有顶板,所述固定架的正面开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有夹持板,所述夹持板的顶部转动安装有第
三螺杆,所述第三螺杆远离夹持板的一端固定安装有第二转轮,夹持板的顶部固定安装有限位轴,且所述顶板与限位轴的对应位置处开设有通孔,且所述限位轴穿过通孔,便于使夹持板将H型钢梁固定夹持。
[0012]优选的,所述顶板与第三螺杆的对应位置处开设有通孔,通孔内部固定安装有螺纹套,且所述第三螺杆螺纹安装在螺纹套中,便于使第三螺杆穿过顶板进行螺纹转动。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,具备以下有益效果:
[0014]1、该适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,通过设置的升降调节机构,在使用过程中,可以根据H型钢梁的焊接高度需求,调节安装框的高度,从而便于将H型钢梁放置在连接板上,使其便于进行焊接。
[0015]2、该适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,通过设置得拆卸调节机构,在使用过程中,便于将H型钢梁固定在安装框上,同时在焊接完毕后便于将装置拆卸下来,同时通过滑动块在滑动轨中进行滑动,从而调节两连接的H型钢梁的位置,便于进行对位焊接,从而达到了便于H型钢梁进行支撑焊接,提高焊接效率的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0017]图1为本技术正面结构示意图;
[0018]图2为本技术正面结构剖视示意图;
[0019]图3为本技术拆卸调节机构正面结构剖视示意图;
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中:1、底板;2、升降调节机构;21、支撑架;22、滑动槽;23、滑动板;24、连接杆;25、第一螺杆;26、手轮;27、支撑板;3、拆卸调节机构;31、安装框;32、滑动轨;33、支撑块;34、滑动块;35、第二螺杆;36、第一转轮;37、连接板;38、固定架;39、限位槽;310、夹持板;311、第三螺杆;312、顶板;313、螺纹套;314、第二转轮;315、限位轴;4、H型钢梁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1:
[0025]请参阅图1与图2,本技术提供一种技术方案:一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,包括底板1,底板1的顶部设置有升降调节机构2,升降调节机构2的顶部设置有拆卸调节机构3,拆卸调节机构3的内侧设置有H型钢梁4。
[0026]升降调节机构2包括支撑架21,支撑架21固定安装在底板1的顶部,支撑架21的内侧开设有滑动槽22,滑动槽22的内部滑动安装有滑动板23,滑动板23的底部固定安装有连接杆24,连接杆24远离滑动板23的一端固定安装有支撑板27,滑动板23的中间位置螺纹安装有第一螺杆25,第一螺杆25的底部固定安装有手轮26。
[0027]进一步的,连接杆24共设置有两个,底板1与连接杆24的对应位置处开始有通孔,且连接杆24穿过通孔,便于使连接杆24穿过底板1进行滑动。
[0028]进一步的,底板1与第一螺杆25的对应位置处开设有通孔,通孔内部固定安装有轴承,且第一螺杆25固定安装在轴承内圈上,便于使第一螺杆25穿过底板1进行转动。
[0029]实施例2:
[0030]请参阅图3与图4,并结合实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有升降调节机构(2),所述升降调节机构(2)的顶部设置有拆卸调节机构(3),所述拆卸调节机构(3)的内侧设置有H型钢梁(4);所述升降调节机构(2)包括支撑架(21),所述支撑架(21)固定安装在底板(1)的顶部,所述支撑架(21)的内侧开设有滑动槽(22),所述滑动槽(22)的内部滑动安装有滑动板(23),所述滑动板(23)的底部固定安装有连接杆(24),所述连接杆(24)远离滑动板(23)的一端固定安装有支撑板(27),所述滑动板(23)的中间位置螺纹安装有第一螺杆(25),所述第一螺杆(25)的底部固定安装有手轮(26)。2.根据权利要求1所述的一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,其特征在于:所述连接杆(24)共设置有两个,所述底板(1)与连接杆(24)的对应位置处开始有通孔,且所述连接杆(24)穿过通孔。3.根据权利要求1所述的一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,其特征在于:所述底板(1)与第一螺杆(25)的对应位置处开设有通孔,通孔内部固定安装有轴承,且所述第一螺杆(25)固定安装在轴承内圈上。4.根据权利要求1所述的一种适用于H型钢梁的可拆卸式支撑结构,其特征在于:所述拆卸调节机构(3)包括安装框(31),所述安装框(31)固定安装在支撑架(21)的顶部,所述第一螺杆(25)远离手轮(26)的一端转动安装在安装框(31)的底部,所述安装框(31)的底部内侧设置有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒王玥李铁兵杨林钟鑫韩源源孙赈甡吴杰
申请(专利权)人:北京城建集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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