一种吸音耐热复合排水管材制造技术

技术编号:35280992 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-22 12:23
本实用新型专利技术公开了一种吸音耐热复合排水管材,包括外管,外管的内部设置有塑胶连接座,外管的外壁设置有耐磨层,外管的内部设置有与塑胶连接座相接触的填充单元;所述填充单元包括有耐腐蚀层、内管、吸音层、隔音层、凸块层、耐高温层、韧性层和凸块。本实用新型专利技术通过设置填充单元实现隔音和增强管道耐高温性的功能,通过设置吸音层对水产生的声音进行第一隔音,通过若干个凸块和凸块之间的间隙实现对声波反射和散射的功能,通过设置隔音层便于对水流动的声音进行隔音,通过吸音层、凸块层、凸块和隔音层实现隔音的功能,因耐高温层由聚四氟乙烯材料制成,通过设置耐高温层增加管道的耐高温性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸音耐热复合排水管材


[0001]本技术涉及排水管材
,具体的涉及一种吸音耐热复合排水管材。

技术介绍

[0002]当前的复合管材产品主要用于采暖系统工程、高温散热器采暖系统工程、建筑用冷热水供应工程、管道饮水系统工程、食品行业的输送管道系统工程、制冷及水处理系统和其它工业用管道系统。排水管材在对水进行输送时,水会与管道内壁接触会发出声音,从而产生噪音污染,且管材运用时部分环境对管道有耐热的需要,而现有的排水管材大都是单层结构其耐热性能较弱,不能很好的满足耐热需求。

技术实现思路

[0003]为了解决管材进行水输送时有噪音和耐热性不佳的问题,本技术的目的在于提供一种吸音耐热复合排水管材。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸音耐热复合排水管材,包括外管,所述外管的内部设置有塑胶连接座,所述外管的外壁设置有耐磨层,所述外管的内部设置有与塑胶连接座相接触的填充单元;
[0005]所述填充单元包括有耐腐蚀层、内管、吸音层、隔音层、凸块层、耐高温层、韧性层和凸块,所述内管设置在外管的内部且与塑胶连接座相接触,所述耐腐蚀层设置在内管的内部,所述吸音层设置在内管的外壁,所述凸块层位于吸音层的外壁,所述隔音层设置在凸块层的外壁,所述韧性层位于隔音层的外壁,所述耐高温层位于韧性层的外壁,所述凸块设置在凸块层和吸音层之间的位置处。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述塑胶连接座呈环形设置有若干个,所述塑胶连接座由若干个长形块组成,所述塑胶连接座从内管的外壁延伸至外管的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述外管的内壁与耐高温层的外壁相匹配,所述耐高温层和韧性层紧密连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述耐腐蚀层的外壁与内管的内壁相匹配,所述耐腐蚀层和内管紧密连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述隔音层和塑胶连接座紧密连接,所述凸块层和塑胶连接座紧密连接,所述韧性层与塑胶连接座紧密连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述凸块呈环形分布在凸块层的内部,所述凸块设置有若干个。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述凸块呈弧形状,每两个凸块之间存有间隙,所述吸音层由吸音棉组成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设置填充单元实现隔音和增强管道耐高温性的功能,通过设置吸音层对水产生的声音进行第一隔音,通过若干个凸块和凸块之间的间隙实现对声波反射和散射的功
能,通过设置隔音层便于对水流动的声音进行隔音,通过吸音层、凸块层、凸块和隔音层实现隔音的功能,因耐高温层由聚四氟乙烯材料制成,通过设置耐高温层增加管道的耐高温性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的A处局部放大示意图;
[0016]图3为本技术的凸块层结构示意图。
[0017]图中:1、外管;2、填充单元;201、耐腐蚀层;202、内管;203、吸音层;204、隔音层;205、凸块层;206、耐高温层;207、韧性层;208、凸块;3、塑胶连接座;4、耐磨层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例的一种吸音耐热复合排水管材,包括外管1,外管1的内部设置有塑胶连接座3,外管1的外壁设置有耐磨层4,外管1的内部设置有与塑胶连接座3相接触的填充单元2;
[0020]填充单元2包括有耐腐蚀层201、内管202、吸音层203、隔音层204、凸块层205、耐高温层206、韧性层207和凸块208,内管202设置在外管1的内部且与塑胶连接座3相接触,耐腐蚀层201设置在内管202的内部,吸音层203设置在内管202的外壁,凸块层205位于吸音层203的外壁,隔音层204设置在凸块层205的外壁,韧性层207位于隔音层204的外壁,耐高温层206位于韧性层207的外壁,凸块208设置在凸块层205和吸音层203之间的位置处。
[0021]在本实施例中:耐热复合排水管材使用时,水在内管202的内部流动,因耐腐蚀层201由聚醚醚酮材料制成,聚醚醚酮由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,通过设置耐腐蚀层201增加管道的耐腐蚀性,因吸音层203由吸音棉构成,吸音棉由于其吸音率高,隔音性能好,通过设置吸音层203对水产生的声音进行第一隔音,因凸块层205内部设置有若干个凸块208,通过若干个凸块208和凸块208之间的间隙实现对声波反射和散射的功能,从而对声音进行隔音,因隔音层204由隔音棉组成,由于隔音棉具有良好的隔音功能,通过设置隔音层204便于对水流动的声音进行隔音,通过吸音层203、凸块层205、凸块208和隔音层204实现隔音的功能,因韧性层207采用聚丙烯材料制成,由于聚丙烯具有韧性好的优点,通过韧性层207实现增加管道韧性的功能,因耐高温层206由聚四氟乙烯材料制成,由于聚四氟乙烯具有耐高温的特点,通过设置耐高温层206增加管道的耐高温性,因耐磨层4由PET材料制成,由于PET具有抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性的性能,从而增强管道的耐磨性。
[0022]请着重参阅图1

2,塑胶连接座3呈环形设置有若干个,塑胶连接座3由若干个长形块组成,塑胶连接座3从内管202的外壁延伸至外管1的内部。
[0023]在本实施例中:通过设置若干个塑胶连接座3便于内管201和外管1连接。
[0024]请着重参阅图1

3,外管1的内壁与耐高温层206的外壁相匹配,耐高温层206和韧
性层207紧密连接。
[0025]在本实施例中:耐高温层206由聚四氟乙烯材料制成,因聚四氟乙烯具有耐高温的特点,通过设置耐高温层206增加管道的耐高温性。
[0026]请着重参阅图2

3,耐腐蚀层201的外壁与内管202的内壁相匹配,耐腐蚀层201和内管202紧密连接。
[0027]在本实施例中:通过设置耐腐蚀层201便于增强内管202的耐腐蚀性。
[0028]请着重参阅图1

3,隔音层204和塑胶连接座3紧密连接,凸块层205和塑胶连接座3紧密连接,韧性层207与塑胶连接座3紧密连接。
[0029]在本实施例中:隔音层204由隔音棉组成,因隔音棉具有良好的隔音功能,通过设置隔音层204便于对水流动的声音进行隔音,韧性层207由聚丙烯材料制成,因聚丙烯具有强度高、韧性好,耐化学品性和抗微生物性好的优点,通过设置韧性层207增加管道的韧性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸音耐热复合排水管材,包括外管(1),其特征在于,所述外管(1)的内部设置有塑胶连接座(3),所述外管(1)的外壁设置有耐磨层(4),所述外管(1)的内部设置有与塑胶连接座(3)相接触的填充单元(2);所述填充单元(2)包括有耐腐蚀层(201)、内管(202)、吸音层(203)、隔音层(204)、凸块层(205)、耐高温层(206)、韧性层(207)和凸块(208),所述内管(202)设置在外管(1)的内部且与塑胶连接座(3)相接触,所述耐腐蚀层(201)设置在内管(202)的内部,所述吸音层(203)设置在内管(202)的外壁,所述凸块层(205)位于吸音层(203)的外壁,所述隔音层(204)设置在凸块层(205)的外壁,所述韧性层(207)位于隔音层(204)的外壁,所述耐高温层(206)位于韧性层(207)的外壁,所述凸块(208)设置在凸块层(205)和吸音层(203)之间的位置处。2.根据权利要求1所述的一种吸音耐热复合排水管材,其特征在于,所述塑胶连接座(3)呈环形设置有若干个,所述塑胶连接座(3)由若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丰宁王佳盛凌峰高峰
申请(专利权)人:湖南贯通新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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