栏杆水平推力检测仪制造技术

本实用新型专利技术属于施工检测领域，具体公开了一种栏杆水平推力检测仪，包括用于对栏杆施加推力的推动件、用于安装推动件的支架以及用于对栏杆变形量进行检测的检测件，支架包括竖杆、固定在竖杆下端的底座、沿竖杆轴向滑动连接在竖杆上的套筒、截面呈L字型的反撑座以及两端分别和套筒、反撑座凹陷处折角铰接的反撑杆，反撑座的凹陷处朝向竖杆且朝向上；竖杆上固定有用于安装推动件的安装板，套筒位于安装板和底座之间，底座和安装板之间转动连接有螺杆，螺杆的轴线平行于竖杆，套筒和螺杆螺纹连接。采用本实用新型专利技术的方案，可以解决支架为了保证对液压缸支撑的稳定性，通常需要设置较为沉重，不便于携带搭设的问题。不便于携带搭设的问题。不便于携带搭设的问题。

【技术实现步骤摘要】
栏杆水平推力检测仪


[0001]本技术属于施工检测领域，具体涉及了栏杆水平推力检测仪。

技术介绍

[0002]为检测栏杆质量，需对栏杆进行水平推力试验，现有技术中主要检测方式为对栏杆施加一定水平推力后，然后通过仪器检测栏杆的变形量，进而得出栏杆可承受的推力载荷是否符合要求。现有技术中通常通过液压缸驱动抵在栏杆上的推杆推动栏杆，控制液压缸的输出推力，进而控制对栏杆施加的力度，而液压缸在推动栏杆时，液压缸也会受到反向的推力，因此需要设置支架对液压缸进行支撑，避免液压缸移动位置。
[0003]而支架为了保证对液压缸支撑的稳定性，通常需要设置较为沉重，不便于携带搭设，为解决该问题，专利“CN202121127359.7”公开了一种栏杆水平推力检测系统，在使用时将液压缸抵在墙壁上，通过墙壁承受反向推力，结构简洁。但由于液压缸抵在墙壁上，而墙壁和栏杆之间的间距无法确定，因此需要螺纹副调节液压杆和推杆之间的间距，而螺纹副在承受较大的轴向载荷时，容易损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了栏杆水平推力检测仪，以解决支架为了保证对液压缸支撑的稳定性，通常需要设置较为沉重，不便于携带搭设的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]栏杆水平推力检测仪，包括用于对栏杆施加推力的推动件、用于安装推动件的支架以及用于对栏杆变形量进行检测的检测件，支架包括竖杆、固定在竖杆下端的底座、沿竖杆轴向滑动连接在竖杆上的套筒、截面呈L字型的反撑座以及两端分别和套筒、反撑座凹陷处折角铰接的反撑杆，反撑座的凹陷处朝向竖杆且朝向上；竖杆上固定有用于安装推动件的安装板，套筒位于安装板和底座之间，底座和安装板之间转动连接有螺杆，螺杆的轴线平行于竖杆，套筒和螺杆螺纹连接。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]移动底座的位置，使得推杆的端部和栏杆相抵，通过转动螺杆调节套筒在竖杆上的位置，同时调节反撑杆的偏转角度，使得反撑座和临近的墙壁底部相抵，即反撑座的其中一侧侧面和墙壁相抵，与该侧面相接并垂直的另一侧侧面则和地面相抵，进而通过反撑座和墙壁、地面相抵来承受载荷。液压缸驱动推杆移动时，液压杆所承受的反向推力施加到竖杆上，而竖杆、反撑杆和地面之间形成稳定的三角结构，较为稳定。
[0009]本方案中，螺杆承受的载荷沿其径向，且通过反撑杆对套筒的支撑，分解螺杆所承受的力，进而减少螺杆直接承受的载荷，相比螺杆直接承受沿其轴向的载荷，减少对螺杆的损坏。同时利用竖杆、反撑杆和地面之间的三角结构保持稳定，而反撑座受到墙壁、地面的限位可以保持不动，因此也不需要将支架设置较为沉重，可以较为方便的搭设支架。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术实施例另一种实施方式的俯视图。
[0012]在图中：1、底座；2、竖杆；3、套筒；4、螺杆；5、反撑座；6、反撑杆；7、安装板；8、液压缸；9、推杆；10、加强杆；11、推板；12、推块；13、栏杆；14、检测件。
具体实施方式
[0013]以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
[0014]如图1所示，栏杆水平推力检测仪，包括用于对栏杆13施加推力的推动件、用于安装推动件的支架以及用于对栏杆13变形量进行检测的检测件14，检测件14选用现有技术中用于对栏杆13变形量进行检测的常规仪器(例如位移计)，本实施例中不做赘述。
[0015]支架包括竖杆2、固定在竖杆2下端的底座1、沿竖杆2轴向滑动连接在竖杆2上的套筒3、截面呈L字型的反撑座5以及两端分别和套筒3、反撑座5凹陷处折角铰接的反撑杆6，反撑座5的凹陷处朝向竖杆2且朝向上，反撑杆6铰接在套筒3的中部。
[0016]推动件安装在竖杆2上，具体的，竖杆2上固定有安装板7，推动件包括固定在安装板7上的液压缸8以及固定在液压缸8的输出端的推杆9，推杆9和液压缸8之间安装有压力传感器，压力传感器用于检测液压缸8和推杆9之间的压力，选用现有技术中的常规压力传感器即可，也可选用现有技术中常规的内置压力传感器的数显压力表，以便于工作人员读数。
[0017]套筒3位于安装板7和底座1之间，底座1和安装板7之间转动连接有螺杆4，螺杆4的轴线平行于竖杆2，套筒3和螺杆4螺纹连接，螺杆4上端或下端固定有从动齿轮，以从动齿轮固定在螺杆4上端为例，安装板7下端固定有和从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮上固定有把手，通过把手带动主动齿轮转动时，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动螺杆4转动，调节套筒3位于螺杆4上的位置。
[0018]具体使用时，移动底座1的位置，使得推杆9的端部和栏杆13相抵，然后通过转动主动齿轮，进而带动螺杆4转动，调节套筒3在竖杆2上的位置，同时调节反撑杆6的偏转角度，使得反撑座5和临近的墙壁底部相抵，即反撑座5的其中一侧侧面和墙壁相抵，与该侧面相接并垂直的另一侧侧面则和地面相抵，进而通过反撑座5和墙壁、地面相抵来承受载荷。液压缸8驱动推杆9移动时，液压杆所承受的反向推力施加到竖杆2上，而竖杆2、反撑杆6和地面之间形成稳定的三角结构，较为稳定。
[0019]在本技术的另一个实施例中，底座1呈棱台状，使得底座1下端接触地面面积更大，放置更加稳定。底座1下端可拆卸连接有垫块(图中未示出)，具体的，垫块和底座1采用现有技术中常规的可拆卸连接方式，例如螺栓连接或卡接，当需要调高推杆9的高度时，可在底座1下端安装垫块，垫块选用和底座1下端形状、尺寸均一致的垫块，或选用长宽尺寸均大于底座1下端的长宽尺寸的垫块，以保证垫块放置的稳定性。
[0020]在本技术的另一个实施例中，推杆9背向液压缸8的一端固定有推板11，推板11上沿其长度方向均匀设置有若干推块12，通过多个推块12和栏杆13相抵，栏杆13承受多点载荷，提高检测的准确度。推板11两侧和推杆9之间均固定有倾斜设置的加强杆10，推板11两侧的加强杆10沿推杆9轴线对称设置，通过加强杆10提高推板11和推杆9之间的连接强度，同时在一定程度上，提高推板11上多个推块12的受力均匀性。
[0021]在本技术的另一个实施例中，结合图2所示，推动件在安装板7上沿垂直于竖杆2轴线的方向均匀设有多组，本实施例中通过多组推动件来对栏杆13施加多点载荷，只需要在试验时，保持多个推动件的液压缸8施加的力度一致即可。本实施例中，检测件14也设有多组，且推动件的两侧均设置检测件14，进而可以从多处检测栏杆13多点承受载荷后的变形程度，得出的结论也更加精准，相比通过在推板11上设置多个推块12来对栏杆13施加多点载荷，本实施例中可以将多组推动件设置较为分散，一方面提高检测准确性，另一方面也给多组检测件14留出安装空间。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.栏杆水平推力检测仪，包括用于对栏杆施加推力的推动件、用于安装推动件的支架以及用于对栏杆变形量进行检测的检测件，其特征在于：所述支架包括竖杆、固定在竖杆下端的底座、沿竖杆轴向滑动连接在竖杆上的套筒、截面呈L字型的反撑座以及两端分别和套筒、反撑座凹陷处折角铰接的反撑杆，反撑座的凹陷处朝向竖杆且朝向上；竖杆上固定有用于安装推动件的安装板，套筒位于安装板和底座之间，底座和安装板之间转动连接有螺杆，螺杆的轴线平行于竖杆，套筒和螺杆螺纹连接。2.根据权利要求1所述的栏杆水平推力检测仪，其特征在于：所述底座下端可拆卸连接有垫块。3.根据权利要求1所述的栏杆水平推力检测仪，其特征在于：所述推动件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钰馗，黄凯，李勇，黄宇星，
申请(专利权)人：四川恒固建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：