一种铁路柱式绝缘子挤压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具成型技术领域，具体涉及一种铁路柱式绝缘子挤压成型模具，包括倒F形的架体，架体内开设有容纳槽，容纳槽一端贯穿架体且与外界连通，架体上滑动连接有轴向截面为凸形的进给轴，进给轴凸起的一端伸入容纳槽内，进给轴上螺纹连接有与架体转动连接的传动齿轮，架体内固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有与传动齿轮啮合的进给齿轮，架体上开设有放置槽，放置槽与容纳槽连通，架体上滑动连接有用于遮挡容纳槽的保温板。有效的解决了现有的绝缘子挤压成型模具不便于提高绝缘子寿命的问题；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，工作人员将棒材放置在容纳槽内，然后启动电机，就可以使进给轴对加热后的棒材进行挤压成型。成型。成型。

【技术实现步骤摘要】
一种铁路柱式绝缘子挤压成型模具


[0001]本技术涉及模具成型
，具体涉及一种铁路柱式绝缘子挤压成型模具。

技术介绍

[0002]在铁路柱式绝缘子进行使用的过程中，两端需要固定连接有金具，从而使两个柱式绝缘子之间或者柱式绝缘子与高压电线之间可以更好的连接，现有的柱式绝缘子金具一般为一端轴向截面为凹形的卡槽，另一端为与卡槽配合的卡柱。
[0003]但现有的柱式绝缘子金具加工时，一般为利用金属棒材进行加热，然后对其一端进行挤压，从而使金属棒材一端挤压为轴向截面为凹形的形状，但现有的挤压方式为利用液压机对棒材进行挤压，但这种挤压成型方式加热后的棒材长时间的暴露在空气中，容易使棒材温度达不到合适的挤压成型温度，而且现有的挤压成型进给速度不易控制，不便于提高绝缘子的寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种铁路柱式绝缘子挤压成型模具，有效的解决了现有的绝缘子挤压成型模具不便于提高绝缘子寿命的问题。
[0005]本技术解决的技术方案是，一种铁路柱式绝缘子挤压成型模具，包括倒F形的架体，架体内开设有与架体长度方向平行的容纳槽，容纳槽一端贯穿架体且与外界连通，架体上滑动连接有轴向截面为凸形的进给轴，进给轴凸起的一端伸入容纳槽内，进给轴上螺纹连接有与架体转动连接的传动齿轮，架体内固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有与传动齿轮啮合的进给齿轮，架体上开设有与架体长度方向平行的放置槽，放置槽与容纳槽连通，架体上滑动连接有用于遮挡容纳槽的保温板。
>[0006]优选的，所述的进给轴一端开设有方形的滑动槽，架体上固定连接有插入滑动槽内且与滑动槽相匹配的定位柱。
[0007]优选的，所述的保温板上开设有半圆形的卡槽，卡槽与容纳槽组成圆形。
[0008]优选的，所述的架体内经弹簧滑动连接有托板，托板上表面沿其宽度方向固定连接有两个限位块，两个限位块前后对称，限位块上端面向保温板方向倾斜，保温板上开设有与限位块一一对应的限位槽，限位块可插入限位槽内。
[0009]优选的，所述的托板上设有插入容纳槽内下压块，下压块上端面为下凹的弧形面，保温板一端经弹簧与放置槽侧壁连接。
[0010]优选的，所述的保温板上表面上固定连接有把手。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强，工作人员将棒材放置在容纳槽内，然后启动电机，就可以使进给轴对加热后的棒材进行挤压成型，电机、进给齿轮、传
动齿轮与进给轴的设置，便于对加热后的棒材进行缓慢进给挤压，从而避免过度破坏金属棒材的内部结构，保温板的设置，便于对金属棒材的热量进行保存，从而使金属棒材可以更长时间的保持一定范围的温度，滑动槽与定位柱的设置便于对进给轴进行限位，从而使进给轴无法左右转动，只能沿定位柱向金属棒材方向移动进给，限位槽与限位块的设置，便于对保温板进行限位，把手的设置，便于工作人员对保温板进行移动。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的立体结构剖切右视示意图；
[0015]图3是本技术的立体结构剖切主视示意图；
[0016]图4是本技术的立体结构剖切主视示意图；
[0017]图5是本技术去掉架体后的立体结构示意图；
[0018]图中，1
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架体2
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容纳槽3
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进给轴4
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传动齿轮5
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电机6
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进给齿轮7
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放置槽8
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保温板9
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滑动槽10
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定位柱11
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卡槽12
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托板13
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限位块14
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限位槽15
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下压块16
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把手。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0020]由图1至图5给出，一种铁路柱式绝缘子挤压成型模具，包括倒F形的架体1，架体1设置为倒F形可以对传动齿轮4、进给轴3进行放置，从而节约空间，使本装置更加紧凑。
[0021]所述架体1内开设有与架体1长度方向平行的容纳槽2，容纳槽2一端贯穿架体1且与外界连通，容纳槽2为圆柱形，可以对绝缘子棒体进行放置。
[0022]所述架体1上滑动连接有轴向截面为凸形的进给轴3，进给轴3一端开设有方形的滑动槽9，架体1上固定连接有插入滑动槽9的定位柱10，在定位柱10的作用下，进给轴3只能滑动，无法转动，进给轴3凸起的一端伸入容纳槽2内，进给轴3的凸起一端对绝缘子棒体进行压迫，从而对加热过后的棒体进行挤压成型。
[0023]所述进给轴3上螺纹连接有与架体1转动连接的传动齿轮4，架体1内固定连接有电机5，电机5的输出轴上固定连接有与传动齿轮4啮合的进给齿轮6，电机5带动进给齿轮6进行转动，进给齿轮6带动传动齿轮4同步进行转动，在螺纹的作用下，进给轴3向容纳槽2内进给，从而对棒体进行挤压成型。
[0024]所述架体1上开设有与架体1长度方向平行的放置槽7，放置槽7与容纳槽2连通，放置槽7将容纳槽2的一部分切除，从而使容纳槽2部分变成半圆形，架体1上滑动连接有用于遮挡容纳槽2的保温板8，保温板8上开设有半圆形的卡槽11，卡槽11与容纳槽2组成圆形。
[0025]所述的架体1内经弹簧滑动连接有托板12，托板12上表面沿其宽度方向固定连接有两个限位块13，两个限位块13前后对称，限位块13上端面向保温板8方向倾斜，在保温板8向左移动的过程中，保温板8对限位块13上端面进行压迫，从而使限位块13向下移动，弹簧受力压缩，保温板8上开设有与限位块13一一对应的限位槽14，限位块13可插入限位槽14内，当限位块13位于限位槽14正下方时，在弹簧的作用下限位块13插入限位槽14内，从而对保温板8进行限位。
[0026]所述的托板12上设有插入容纳槽2内下压块15，下压块15上端面为下凹的弧形面，
在工作人员将绝缘子棒体放置在容纳槽2内时，绝缘子棒体对下压块15进行压迫，从而使弹簧受力压缩，限位块13从限位槽14内脱出，解除对保温板8的限位，保温板8一端经弹簧与放置槽7侧壁连接，在保温板8向左移动的过程中，弹簧受力压缩，在解除对保温板8的限位后，在弹簧的作用下保温板8恢复到初始位置。
[0027]所述的保温板8上表面上固定连接有把手16。
[0028]本技术在使用时，保温板8将容纳槽2进行遮挡，卡槽11与容纳槽2组成圆形，进给轴3位于容纳槽2内且未与卡槽11接触；
[0029]当工作人员需要对绝缘子棒体进行挤压成型时，工作人员拉动把手16，从而使保温板8向左移动，容纳槽2被暴露出来，在保温板8向左移动的过程中，保温板8对限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁路柱式绝缘子挤压成型模具，包括倒F形的架体（1），其特征在于：架体（1）内开设有与架体（1）长度方向平行的容纳槽（2），容纳槽（2）一端贯穿架体（1）且与外界连通，架体（1）上滑动连接有轴向截面为凸形的进给轴（3），进给轴（3）凸起的一端伸入容纳槽（2）内，进给轴（3）上螺纹连接有与架体（1）转动连接的传动齿轮（4），架体（1）内固定连接有电机（5），电机（5）的输出轴上固定连接有与传动齿轮（4）啮合的进给齿轮（6），架体（1）上开设有与架体（1）长度方向平行的放置槽（7），放置槽（7）与容纳槽（2）连通，架体（1）上滑动连接有用于遮挡容纳槽（2）的保温板（8）。2.根据权利要求1所述的一种铁路柱式绝缘子挤压成型模具，其特征在于：所述的进给轴（3）一端开设有方形的滑动槽（9），架体（1）上固定连接有插入滑动槽（9）内且与滑动槽（9）相匹配的定位柱（10）。3.根据权利要求1所述的一种铁路...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登高，
申请(专利权)人：河南省德立泰高压电瓷电器有限公司，
类型：新型
国别省市：