一种新型洗瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型洗瓶机，能够有效解决双辊洗瓶机不适用直径较大瓶身清洗的问题；包括壳体、壳体内设置有两根对称且平行设置的转动辊；壳体下端设置有底板，壳体滑动设置在底板上；其中，壳体分为对称设置的两个安装壳，转动辊分别设置在其中一个安装壳中；底板上端面设置有两根滑条，壳体下端设置有与滑条配适的缺口；缺口设置在安装壳的承载板下端面。有益效果：当加工清洗的瓶身尺寸过大的时候，只需要将两个安装壳拉开，即可将放置瓶身的转动辊之间的距离增大，操作方便简单；并且本装置采用一个电机驱动两根转动辊，并通过对万向轴的改进可以实现转动辊之间距离发生变化后，电机仍能正常为转动辊进行驱动。电机仍能正常为转动辊进行驱动。电机仍能正常为转动辊进行驱动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型洗瓶机


[0001]本技术涉及一种新型洗瓶机，属于洗瓶设备领域。

技术介绍

[0002]对于各种回收的瓶子，在灌装前需对瓶子的外部进行清洗，目前常用的洗瓶机结构为将瓶子放置在双辊之间，利用双辊带动瓶身转动，然后再利用清洗刷对瓶身进行自动清洗。
[0003]目前使用的双辊洗瓶机，双辊之间的距离无法调节，如果瓶身的直径很大的时候，双辊施加给瓶身水平方向的作用力减弱，当清洗刷工作的时候，会导致瓶子从设备上掉落，影响洗瓶机的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型洗瓶机，能够有效解决双辊洗瓶机不适用直径较大瓶身清洗的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]包括壳体、所述壳体内设置有两根对称且平行设置的转动辊；所述壳体下端设置有底板，所述壳体滑动设置在所述底板上；其中，所述壳体分为对称设置的两个安装壳，所述转动辊分别设置在其中一个所述安装壳中。
[0007]优选的：所述安装壳由设置在一侧的侧板和设置在前后端的安装板以及设置在底面的承载板构成。
[0008]进一步的：所述转动辊内键连接有转轴，所述转轴端部连接有驱动装置；所述驱动装置包括电机、设置在所述电机输出端的传动齿轮、与所述传动齿轮啮合的从动齿轮、所述从动齿轮中间键连接有传动轴；所述转轴与所述传动轴之间通过万向轴连接。
[0009]优选的：所述电机的数量为一个，所述从动齿轮的数量为两个，分列设置在所述传动齿轮两侧，同样所述传动轴的数量也为两个，分别通过所述万向轴与两个所述转动辊中的所述转轴连接。
[0010]进一步的：所述万向轴中间部位设置有滑动伸缩结构，所述滑动伸缩结构包括轴筒、设置在所述轴筒内的滑槽、滑动设置在所述滑槽内的滑竿；所述滑动伸缩结构上还设置有限位组件，所述限位组件包括圆周阵列在所述滑竿外表面的限位杆、以及设置在所述轴筒内与所述滑槽连通的限位槽。
[0011]优选的：所述万向轴中间部位由所述轴筒和所述滑竿构成，在所述轴筒内部设置有所述滑槽；所述限位杆数量为两个。
[0012]进一步的：所述滑槽由纵深槽和窄口槽构成，所述纵深槽内径大于所述窄口槽内径；所述滑竿端部设置挡板。
[0013]进一步的：所述底板上端面设置有两根滑条，所述壳体下端设置有与所述滑条配适的缺口。
[0014]优选的：所述缺口设置在所述安装壳的承载板下端面。
[0015]有益效果为：
[0016]当加工清洗的瓶身尺寸过大的时候，只需要将两个安装壳拉开，即可将放置瓶身的转动辊之间的距离增大，操作方便简单。
[0017]并且本装置采用一个电机驱动两根转动辊，并通过对万向轴的改进可以实现转动辊之间距离发生变化后，电机仍能正常为转动辊进行驱动。
附图说明
[0018]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0019]图1为本技术的俯视图；
[0020]图2为本技术的安装壳右视图；
[0021]图3为本技术的后视图；
[0022]图4为本技术的齿轮传动示意图；
[0023]图5为本技术的转动辊传动示意图；
[0024]图6为本技术的万向轴零件图；
[0025]图7为本技术的伸缩结构剖面图；
[0026]图8为本技术的轴筒剖面图；
[0027]图9为本技术的限位槽位置关系图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、壳体；2、转动辊；3、底板；4、安装壳；5、转轴；6、驱动装置；61、电机；62、传动齿轮；63、从动齿轮；64、传动轴；7、万向轴；8、伸缩结构；81、轴筒；82、滑槽；821、纵深槽；822、窄口槽；83、滑竿；84、挡板；9、限位组件；91、限位杆；92、限位槽；10、滑条；11、缺口。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]参阅图1
‑
4为本技术一种新型洗瓶机的一种实施例，
[0032]包括壳体1、壳体1内设置有两根对称且平行设置的转动辊2；壳体1下端设置有底板3，壳体1滑动设置在底板3上；其中，壳体1分为对称设置的两个安装壳4，转动辊2分别设置在其中一个安装壳4中；底板3上端面设置有两根滑条10，壳体1下端设置有与滑条10配适的缺口11；缺口11设置在安装壳4的承载板下端面。
[0033]安装壳4由设置在一侧的侧板和设置在前后端的安装板以及设置在底面的承载板构成。
[0034]如此设置使得安装壳4形成一侧的开口，与对称设置的另一个安装壳4组合形成壳体1；当需要调整转动辊2之间的距离的时候，只需要将两个安装壳4拉开即可，操作方便简单。
[0035]本装置运行的时候，将瓶子放在两个转动辊2之间，接着将清洗刷作用在瓶身上进行清洗；这里的清洗刷从瓶身的上方下降作用在瓶身上的，如此设置能给瓶身提供一个向
下的压力，能增加瓶身与转动辊2之间的压力，帮助瓶身更加稳定的在转动辊2上转动。
[0036]转动辊2内键连接有转轴5，转轴5端部连接有驱动装置6；驱动装置6包括电机61、设置在电机61输出端的传动齿轮62、与传动齿轮62啮合的从动齿轮63、从动齿轮63中间键连接有传动轴64；转轴5与传动轴64之间通过万向轴7连接。
[0037]电机61的数量为一个，从动齿轮63的数量为两个，分列设置在传动齿轮62两侧，同样传动轴64的数量也为两个，分别通过万向轴7与两个转动辊2中的转轴5连接；如此设置是为了通过一个电机61就可以驱动两个转动辊2进行转动，节省生产费用。
[0038]万向轴7中间部位设置有滑动伸缩结构8，滑动伸缩结构8包括轴筒81、设置在轴筒81内的滑槽82、滑动设置在滑槽82内的滑竿83；滑动伸缩结构8上还设置有限位组件9，限位组件9包括圆周阵列在滑竿83外表面的限位杆91、以及设置在轴筒81内与滑槽82连通的限位槽92。
[0039]万向轴7中间部位由轴筒81和滑竿83构成，在轴筒81内部设置有滑槽82；限位杆91数量为两个。如此设置，首先当转动辊2之间的距离随着安装壳4移动增大时，由于距离发生变化，而电机61位置固定，所以轴筒81和滑竿83的设置可以将移动的距离计算为滑竿83在轴筒81伸缩的距离，实现装置的正常运行；再次过程中，限位组件9中限位杆91和限位槽92可以保证万向轴7能够随着传动轴64转动并带动转轴5正常转动。
[0040]滑槽82由纵深槽821和窄口槽822构成，纵深槽821内径大于窄口槽822内径；滑竿83端部设置挡板84。
[0041]窄口槽822与纵深槽821的设置配合挡板84能实现滑竿83滑动距离的限制。
[0042]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型洗瓶机，其特征在于：包括壳体（1）、所述壳体（1）内设置有两根对称且平行设置的转动辊（2）； 所述壳体（1）下端设置有底板（3），所述壳体（1）滑动设置在所述底板（3）上； 其中，所述壳体（1）分为对称设置的两个安装壳（4），所述转动辊（2）分别设置在其中一个所述安装壳（4）中。2.根据权利要求1所述的新型洗瓶机，其特征在于：所述转动辊（2）内键连接有转轴（5），所述转轴（5）端部连接有驱动装置（6）；所述驱动装置（6）包括电机（61）、设置在所述电机（61）输出端的传动齿轮（62）、与所述传动齿轮（62）啮合的从动齿轮（63）、所述从动齿轮（63）中间键连接有传动轴（64）；所述转轴（5）与所述传动轴（64）之间通过万向轴（7）连接。3.根据权利要求2所述的新型洗瓶机，其特征在于：所述万向轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亚丽，于建华，
申请(专利权)人：郑州市三叶兽药有限公司，
类型：新型
国别省市：