一种制扣开合力测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制扣开合力测试机，包括卡扣检测模座，所述卡扣检测模座放置被检测卡扣，被检测卡扣包括内侧板和外侧板，所述内侧板和所述外侧板各自设有动端部和静端部，所述内侧板静端部和所述外侧板静端部通过枢轴连接，所述外侧板动端部层叠在所述内侧板动端部的外侧；所述卡扣检测模座的上方设有推拉杆，所述推拉杆沿着垂直于所述外侧板动端部表面的方向往复行进，以带动所述外侧板动端部压向或者远离所述内侧板动端部；所述推拉杆连接有力学传感器，在所述推拉杆来回行进到指定的极限位置时，所述力学传感器将所述推拉杆在该极限位置检测到的推拉力进行反馈，以得出被检测卡扣的开/合力数据。测卡扣的开/合力数据。测卡扣的开/合力数据。

【技术实现步骤摘要】
一种制扣开合力测试机


[0001]本技术涉及制扣检测的
，更具体地说，是涉及一种制扣开合力测试机。

技术介绍

[0002]目前的手表包括很多配件，其中表带是其中重要的组件之一，现有的表带包括许多如头珠，尾珠、带粒、发夹，牙枝，及卡扣等部件，该部件大部分采用金属材料制作而成，其中头珠、尾珠、带粒、卡扣散件经打磨等处理后需要进行组装，组装完成后需要进行一系列功能测试，如：拉扭力测试、酸碱度测试，人工汗测试，抗摔测试，卡扣的开合力测试、疲劳测试等等。其中卡扣的开合力与抗疲劳测试是检验卡扣品质重要项目之一。目前行业当中，所使用的手表检测设备，都难以集卡扣开/合力测试、抗疲劳试、数量、力值公差设置、力值不良报警、批量合格率、数据储存、输出等功能为一体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种制扣开合力测试机，通过推拉杆、力学感应器和控制系统的联动，一体式完成卡扣的开合力测试、抗疲劳测试、力值公差评估等操作。
[0004]本技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
[0005]一种制扣开合力测试机，包括卡扣检测模座，所述卡扣检测模座用于放置被检测卡扣，被检测卡扣包括内侧板和外侧板，所述内侧板和所述外侧板各自设有动端部和静端部，所述内侧板静端部和所述外侧板静端部通过枢轴连接，所述外侧板动端部层叠在所述内侧板动端部的外侧；所述卡扣检测模座的上方设有推拉杆，所述推拉杆对准并垂直于所述外侧板动端部，所述推拉杆设有勾起部用于与所述外侧板动端部进行卡接，所述推拉杆沿着垂直于所述外侧板动端部表面的方向往复行进，以带动所述外侧板动端部压向或者远离所述内侧板动端部；所述推拉杆连接有力学传感器，在所述推拉杆来回行进到指定的极限位置时，所述力学传感器将所述推拉杆在该极限位置检测到的推拉力进行反馈，以得出被检测卡扣的开/合力数据。
[0006]本技术利用推拉杆的往复行进带动卡扣打开或者扣合，并且在推拉杆上设置力学传感器，通过测试推拉杆在卡扣打开到最大程度时的拉力值以及卡扣扣合到最小程度时的推力值，从而收集到被检测卡扣的极限推拉力数据，后续以此数据与设定的力值公差范围相对比，就可以得出被检测卡扣的开合力是否在合适范围。
[0007]优选地，所述外侧板的长度大于所述内侧板的长度，在所述外侧板动端部与所述内侧板动端部层叠的状态中，所述外侧板动端部超出于所述内侧板动端部，所述勾起部在朝向所述外侧板动端部侧面的位置设有开口，所述开口呈横向的U形结构，所述开口与所述外侧板动端部超出于所述内侧板动端部的部分进行嵌接。所述推拉杆利用勾起部开口与外侧板进行嵌接，以此将卡扣外侧板掀上掀下，从而实现卡扣的打开和扣合。
[0008]优选地，所述开口的开口距离大于所述外侧板动端部的厚度。所述开口与所述外侧板动端部之间为间隙配合，方便更换新的卡扣来进行下一批次的检测。
[0009]优选地，所述卡扣检测模座设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位块，所述内侧板动端部位于所述定位块的行进路径上，所述定位块滑行到指定位置时与所述内侧板动端部进行卡接，以将所述内侧板动端部固定在所述卡扣检测模座上。
[0010]优选地，包括机座，所述机座的顶面设有所述卡扣检测模座。
[0011]优选地，所述机座上设有升降机构，所述升降机构与所述推拉杆连接，所述升降机构带动所述推拉杆往复行进。
[0012]优选地，所述升降机构包括伺服电机组件和滑台组件；所述伺服电机组件包括伺服电机和丝杆组件，所述伺服电机的电机轴与所述丝杆组件的丝杠同轴连接，所述滑台组件包括线性滑块组件、面板、推拉杆模座，所述滑块组件的滑块套接在所述丝杆上，所述滑块的外侧连接有所述面板，所述面板上设有推拉杆模座，所述推拉杆模座安装有所述推拉杆。在一些实施方案中，通过伺服电机组件和滑台组件的组合运用，可以有效解决手工移动造成运动速度、力度不一致，从而影响卡扣开/合力测试量精度的问题。
[0013]优选地，所述丝杆垂直于所述外侧板动端部的表面。根据丝杆的设立方向，确保了推拉杆能够沿着垂直于外侧板动端部表面的方向实现直线运动。
[0014]优选地，所述推拉杆模座和所述推拉杆之间设有所述力学传感器。根据紧密的刚性连接，所述力学传感器得以及时和精准地收集推拉杆实施的推拉力。
[0015]优选地，包括控制系统，所述升降机构、力学传感器与所述控制系统电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]本技术通过设置往复行进的推拉杆，在推拉杆上设置力学传感器，再借助力学传感器与控制系统的连接，在推拉杆带动被检测卡扣打开或者扣合过程中，收集被检测卡扣在极限位置时所需的推力或者压力，再将力学数据导进控制系统中，与预设的力值公差范围进行比对，从而检测出该卡扣的开合力是否在合适范围。除此之外，利用推拉杆的动作特点，还可以对被检测卡扣进行抗疲劳测试，通过对控制系统设置往复行进的次数、速度驱使推拉杆进行指定频率和次数的往复运动，到达指定次数后控制推拉杆停止运动，以完成卡扣的抗疲劳测试。
[0018]总体而言，本技术利用上述结构能够实现卡扣开/合力测试、抗疲劳试、数量、力值公差设置、力值不良报警、合格率、数据储存、输出等功能，有助于降低人工多机检测的劳动强度，提高检测精度、成品合格率，显提高了卡扣的检测效率。当中，利用推拉杆的勾起部将卡扣外侧板的端部卡接起来，解决了卡扣开/合力难以同时在一部设备上进行检测的技术不足。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实施例提供的制扣开合力测试机的结构示意图；
[0021]图2为本实施例提供的推拉杆与被检测卡扣的抵接示意图；
[0022]图3为本实施例提供的被检测卡扣的结构示意图；
[0023]图中，1
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机座；2
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卡扣检测模座；3
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被检测卡扣；31
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内侧板；31a
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内侧板静端部；31b
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内侧板动端部；32
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外侧板；32a
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外侧板静端部；32b
‑
外侧板动端部；4
‑
推拉杆；5
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勾起部；5a
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开口；6
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定位块；7
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力学传感器；8
‑
升降机构；9
‑
伺服电机组件；91
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伺服电机；92
‑
丝杆组件；10
‑
滑台组件；101
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滑块组件；102
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制扣开合力测试机，其特征在于，包括卡扣检测模座，所述卡扣检测模座用于放置被检测卡扣，被检测卡扣包括内侧板和外侧板，所述内侧板和所述外侧板各自设有动端部和静端部，所述内侧板静端部和所述外侧板静端部通过枢轴连接，所述外侧板动端部层叠在所述内侧板动端部的外侧；所述卡扣检测模座的上方设有推拉杆，所述推拉杆对准并垂直于所述外侧板动端部，所述推拉杆设有勾起部用于与所述外侧板动端部进行卡接，所述推拉杆沿着垂直于所述外侧板动端部表面的方向往复行进，以带动所述外侧板动端部压向或者远离所述内侧板动端部；所述推拉杆连接有力学传感器，在所述推拉杆来回行进到指定的极限位置时，所述力学传感器将所述推拉杆在该极限位置检测到的推拉力进行反馈，以得出被检测卡扣的开/合力数据。2.根据权利要求1所述的制扣开合力测试机，其特征在于，所述外侧板的长度大于所述内侧板的长度，在所述外侧板动端部与所述内侧板动端部层叠的状态中，所述外侧板动端部超出于所述内侧板动端部，所述勾起部在朝向所述外侧板动端部侧面的位置设有开口，所述开口呈横向的U形结构，所述开口与所述外侧板动端部超出于所述内侧板动端部的部分进行嵌接。3.根据权利要求2所述的制扣开合力测试机，其特征在于，所述开口的开口距离大于所述外侧板动端部的厚度。4.根据权利要求1所述的制扣开合力测试机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国常，谢军，
申请(专利权)人：惠州市盈利高精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：