一种装配式吊顶系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种装配式吊顶系统，包括边件、天花板、加强龙骨组件、卡件、吊件和吊杆，其中，所述天花板呈阵列有序排列设置，所述卡件设置于相邻两列天花板之间；所述卡件包括倒钩部，所述倒钩部下端连接第一限位板，所述第一限位板与加强龙骨组件卡接配合，所述第一限位板下方通过定位板连接第二限位板，所述第一限位板和第二限位板均水平设置；所述加强龙骨组件设置有配合第一限位板的第一限位槽，所述天花板的对接端面上设置有配合第二限位板的第二限位槽；所述吊件包括与倒钩部配合的卡接端部。本实用新型专利技术提高了吊顶的施工效率和材料利用水平，缓解了现代建筑装修能耗较大的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式吊顶系统


[0001]本技术涉及建筑室内装饰
，尤其涉及一种装配式吊顶系统。

技术介绍

[0002]国家大力推广装配式建筑，与之相对应的装配式装修得益于政策的东风和市场的选择，成为一个前景非常好的行业。天花吊顶作为建筑室内顶面的外维护结构以及装饰结构，既要实现对主体结构维护作用，同时也要实现空间的装饰效果。伴随着人口增长放缓，建筑业工人数量不可避免的出现下降，平均年龄逐渐增加，人工成本不断上升，同时绿色、节能、环保、安全等代名词的出现，使得市场对施工速度快、人工需求少、标准化绿色环保的建筑及装饰产品需求迫切，而以往的传统装饰工法及材料会在现场有大量加工步骤，产生很多装饰垃圾，造成严重的资源浪费，最终出现装饰工程质量问题及环境污染。所以传统装饰装修工法及材料正在走向被淘汰的边缘，或者说传统装饰材料及工法急需研发换代，来满足社会发展对施工、绿色、节能、环保、安全的需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种装配式吊顶系统，提高吊顶的施工效率和材料利用水平，缓解现代建筑装修能耗较大的问题。
[0004]为了达到以上目的，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种装配式吊顶系统，包括边件、天花板、加强龙骨组件、卡件、吊件和吊杆，其中，所述天花板呈阵列有序排列设置，所述卡件设置于相邻两列天花板之间，所述每个卡件对应卡接有若干吊件，所述每个吊件均对应一个吊杆，所述吊杆和边件均连接在建筑主体上，所述边件卡接最外侧天花板的边缘位置；所述卡件包括倒钩部，所述倒钩部下端连接第一限位板，所述第一限位板与加强龙骨组件卡接配合，所述第一限位板下方通过定位板连接第二限位板，所述第一限位板和第二限位板均水平设置；所述加强龙骨组件设置有配合第一限位板的第一限位槽，所述天花板的对接端面上设置有配合第二限位板的第二限位槽；所述吊件包括与倒钩部配合的卡接端部。
[0006]进一步地，所述第一限位板两端设置限位端部，所述限位端部垂直于第一限位板设置，所述第一限位槽竖直开设。
[0007]进一步地，所述卡接端部包括卡接钩部，所述卡接钩部和倒钩部均为L形直角钩。
[0008]进一步地，所述卡接钩部末端设置有端板，所述端板配合倒钩部水平设置。
[0009]进一步地，所述对接端面包括第一端面和第二端面，所述第一端面对定位板配合，所述第二端面之间相互接触配合。
[0010]进一步地，所述吊件还包括安装板与吊板，所述安装板与吊杆连接，所述吊板连接安装板和卡接端部。
[0011]进一步地，所述加强龙骨组件包括龙骨主体和龙骨扣件卡接连接，所述龙骨扣件与天花板连接。
[0012]进一步地，所述加强龙骨主体包括中间加强龙骨和端部加强龙骨，所述中间加强龙骨两端均设置第一限位槽；所述端部加强龙骨两端均设置为卡接台，或一端设置第一限位槽，另一端设置卡接台。
[0013]进一步地，所述边件为F形，包括固定板、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板为天花板提供支撑，所述第二支撑板为龙骨主体提供支撑；所述第一支撑板和第二支撑板之间的距离与天花板的厚度对应，所述第二支撑板为L形，所述第二支撑板与卡接台配合；最后一块天花板通过补位板配合边部固定件和螺纹紧固件实现安装。
[0014]进一步地，所述定位板有且仅在一侧设置有第二限位板与天花板卡接配合，另一侧对接的天花板通过螺纹紧固件将天花板与限位板连接。
[0015]安装说明：先将龙骨扣件通过螺纹紧固件安装在天花板上，然后先安装靠墙一列的天花板，一侧与边件卡接，另一侧与卡件卡接，然后将龙骨主体卡接在龙骨扣件上；接着逐列安装，最后一列的最后一块板安装较为困难，通过设置补位板配合边部固定件和螺纹紧固件实现安装。
[0016]有益效果：本技术卡件用于卡接相邻两列天花板，通过吊件与吊杆实现吊装，先卡接安装天花板，然后卡接安装龙骨主体，卡件和吊件设置为独特的防脱钩设计，配合性能更好，吊挂稳定性更强，龙骨卡扣配合加固，防止天花板年久老化松动坠落，是吊顶牢固度的双保险，边件对龙骨主体和天花板均提供支撑，实现双支撑，支撑效果更好，稳定性更强；多个组件按照规定的顺序安装，且其之间构成一个有机的柔性连接系统，相对于刚性连接，柔性连接系统对受力变形的耐受度更高，系统本身更加安全可靠，而且，由于其自身可发生一定的形变量，不易对建筑主体造成损伤；另一方面，组件全部在加工厂完成，现场进行装配式组装，安装和拆卸简单、方便，大大提高了安装效率，成本较低，从而实现绿色、节能、安全、环保。
附图说明
[0017]图1为本技术整体配合结构示意图；
[0018]图2为本技术整体布置俯视示意图；
[0019]图3为中间加强龙骨的结构示意图；
[0020]图4为端部加强龙骨的结构示意图；
[0021]图5为对接端面的结构示意图；
[0022]图6为加强龙骨组件的配合结构示意图；
[0023]图7为吊件的结构示意图；
[0024]图8为本技术整体立体结构示意图；
[0025]图9为本技术的整体剖面结构示意图；
[0026]图10 为其中一卡件的配合连接结构示意图；
[0027]图11为最后一天花板的安装结构示意图；
[0028]图中，吊杆1，吊件2，安装板21，吊板22，卡接钩部23，端板231，卡件3，倒钩部31，第一限位板32，限位端部321，定位板33，第二限位板34，边件4，边部固定件401，固定板41，第二支撑板42，第一支撑板43，加强龙骨组件5，龙骨扣件51，龙骨主体52，第一限位槽521，卡接台522，天花板6，对接端面61，第一端面611，第二端面612，第二限位槽62，补位板63，建筑
主体7。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0030]图1至图11出示了一种装配式吊顶系统，包括边件4、天花板6、加强龙骨组件5、卡件3、吊件2和吊杆1，其中，如图2和图8所示，所述天花板6呈阵列有序排列设置，所述卡件3设置于相邻两列天花板6之间，所述每个卡件3对应卡接有若干吊件2，所述每个吊件2均对应一个吊杆1，所述吊杆1和边件4均连接在建筑主体7上，所述边件4卡接最外侧天花板6的边缘位置；所述卡件3包括倒钩部31，所述倒钩部31下端连接第一限位板32，所述第一限位板32与加强龙骨组件5卡接配合，所述第一限位板32下方通过定位板33连接第二限位板34，书定位板33对第二限位板34的高度进行定位，同时，对相邻两列天花板6也进行定位，所述第一限位板32和第二限位板34均水平设置；第一限位板32和第二限位板34均对天花板6提供限位，不仅仅是支撑的关系，即使天花板6另一侧是自由端，第一限位板32和第二限位板34也能卡住，保持天花板6处于约束水平状态；所述加强龙骨组件5设置有配合第一限位板32的第一限位槽521，第一限位槽521为竖向的槽，所述天花板6的对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式吊顶系统，其特征在于，包括边件、天花板、加强龙骨组件、卡件、吊件和吊杆，其中，所述天花板呈阵列有序排列设置，所述卡件设置于相邻两列天花板之间，所述每个卡件对应卡接有若干吊件，所述每个吊件均对应一个吊杆，所述吊杆和边件均连接在建筑主体上，所述边件卡接最外侧天花板的边缘位置；所述卡件包括倒钩部，所述倒钩部下端连接第一限位板，所述第一限位板与加强龙骨组件卡接配合，所述第一限位板下方通过定位板连接第二限位板，所述第一限位板和第二限位板均水平设置；所述加强龙骨组件设置有配合第一限位板的第一限位槽，所述天花板的对接端面上设置有配合第二限位板的第二限位槽；所述吊件包括与倒钩部配合的卡接端部。2.如权利要求1所述的装配式吊顶系统，其特征在于，所述第一限位板两端设置限位端部，所述限位端部垂直于第一限位板设置，所述第一限位槽竖直开设。3.如权利要求1所述的装配式吊顶系统，其特征在于，所述卡接端部包括卡接钩部，所述卡接钩部和倒钩部均为L形直角钩。4.如权利要求3所述的装配式吊顶系统，其特征在于，所述卡接钩部末端设置有端板，所述端板配合倒钩部水平设置。5.如权利要求1所述的装配式吊顶系统，其特征在于，所述对接端面包括第一端面和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：高腾，胡国锐，聂荣浩，牛建成，刘超群，
申请(专利权)人：中建八局建筑科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：