用于超细色素墨水制备的初级研磨机制造技术

技术编号:35280115 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-22 12:22
本实用新型专利技术公开涉及研磨设备技术领域,具体为用于超细色素墨水制备的初级研磨机,包括底座,所述底座上端一体设有研磨缸,研磨缸上端开设有进料口,进料口中心竖直插接设有研磨柱,研磨柱插接研磨缸内两侧一体设有两个定位座,且两个定位座分别通过两个密封轴承水平插接设有旋转轴,所述研磨柱下端内开设有控制腔,该装置通过研磨柱在进行旋转的同时通过控制轴与研磨缸之间的固定连接,使两侧研磨块在进行岁研磨柱旋转研磨的同时,研磨块进行自转,提高研磨效率,通过控制轴的上升与下降进行研磨工作与排墨分工,操作简单方便,同时该装置结构简单,成本不高,适合进行大范围推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
用于超细色素墨水制备的初级研磨机


[0001]本技术涉及研磨设备
,具体为用于超细色素墨水制备的初级研磨机。

技术介绍

[0002]超细色素墨水是数码设备使用的墨水,生活中越来越多的行业进行使用超细色素的模式进行加工生产,能工降低生产成本以及提高生产效率,所以对于超细色素墨水的需求也是日益增加,现有技术中的研磨机在进行墨水研磨过程中研磨时间较长,耽误加工效率的同时,研磨效果较差,并且大多数的墨水研磨设备成本较高,不适合中小型企业进行投资使用,适用范围有所限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供超细色素墨水制备的初级研磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底座,所述底座上端一体设有研磨缸,研磨缸上端开设有进料口,进料口中心竖直插接设有研磨柱,研磨柱插接研磨缸内两侧一体设有两个定位座,且两个定位座分别通过两个密封轴承水平插接设有旋转轴,所述研磨柱下端内开设有控制腔,控制腔内上端中心通过推杆竖直连接设有控制轴,控制轴插接控制腔内一侧套接设有第一圆锥齿轮,两个旋转轴贯穿定位座插接控制腔内一侧分别套接设有第二圆锥齿轮,且第一圆锥齿轮下端两侧轮齿分别与两个第二圆锥齿轮一侧轮齿相接触,所述两个旋转轴两侧分别通过螺栓套接设有设有第一研磨块,研磨柱下端竖直插接设有第二研磨块,且两个第一研磨块和第二研磨块一侧分别与研磨缸内壁一侧相接触,所述控制轴下端分别贯穿研磨柱下端和第二研磨块设置,第二研磨块内水平开设有限位槽,控制轴贯穿插接第二研磨块一侧一体设有限位板,且限位板通过密封轴承插接置于限位槽内,所述研磨缸内下端中心竖直开设有排墨口,且控制轴贯穿第二研磨块下端插接置于排墨口内。
[0005]优选的,所述研磨缸的排磨口下端对称开设有四个排墨槽,研磨缸的四个排墨槽一侧分别一体设有排墨管,且排墨管一侧分别插接设有密封塞。
[0006]优选的,所述研磨柱下端中心竖直开设有活动槽,活动槽内一体竖直对称设有若干导向杆,第二研磨块上端分别开设有若干导向孔,第二研磨块插接活动槽内一侧若干导向孔分别套接若干导向杆设置,且若干导向杆上端分别套接设有弹簧。
[0007]优选的,所述控制轴插接控制腔下端一侧套接加强密封套,且加强密封套通过安装块嵌接控制腔设置。
[0008]优选的,所述控制轴置于控制腔内套接轴承一侧、插接排墨口一侧和排墨口均为方形结构设置,且控制腔内套接控制轴的轴承为活动连接。
[0009]优选的,所述推杆与控制轴连接处设有转盘,且控制轴上下活动距离大与控制轴
插接排墨口的距离。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.该装置通过研磨柱在进行旋转的同时通过控制轴与研磨缸之间的固定连接,使两侧研磨块在进行岁研磨柱旋转研磨的同时,研磨块进行自转,提高研磨效率;
[0012]2.通过控制轴的上升与下降进行研磨工作与排墨分工,操作简单方便,同时该装置结构简单,成本不高,适合进行大范围推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1的A部位示意图;
[0015]图3为本技术图1的B部位示意图;
[0016]图4为本技术控制轴的连接立体示意图。
[0017]图中:底座1、研磨缸2、进料口3、研磨柱4、定位座5、旋转轴6、推杆7、控制轴8、第一圆锥齿轮9、第二圆锥齿轮10、第一研磨块11、第二研磨块12、限位板13、排墨管14、弹簧15、加强密封套16、转盘17。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供超细色素墨水制备的初级研磨机:包括底座1,所述底座1上端一体设有研磨缸2,研磨缸2上端开设有进料口3,进料口3中心竖直插接设有研磨柱4,研磨柱4插接研磨缸2内两侧一体设有两个定位座5,且两个定位座5分别通过两个密封轴承水平插接设有旋转轴6,所述研磨柱4下端内开设有控制腔,控制腔内上端中心通过推杆7竖直连接设有控制轴8,控制轴8插接控制腔内一侧套接设有第一圆锥齿轮9,两个旋转轴6贯穿定位座5插接控制腔内一侧分别套接设有第二圆锥齿轮10,且第一圆锥齿轮10下端两侧轮齿分别与两个第二圆锥齿轮10一侧轮齿相接触,所述控制轴8插接控制腔下端一侧套接加强密封套16,且加强密封套16通过安装块嵌接控制腔设置,加强密封套16与密封塞均可为耐磨橡胶组成,所述两个旋转轴6两侧分别通过螺栓套接设有设有第一研磨块11,研磨柱4下端竖直插接设有第二研磨块12,且两个第一研磨块11和第二研磨块12一侧分别与研磨缸2内壁一侧相接触,所述控制轴8下端分别贯穿研磨柱4下端和第二研磨块12设置,第二研磨块12内水平开设有限位槽,控制轴8贯穿插接第二研磨块12一侧一体设有限位板13,且限位板13通过密封轴承插接置于限位槽内,所述研磨柱4下端中心竖直开设有活动槽,活动槽内一体竖直对称设有若干导向杆,第二研磨块12上端分别开设有若干导向孔,第二研磨块12插接活动槽内一侧若干导向孔分别套接若干导向杆设置,且若干导向杆上端分别套接设有弹簧15,所述研磨缸2内下端中心竖直开设有排墨口,且控制轴8贯穿第二研磨块12下端插接置于排墨口内,所述推杆7与控制轴8连接处设有转盘17,且控制轴8上下活动距离大与控制轴8插接排墨口的距离,所述控制轴8置于控制腔内套接轴承一侧、插接排墨口一
侧和排墨口均为方形结构设置,且控制腔内套接控制轴8的轴承为活动连接,所述研磨缸2的排磨口下端对称开设有四个排墨槽,研磨缸2的四个排墨槽一侧分别一体设有排墨管14,且排墨管14一侧分别插接设有密封塞。
[0020]工作原理:使用时通过研磨柱4的旋转控制两个第一研磨块11和第二研磨块12进行旋转对墨水研磨,并且在研磨柱4旋转的同时,控制轴8下端方形头插入排墨口,控制轴8保持不动,相对的旋转轴6通过第二圆锥齿轮10与第一圆锥齿轮9的相对作用下进行自转,加速研磨的效率,当研磨结束之后,通过推杆7带动控制轴8向上拉动,同时使第二研磨块12和插入排墨口的控制轴8脱离排墨口,打开密封塞,通过四个排墨管14对研磨缸2内的墨水进行同时排出即可,提高效率的同时,操作简单方便。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于超细色素墨水制备的初级研磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端一体设有研磨缸(2),研磨缸(2)上端开设有进料口(3),进料口(3)中心竖直插接设有研磨柱(4),研磨柱(4)插接研磨缸(2)内两侧一体设有两个定位座(5),且两个定位座(5)分别通过两个密封轴承水平插接设有旋转轴(6),所述研磨柱(4)下端内开设有控制腔,控制腔内上端中心通过推杆(7)竖直连接设有控制轴(8),控制轴(8)插接控制腔内一侧套接设有第一圆锥齿轮(9),两个旋转轴(6)贯穿定位座(5)插接控制腔内一侧分别套接设有第二圆锥齿轮(10),且第一圆锥齿轮(9)下端两侧轮齿分别与两个第二圆锥齿轮(10)一侧轮齿相接触,所述两个旋转轴(6)两侧分别通过螺栓套接设有第一研磨块(11),研磨柱(4)下端竖直插接设有第二研磨块(12),且两个第一研磨块(11)和第二研磨块(12)一侧分别与研磨缸(2)内壁一侧相接触,所述控制轴(8)下端分别贯穿研磨柱(4)下端和第二研磨块(12)设置,第二研磨块(12)内水平开设有限位槽,控制轴(8)贯穿插接第二研磨块(12)一侧一体设有限位板(13),且限位板(13)通过密封轴承插接置于限位槽内,所述研磨缸(2)内下端中心竖直开设有排墨口,且控制轴(8)贯穿第二研磨块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明
申请(专利权)人:常州喜莱维纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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