一种电气套管试验用通用型试验筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电气套管试验用通用型试验筒，包括：筒体，所述筒体的下端设置有底板，且筒体的外壁开设有安装孔，并且安装孔内部插接有试验套管，所述试验套管的下端设置有承重板，且承重板的内开设有气孔，并且试验套管的上侧设置有重击球，所述重击球的上端连接有牵引绳，且牵引绳的上端设置有第一槽轮，并且重击球的外侧设置有水平方向的指示标，所述第一槽轮的下端设置有盖板，且盖板的左端连接有第二槽轮，所述第二槽轮的下侧设置有线套，且线套的右端通过连接杆与筒体的外壁固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的试验筒通用广泛性较差，且试验数据精确度不高的问题，实现了装置的广泛实用性，且试验精确度较高的目的。且试验精确度较高的目的。且试验精确度较高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电气套管试验用通用型试验筒


[0001]本技术涉及电气管套试验设备
，具体涉及一种电气套管试验用通用型试验筒。

技术介绍

[0002]电气套管在进行密封、耐热性、强度、工频耐压及介损测量等试验用的试验筒大都根据不同侧视项目进行单独设计，这样设计就导致试验筒数量及种类繁多，还使同一根套管在不同试验时需要进行多次拆装，操作较为不便，且浪费设备和人工成本，其次在进行强度试验时，一般通过人工从不同高度手动释放重击球自由落地，但是人工手持重击球时状态稳定性较差，且在释放的瞬间容易产生高度误差，进而导致试验数据不精确。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种电气套管试验用通用型试验筒，以解决现有的电气套管试验筒单体只能进行一项试验项目，不具有使用广泛性，且在强度实验过程中不易把握重击球的释放高度，导致试验数据不精准的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种电气套管试验用通用型试验筒，包括：
[0005]筒体，所述筒体的下端设置有底板，且筒体的外壁开设有安装孔，并且安装孔内部插接有试验套管，所述试验套管的下端设置有承重板，且承重板的内开设有气孔，并且试验套管的上侧设置有重击球，所述重击球的上端连接有牵引绳，且牵引绳的上端设置有第一槽轮，并且重击球的外侧设置有水平方向的指示标，所述第一槽轮的下端设置有盖板，且盖板的左端连接有第二槽轮，所述第二槽轮的下侧设置有线套，且线套的右端通过连接杆与筒体的外壁固定连接，所述线套的下侧设置有滑动件，且滑动件与筒体的外壁滑动连接。<br/>[0006]进一步的，所述滑动件设置包括有内侧的弧形滑板，且弧形滑板的外端连接有外延板，并且外延板的内部开设有线槽。
[0007]进一步的，所述线槽设置为开口朝外的U形结构，且牵引绳的外端穿过线槽并且牵引绳的下端连接有球形绳头，且绳头卡接在线槽的下端。
[0008]进一步的，所述筒体的外壁开设有弧形结构的滑槽，且弧形滑板滑动连接在滑槽的内部，并且滑动件的整体重量小于重击球。
[0009]进一步的，所述盖板通过螺钉固定在筒体的上端，且盖板与筒体密封连接，并且第一槽轮的支架与盖板倾斜连接，且盖板的中部设置有通孔。
[0010]进一步的，所述筒体与滑动件相对的一侧设置有透视壁，且透视壁的内部设置有高度刻度尺，并且透视壁的外端设置有温度计。
[0011]进一步的，所述安装孔内部设置有密封圈，且试验套管与安装孔密封插接，并且试验套管的外管壁与承重板接触。
[0012]进一步的，所述筒体的外侧且在试验套管的下端设置有输气管，且输气管内部设置有单向阀，并且在输气管的相对一侧设置有排气管，且排气管内部上端设置有阀门。
[0013]本技术的有益效果在于，本技术的电气套管试验用通用型试验筒利用筒体、安装孔、承重板、重击球和牵引绳，使得便于对试验套管进行强度试验，且通过输气管和排气管以及端盖，便于对试验套管进行耐高温试验，进而使得本实施的筒体可作为两种试验的载体装置，提高使用的广泛性；
[0014]在进行强度实验时，通过滑动件与绳头牵拉牵引绳，使得重击球升高一定高度，并且通过透视壁和高度尺记录，然后用手指向外侧拨出绳头使得重击球自由落体，进而落在试验套管上，通过承重板承托底部，获得重击效果，在观察管壁的变化，然后在不同高度进行反复试验获得试验数据，过程中滑动件控制绳头释放前处于相对静止状态，使得释放高度保持一定，保证了试验的精准性；
[0015]在进行耐高温实验时，通过输气管外接高温蒸汽设备进行热蒸汽输送，然后通过气孔充满筒体内部，痛殴温度计观察内部数值，并且开始计时，一段时间后，打开排气管释放内部蒸汽，将实验套管抽出，观察其外形变化。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的总体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例的滑动件立体结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0020]1、筒体；2、试验套管；3、底板；4、输气管；5、排气管；6、重击球；7、指示标；8、牵引绳；9、温度计；10、第一槽轮；11、绳头；12、滑动件；121、弧形滑板；122、外延板；123、线槽；13、滑槽；14、盖板；15、第二槽轮；16、连接杆；17、线套；18、透视壁；19、安装孔；20、承重板；21、气孔。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]图1为本技术实施例的总体结构示意图、图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图、图3为本技术实施例的滑动件立体结构示意图、图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0023]参照图1至图4所示，本技术提供了一种电气套管试验用通用型试验筒，包括：筒体1、输气管4、排气管5、重击球6、牵引绳8、滑动件12、安装孔19和承重板20。
[0024]具体的，筒体1的下端设置有底板3，且筒体1的外壁开设有安装孔19，并且安装孔19内部插接有试验套管2，试验套管2的下端设置有承重板20，且承重板20的内开设有气孔21，并且试验套管2的上侧设置有重击球6，重击球6的上端连接有牵引绳8，且牵引绳8的上端设置有第一槽轮10，并且重击球6的外侧设置有水平方向的指示标7，第一槽轮10的下端设置有盖板14，且盖板14的左端连接有第二槽轮15，第二槽轮15的下侧设置有线套17，且线套17的右端通过连接杆16与筒体1的外壁固定连接，线套17的下侧设置有滑动件12，且滑动
件12与筒体1的外壁滑动连接。
[0025]在本实施例中，试验套管2贯穿筒体1，且两端处于筒体1外侧。
[0026]安装孔19关于筒体1的中心对称。
[0027]重击球6的外径等于筒体1的内径一半，且重击球6的球心与筒体1的竖直中垂线共线。
[0028]牵引绳8竖直连接在线套17和滑动件12内部线槽123中。
[0029]滑动件12设置包括有内侧的弧形滑板121，且弧形滑板121的外端连接有外延板122，并且外延板122的内部开设有线槽123；线槽123设置为开口朝外的U形结构，且牵引绳8的外端穿过线槽123并且牵引绳8的下端连接有球形绳头11，且绳头11卡接在线槽123的下端。
[0030]在本实施例中，弧形滑板121与滑槽13设置为滑动卡接，开口朝外的线槽123便于手指向外拨出绳头11使其脱离线槽123。
[0031]筒体1的外壁开设有弧形结构的滑槽13，且弧形滑板121滑动连接在滑槽13的内部，并且滑动件12的整体重量小于重击球6。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气套管试验用通用型试验筒，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)的下端设置有底板(3)，且筒体(1)的外壁开设有安装孔(19)，并且安装孔(19)内部插接有试验套管(2)，所述试验套管(2)的下端设置有承重板(20)，且承重板(20)的内开设有气孔(21)，并且试验套管(2)的上侧设置有重击球(6)，所述重击球(6)的上端连接有牵引绳(8)，且牵引绳(8)的上端设置有第一槽轮(10)，并且重击球(6)的外侧设置有水平方向的指示标(7)，所述第一槽轮(10)的下端设置有盖板(14)，且盖板(14)的左端连接有第二槽轮(15)，所述第二槽轮(15)的下侧设置有线套(17)，且线套(17)的右端通过连接杆(16)与筒体(1)的外壁固定连接，所述线套(17)的下侧设置有滑动件(12)，且滑动件(12)与筒体(1)的外壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电气套管试验用通用型试验筒，其特征在于，所述滑动件(12)设置包括有内侧的弧形滑板(121)，且弧形滑板(121)的外端连接有外延板(122)，并且外延板(122)的内部开设有线槽(123)。3.根据权利要求2所述的一种电气套管试验用通用型试验筒，其特征在于，所述线槽(123)设置为开口朝外的U形结构，且牵引绳(8)的外端穿过线槽(123)并且牵引绳(8)的下端连接有球形绳头(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱波波，
申请(专利权)人：华能福建能源开发有限公司福州分公司，
类型：新型
国别省市：