三体分离式垃圾压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了三体分离式垃圾压缩机，包括压缩箱，所述压缩箱的顶部设置有导料罩，所述导料罩的内侧通过轴承转动安装有粉碎铰刀，所述粉碎铰刀的一端贯穿导料罩设置有电机，所述压缩箱的一侧表面设置有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿压缩箱固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设置有压板，所述压缩箱的一侧设置有分离箱，所述分离箱的底部设置有储液仓，所述储液仓的顶部设置有过滤膜。该三体分离式垃圾压缩机，可在压缩的过程中通过过滤膜将固液垃圾进行过滤分离，当需要进行垃圾清理导出时，可直接将分离箱与压缩箱进行脱落分开，将分离箱整体移动到垃圾清理位置导出即可，使得垃圾收集清理过程更加简单方便。使得垃圾收集清理过程更加简单方便。使得垃圾收集清理过程更加简单方便。

【技术实现步骤摘要】
三体分离式垃圾压缩机


[0001]本技术涉及垃圾压缩机
，具体为三体分离式垃圾压缩机。

技术介绍

[0002]垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备，垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。
[0003]现有的垃圾压缩机结构一般都是固定式的，且无法将固液垃圾进行分离处理，导致固液垃圾混合在一起，在进行垃圾的收集清理时十分的麻烦，同时垃圾在进行压缩的时候无法进行粉碎，导致压缩的不够紧实影响效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供三体分离式垃圾压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有垃圾压缩机结构一般都是固定式的，且无法将固液垃圾进行分离处理，导致固液垃圾混合在一起，在进行垃圾的收集清理时十分的麻烦，同时垃圾在进行压缩的时候无法进行粉碎，导致压缩的不够紧实影响效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三体分离式垃圾压缩机，包括压缩箱，所述压缩箱的顶部设置有导料罩，所述导料罩的内侧通过轴承转动安装有粉碎铰刀，所述粉碎铰刀的一端贯穿导料罩设置有电机，所述压缩箱的一侧表面设置有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿压缩箱固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设置有压板，所述压缩箱的一侧设置有分离箱，所述分离箱的底部设置有储液仓，所述储液仓的顶部设置有过滤膜。
[0006]优选的，所述压缩箱的底部靠近四个边角处皆设置有支撑腿，所述分离箱的底部靠近四个边角处皆设置有万向轮，且万向轮上皆设置有制动器。
[0007]优选的，所述压缩箱的两侧表面皆设置有锁扣，所述锁扣对应的分离箱表面皆设置有锁座，且分离箱与压缩箱对应的连接口处设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述储液仓的底部设置有排放口，且排放口上皆设置有控制阀。
[0009]优选的，所述压缩箱的一侧表面设置有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电动缸和电机的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述压缩箱的一侧表面设置有蓄电池，且蓄电池的输出端通过导线与电动缸和电机的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该三体分离式垃圾压缩机，在进行日常使用的过程中，可在压缩的过程中通过过滤膜将固液垃圾进行过滤分离，当需要进行垃圾清理导出时，可直接将分离箱与压缩箱进行脱落分开，将分离箱整体移动到垃圾清理位置导出即可，使得垃圾收集清理过程更加简单方便。
[0013]该三体分离式垃圾压缩机，在进行日常使用的过程中，可通过电机带动粉碎铰刀进行实时旋转，通过粉碎铰刀对导入的垃圾进行实时粉碎处理，使得垃圾的体积能够变小，方便后期能够压缩的更加紧实牢固，大大提高了垃圾压缩的效率使得压缩效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的储液仓部分俯视图。
[0018]图中：1、导料罩；2、电机；3、压缩箱；4、橡胶垫；5、分离箱；6、制动器；7、储液仓；8、万向轮；9、锁座；10、锁扣；11、蓄电池；12、控制按钮；13、支撑腿；14、电动缸；15、控制阀；16、排放口；17、伸缩杆；18、压板；19、粉碎铰刀；20、过滤膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：三体分离式垃圾压缩机，包括压缩箱3，压缩箱3的顶部设置有导料罩1，导料罩1的内侧通过轴承转动安装有粉碎铰刀19，粉碎铰刀19的一端贯穿导料罩1设置有电机2，通过电机2带动粉碎铰刀19进行实时旋转，通过粉碎铰刀19对导入的垃圾进行实时粉碎处理，使得垃圾的体积能够变小，方便后期能够压缩的更加紧实牢固，压缩箱3的一侧表面设置有电动缸14，电动缸14的输出端贯穿压缩箱3固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的输出端设置有压板18，通过电动缸14带动伸缩杆17进行实时伸缩，通过伸缩杆17带动压板18进行移动对粉碎的垃圾推送至分离箱5内部进行压缩，压缩箱3的一侧设置有分离箱5，可对压缩后的垃圾进行实时储存，分离箱5的底部设置有储液仓7，可对分离后的污水进行实时收集储存，储液仓7的顶部设置有过滤膜20，在压缩的过程中通过过滤膜20将固液垃圾进行过滤分离，压缩箱3的底部靠近四个边角处皆设置有支撑腿13，分离箱5的底部靠近四个边角处皆设置有万向轮8，且万向轮8上皆设置有制动器6，可将分离箱5整体进行移动到任意位置导出清理，使得操作过程中更加简单节省力气。
[0021]压缩箱3的两侧表面皆设置有锁扣10，锁扣10对应的分离箱5表面皆设置有锁座9，可将压缩箱3和分离箱5进行实时锁紧限位，避免挤压过程受力发生相互分离，且分离箱5与压缩箱3对应的连接口处设置有橡胶垫4，可增加压缩箱3和分离箱5之间连接的密封性，避免压缩过程中发生泄漏问题，储液仓7的底部设置有排放口16，且排放口16上皆设置有控制阀15，可方便实时打开控制阀15使排放口16打开，将收集储存的污水实时导出到指定位置处，压缩箱3的一侧表面设置有控制按钮12，且控制按钮12的输出端通过导线与电动缸14和电机2的输入端电性连接，可方便控制电动缸14和电机2进行协调运行，避免造成能源浪费以及电动缸14和电机2长时间闲置运行导致故障发生，压缩箱3的一侧表面设置有蓄电池11，且蓄电池11的输出端通过导线与电动缸14和电机2的输入端电性连接，可为电动缸14和
电机2运行提供独立且充足的电力能源。
[0022]工作原理：当需要进行垃圾压缩处理工作时，首先可将需要处理的垃圾导入到导料罩1内部，通过电机2带动粉碎铰刀19进行实时旋转，通过粉碎铰刀19对导入的垃圾进行实时粉碎处理，使得垃圾的体积能够变小，方便后期能够压缩的更加紧实牢固，大大提高了垃圾压缩的效率使得压缩效果更好，然后可通过电动缸14带动伸缩杆17进行实时伸缩，通过伸缩杆17带动压板18进行移动对粉碎的垃圾推送至分离箱5内部进行压缩，在压缩的过程中通过过滤膜20将固液垃圾进行过滤分离，当需要进行垃圾清理导出时，可直接将分离箱5与压缩箱3进行脱落分开，将分离箱5整体移动到垃圾清理位置导出，并且打开控制阀15通过排放口16将污水导出即可。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三体分离式垃圾压缩机，包括压缩箱(3)，其特征在于：所述压缩箱(3)的顶部设置有导料罩(1)，所述导料罩(1)的内侧通过轴承转动安装有粉碎铰刀(19)，所述粉碎铰刀(19)的一端贯穿导料罩(1)设置有电机(2)，所述压缩箱(3)的一侧表面设置有电动缸(14)，所述电动缸(14)的输出端贯穿压缩箱(3)固定安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的输出端设置有压板(18)，所述压缩箱(3)的一侧设置有分离箱(5)，所述分离箱(5)的底部设置有储液仓(7)，所述储液仓(7)的顶部设置有过滤膜(20)。2.根据权利要求1所述的三体分离式垃圾压缩机，其特征在于：所述压缩箱(3)的底部靠近四个边角处皆设置有支撑腿(13)，所述分离箱(5)的底部靠近四个边角处皆设置有万向轮(8)，且万向轮(8)上皆设置有制动器(6)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁曼武，
申请(专利权)人：湖南智通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：