本实用新型专利技术公开了一种旋转式ABS阀体去毛刺装置，阀体包括主体，主体的一端设置有第一接口，主体的另一端设置有第二接口，主体的一侧固定连接有第三接口，去毛刺装置包括底座，底座的上侧滑动连接有滑动座并固定连接有限位柱，限位柱的上端固定连接有支撑板，支撑板的上侧设置有下限位槽，下限位槽的槽底设置有过孔，滑动座的上侧设置有转轴，滑动座设置有用于驱动转轴转动的电机和用于驱动转轴上下运动的电缸，转轴固定连接有两个刀片，去毛刺装置还包括用于将阀体固定在支撑板上的固定装置。本实用新型专利技术将阀门固定后，可对第一接口和第二接口上的毛刺进行清理，中间无需对阀门进行重新固定，方便快捷，其本申请固定阀门十分便捷。分便捷。分便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式ABS阀体去毛刺装置
[0001]本技术涉及阀体加工
，尤其涉及一种旋转式ABS阀体去毛刺装置。
技术介绍
[0002]现有的ABS阀体包括主体，主体的两端分别设置有第一接口和第二接口，主体的一侧设置有第三接口，实际使用时，第一接口连接制动泵，第三接口连接卡钳，而第二接口用于给卡钳泄压，主体内设置有第一堵头和第二堵头，第一堵头用于和第一接口靠近第二接口的一端配合从而将第一接口封堵，第二堵头用于和第二接口靠近第一接口的一端配合从而将第二接口封堵，为了保证第一接口和第二接口的密封性，需要保证第一接口靠近第二接口的一端没有毛刺，第二接口靠近第一接口的一端没有毛刺，现有技术在去毛刺时，将第一接口上的毛刺去除后，需要将阀门从固定工装上取下，变换位置后，才能继续对第二接口上的毛刺进行清理，效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术上述缺点，提出一种旋转式ABS阀体去毛刺装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种旋转式ABS阀体去毛刺装置，阀体包括主体，主体的一端设置有第一接口，主体的另一端设置有第二接口，第一接口和第二接口同轴且内径相等，主体的一侧固定连接有第三接口，去毛刺装置包括底座，底座的上侧滑动连接有滑动座并固定连接有限位柱，限位柱的上端固定连接有支撑板，滑动座设置在支撑板和底座之间，滑动座远离限位柱的一侧通过气缸和底座连接，支撑板的上侧设置有和第二接口适配的下限位槽，下限位槽的槽底设置有内径和第一接口的内径相等的过孔，滑动座的上侧设置有沿竖向延伸的转轴，滑动座设置有用于驱动转轴转动的电机和用于驱动转轴上下运动的电缸，转轴穿过过孔且固定连接有两个刀片，刀片设置在转轴的同一侧，刀片沿转轴的延伸方向上下布置，刀片的凸出于转轴的高度为h，转轴的半径为a，过孔的半径为b，h与a的和为c，c大于b，转轴的直径为d，过孔的直径为e，h与d的和为f，f小于e，去毛刺装置还包括用于将阀体固定在支撑板上的固定装置。
[0006]进一步的，固定装置包括固定连接在支撑板的上侧的限位板，限位板的上侧设置有用于嵌入第三接口的侧限位槽，侧限位槽的宽度和第三接口的外径适配，支撑板的上方设置有压板，压板的下侧设置有用于嵌入第一接口的上限位槽，上限位槽的槽底设置有供转轴穿过的限位孔，限位孔的内径和转轴的外径相等，压板的上侧连接有气缸。
[0007]进一步的，滑动座内设置有腔室，电机滑动连接在腔室内，电缸设置在腔室内且设置在电机的下侧，转轴的下端进入腔室内且和电机连接。
[0008]进一步的，当限位柱和滑动座抵接时，转轴和过孔同轴。
[0009]进一步的，刀片分为上刀片和下刀片，上刀片设置在下刀片的上方，上刀片和下刀片的间距小于第一接口和第二接口的间距，刀片呈直角三角形，上刀片的其中一条直角边
和转轴固定连接，上刀片的另一条直角边朝下，下刀片的其中一条直角边和转轴固定连接，下刀片的另一条直角边朝上。
[0010]和现有技术相比，本技术提供的一种旋转式ABS阀体去毛刺装置将阀门固定后，可对第一接口和第二接口上的毛刺进行清理，中间无需对阀门进行重新固定，方便快捷，其本申请固定阀门十分便捷。
附图说明
[0011]图1为本申请的实施例的示意图。
[0012]图2为本申请的实施例的图1的A处放大图。
[0013]图3为本申请的实施例的阀体的示意图。
[0014]图4为本申请的实施例的第二接口嵌入下限位槽的示意图。
[0015]图5为本申请的实施例的图4的B处放大图。
[0016]图6为本申请的实施例的第一接口嵌入上限位槽的示意图。
[0017]图7为本申请的实施例的转轴向下运动下刀片对第二接口进行去毛刺的示意图。
[0018]图8为本申请的实施例的转轴向上运动上刀片对第一接口进行去毛刺的示意图。
[0019]图中：阀体100、主体11、第一接口111、第二接口112、第三接口113、去毛刺装置200、底座21、滑动座211、转轴2111、刀片2111a、电机2112、电缸2113、腔室2114、限位柱212、支撑板2121、下限位槽2121a、过孔2121b、压板2121c、上限位槽2121d、限位孔2121e、气缸213、固定装置22、限位板221、侧限位槽2211。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]参见图1至图8，一种旋转式ABS阀体去毛刺装置，阀体100包括主体11，主体11的一端设置有第一接口111，主体11的另一端设置有第二接口112，第一接口111和第二接口112同轴且内径相等，主体11的一侧固定连接有第三接口113，去毛刺装置200包括底座21，底座21的上侧滑动连接有滑动座211并固定连接有限位柱212，限位柱212的上端固定连接有支撑板2121，滑动座211设置在支撑板2121和底座21之间，滑动座211远离限位柱212的一侧通过气缸213和底座21连接，支撑板2121的上侧设置有和第二接口112适配的下限位槽2121a，下限位槽2121a的槽底设置有内径和第一接口111的内径相等的过孔2121b，滑动座211的上侧设置有沿竖向延伸的转轴2111，滑动座211设置有用于驱动转轴2111转动的电机2112和用于驱动转轴2111上下运动的电缸2113，转轴2111穿过过孔2121b且固定连接有两个刀片2111a，刀片2111a设置在转轴2111的同一侧，刀片2111a沿转轴2111的延伸方向上下布置，刀片2111a的凸出于转轴2111的高度为h，转轴2111的半径为a，过孔2121b的半径为b，h与a的和为c，c大于b，转轴2111的直径为d，过孔2121b的直径为e，h与d的和为f，f小于e，去毛刺装置200还包括用于将阀体100固定在支撑板2121上的固定装置22。
[0022]固定装置22包括固定连接在支撑板2121的上侧的限位板221，限位板221的上侧设置有用于嵌入第三接口113的侧限位槽2211，侧限位槽2211的宽度和第三接口113的外径适配，支撑板2121的上方设置有压板2121c，压板2121c的下侧设置有用于嵌入第一接口111的上限位槽2121d，上限位槽2121d的槽底设置有供转轴2111穿过的限位孔2121e，限位孔
2121e的内径和转轴2111的外径相等，压板2121c的上侧连接有气缸213。
[0023]滑动座211内设置有腔室2114，电机2112滑动连接在腔室2114内，电缸2113设置在腔室2114内且设置在电机2112的下侧，转轴2111的下端进入腔室2114内且和电机2112连接。
[0024]当限位柱212和滑动座211抵接时，转轴2111和过孔2121b同轴。
[0025]刀片2111a分为上刀片2111a和下刀片2111a，上刀片2111a设置在下刀片2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式ABS阀体去毛刺装置，其特征在于，所述阀体包括主体，所述主体的一端设置有第一接口，所述主体的另一端设置有第二接口，所述第一接口和所述第二接口同轴且内径相等，所述主体的一侧固定连接有第三接口，所述去毛刺装置包括底座，所述底座的上侧滑动连接有滑动座并固定连接有限位柱，所述限位柱的上端固定连接有支撑板，所述滑动座设置在所述支撑板和所述底座之间，所述滑动座远离所述限位柱的一侧通过气缸和所述底座连接，所述支撑板的上侧设置有和所述第二接口适配的下限位槽，所述下限位槽的槽底设置有内径和所述第一接口的内径相等的过孔，所述滑动座的上侧设置有沿竖向延伸的转轴，所述滑动座设置有用于驱动所述转轴转动的电机和用于驱动所述转轴上下运动的电缸，所述转轴穿过所述过孔且固定连接有两个刀片，所述刀片设置在所述转轴的同一侧，所述刀片沿所述转轴的延伸方向上下布置，所述刀片的凸出于所述转轴的高度为h，所述转轴的半径为a，所述过孔的半径为b，所述h与所述a的和为c，所述c大于所述b，所述转轴的直径为d，所述过孔的直径为e，所述h与所述d的和为f，所述f小于所述e，所述去毛刺装置还包括用于将所述阀体固定在所述支撑板上的固定装置。2.根据权利要求1所述的一种旋转式ABS阀体去毛刺装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：于佳龙，
申请(专利权)人：杭州萧冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。