本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，且公开了一种线路板加工生产用检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有滑座，所述滑座的滑动连接有移动结构，所述移动结构的内部转动连接有检测针，所述移动结构包括移动块、齿轮、齿座、转杆和转块，所述滑座的内部滑动连接有移动块，所述移动块的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有齿轮。该线路板加工生产用检测装置，通过夹持器夹住需要检测的线路板，转动转块，转块齿轮转动，齿轮与齿座的啮合使得齿轮移动，齿轮带动转杆移动,转杆带动移动块移动，从而调整检测针的位置，转动检测针将检测针接触线路板，就可以起到检测针可灵活移动，检测针与线路板充分贴合的效果。检测针与线路板充分贴合的效果。检测针与线路板充分贴合的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工生产用检测装置
[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种线路板加工生产用检测装置。
技术介绍
[0002]线路板即印制电路，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。
[0003]主要针对目前市场上现有的线路板检测装置的功能性方面进行改进，普通的线路板检测装置有协助使用者检测线路板是否故障的作用，但其设置的检测针床位置固定，在检测过程中时常因线路板表面凹凸不平而导致检测针与线路板不能充分贴合，从而导致检测结果出现误差，故而提出一种线路板加工生产用检测装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线路板加工生产用检测装置，具备检测针可灵活移动，检测针与线路板充分贴合等优点，解决了普通线路板检测装置检测针床位置固定，在检测过程中时常因线路板表面凹凸不平而导致检测针床与线路板不能充分贴合，从而导致检测结果出现误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板加工生产用检测装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部固定连接有滑座，所述滑座的滑动连接有移动结构，所述移动结构的内部转动连接有检测针；
[0006]所述移动结构包括移动块、齿轮、齿座、转杆和转块，所述滑座的内部滑动连接有移动块，所述移动块的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有齿轮。
[0007]进一步，所述滑座的数量为五个，五个所述滑座从前至后等距分布在工作台的顶部，所述移动结构的数量为五个，所述检测针的数量为五个，且五个移动结构和五个检测针分别与五个滑座一一对应，所述检测针的内部设置有弹簧，所述检测针的针头与弹簧固定连接。
[0008]进一步，所述滑座的内部固定连接有齿座，所述齿座与齿轮相啮合，所述转杆的底部固定连接有转块，所述转杆贯穿移动块的右侧底部，所述转杆的顶端延伸至移动块的右侧内部，所述转杆贯穿滑座的底部，所述转杆贯穿工作台，且工作台和滑座均与转杆滑动连接。
[0009]进一步，所述工作台的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿工作台，且支撑杆位于滑座的后侧，所述支撑杆的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有底座。
[0010]进一步，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述支腿的数量为两个且对称分布在工作台的底部左右两侧，所述底座的左右两侧分别与左右两个支腿固定连接。
[0011]进一步，所述支撑杆的顶部固定连接有顶座，所述顶座的底部固定连接有固定座，所述固定座的数量为两个且对称分布在顶座底部的左右两侧，两个所述固定座的相近一侧分别固定连接有弹簧块，所述弹簧块的数量为两个，两个所述弹簧块的相近一侧固定连接有夹持器，所述夹持器的数量为两个，且弹簧块和夹持器均与顶座滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该线路板加工生产用检测装置，通过设置的滑座，滑座起到限制移动结构活动位置的作用，通过设置的移动结构，移动结构起到带动检测针移动的作用，通过设置的检测针，检测针起到检测线路板的作用，通过设置的夹持器，夹持器起到固定线路板的作用，通过设置的电动推杆，电动推杆起到带动支撑杆移动的作用，通过设置的支撑杆，支撑杆起到调整夹持器高度的作用。
[0014]2、该线路板加工生产用检测装置，通过夹持器夹住需要检测的线路板，电动推杆的活塞带动支撑杆下移，支撑杆带动夹持器下移，将线路板调整到相应高度，转动转块，转块带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，齿轮与齿座的啮合使得齿轮移动，齿轮带动转杆移动,转杆带动移动块移动，从而调整检测针的位置，转动检测针将检测针接触线路板，检测针内部的弹簧使得检测针与凹凸不平的线路板表面充分贴合，就可以起到检测针可灵活移动，检测针与线路板充分贴合的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术移动结构放大示意图；
[0017]图3为本技术局部俯视结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2滑座、3移动结构、301移动块、302齿轮、303齿座、304转杆、305转块、4检测针、5弹簧块、6夹持器、7固定座、8顶座、9电动推杆、10支腿、11底座、12支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种线路板加工生产用检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有滑座2，通过设置的滑座2，滑座2起到限制移动结构3活动位置的作用，滑座2的滑动连接有移动结构3，通过设置的移动结构3，移动结构3起到带动检测针4移动的作用，移动结构3的内部转动连接有检测针4，通过设置的检测针4，检测针4起到检测线路板的作用；
[0021]移动结构3包括移动块301、齿轮302、齿座303、转杆304和转块305，滑座2的内部滑动连接有移动块301，通过设置的移动块301，移动块301起到带动检测针4移动的作用，移动块301的内部转动连接有转杆304，通过设置的转杆304，转杆304起到带动齿轮302转动的作用，转杆304的外部固定连接有齿轮302，通过设置的齿轮302，齿轮302起到与齿座303相啮合的作用。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)先将线路板夹在夹持器6上；
[0024]2)然后将夹持器6调整到相应高度；
[0025]3)再转动转块305调整检测针4的位置；
[0026]4)最后转动检测针4与检测点充分贴合。
[0027]综上所述，该线路板加工生产用检测装置，通过设置的滑座2，滑座2起到限制移动结构3活动位置的作用，通过设置的移动结构3，移动结构3起到带动检测针4移动的作用，通过设置的检测针4，检测针4起到检测线路板的作用，通过设置的夹持器6，夹持器6起到固定线路板的作用，通过设置的电动推杆9，电动推杆9起到带动支撑杆12移动的作用，通过设置的支撑杆12，支撑杆12起到调整夹持器6高度的作用。
[0028]并且，通过夹持器6夹住需要检测的线路板，电动推杆9的活塞带动支撑杆12下移，支撑杆12带动夹持器6下移，将线路板调整到相应高度，转动转块305，转块305带动转杆304转动，转杆304带动齿轮302转动，齿轮302与齿座303的啮合使得齿轮302移动，齿轮302带动转杆304移动,转杆304带动移动块301移动，从而调整检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工生产用检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有滑座(2)，所述滑座(2)的滑动连接有移动结构(3)，所述移动结构(3)的内部转动连接有检测针(4)；所述移动结构(3)包括移动块(301)、齿轮(302)、齿座(303)、转杆(304)和转块(305)，所述滑座(2)的内部滑动连接有移动块(301)，所述移动块(301)的内部转动连接有转杆(304)，所述转杆(304)的外部固定连接有齿轮(302)。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工生产用检测装置，其特征在于：所述滑座(2)的数量为五个，五个所述滑座(2)从前至后等距分布在工作台(1)的顶部，所述移动结构(3)的数量为五个，所述检测针(4)的数量为五个，且五个移动结构(3)和五个检测针(4)分别与五个滑座(2)一一对应，所述检测针(4)的内部设置有弹簧，所述检测针(4)的针头与弹簧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种线路板加工生产用检测装置，其特征在于：所述滑座(2)的内部固定连接有齿座(303)，所述齿座(303)与齿轮(302)相啮合，所述转杆(304)的底部固定连接有转块(305)，所述转杆(304)贯穿移动块(301)的右侧底部，所述转杆(304)的顶端延伸至移动块(301)的右侧内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈松华，
申请(专利权)人：深圳市前海精力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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