电能表工频磁场抗扰度试验装置制造方法及图纸

技术编号:35279017 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-22 12:21
一种电能表工频磁场抗扰度试验装置,包括机架、磁场线圈机构、第一驱动机构、第二驱动机构、样品固定支撑机构,磁场线圈机构包括磁场线圈组件、固定连接座,固定连接座分别设在机架两侧,磁场线圈组件与固定连接座销轴连接,第一驱动机构用于带动磁场线圈组件转动,样品固定支撑机构包括支撑板、样品固定组件、连接架,连接架分别设在磁场线圈组件两侧,支撑板的两个端部分别与连接架固定连接,样品固定组件设在支撑板上,第二驱动机构用于带动样品固定组件周向转动;本实用新型专利技术可方便快捷地对电能表进行工频磁场抗扰度试验,无需人工调整线圈,提高了试验效率和试验准确性,方便待检测样品的线路连接,解决人工接线时间长,容易出现误接线现象。现误接线现象。现误接线现象。

【技术实现步骤摘要】
电能表工频磁场抗扰度试验装置


[0001]本技术涉及电能表检测
,尤其涉及一种电能表工频磁场抗扰度试验装置。

技术介绍

[0002]电能表工频磁场抗扰度试验装置是一种新型的全自动电能表试验装置,主要用于电力公司计量中心、电能表生产企业,以实现电能表的工频磁场抗扰度试验。传统的工频磁场强度0.5mT试验和0.5mT工频磁场无负载试验,需要人工接线,花费时间长,以致检测效率低;另外,容易出现误接线现象,造成人身伤害和设备损坏;试验过程中,人员需要调整线圈角度,离磁场线圈较近,对人员伤害较大;一方面,人工调整磁场线圈角度操作繁琐,导致智能电表及采集终端检测效率低;另一方面,人工调整磁场线圈角度时,会存在一定的角度偏差,不能准确地将磁场线圈调整至特定的角度,导致调整磁场线圈角度的准确度较低,进而影响智能电表及采集终端的检测准确度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术中存在的技术问题,鉴于此,有必要提供一种电能表工频磁场抗扰度试验装置。
[0004]一种电能表工频磁场抗扰度试验装置,包括机架、磁场线圈机构、第一驱动机构、第二驱动机构、样品固定支撑机构,所述机架左右两侧设有支撑座,使机架整体呈U型,所述磁场线圈机构包括磁场线圈组件、固定连接座,所述固定连接座分别固定设在机架两侧的支撑座上部,所述磁场线圈组件的两侧端部分别与固定连接座销轴连接,所述第一驱动机构设置在机架左侧的支撑座上,第一驱动机构的输出端与磁场线圈组件的左侧一端连接,以带动磁场线圈组件转动,所述样品固定支撑机构包括支撑板、样品固定组件、连接架,所述连接架分别固定设置在磁场线圈组件两侧端部内壁上,所述支撑板的两个端部分别与连接架固定连接,所述样品固定组件设置在支撑板上,样品固定组件的下端贯穿支撑板,并且样品固定组件与支撑板通过轴承连接,所述第二驱动机构设在机架右侧的支撑座上,第二驱动机构与样品固定组件的下端相连接,以带动样品固定组件周向转动。
[0005]优选的,所述固定连接座包括固定底板、U形座,所述固定底板固定在支撑座的上部,所述U形座与固定底板对向设置,且U形座开口方向朝向固定底板一侧。
[0006]优选的,所述固定底板靠近U形座的一侧固定设置有安装板,所述安装板上设置有位置传感器。
[0007]优选的,所述样品固定组件包括竖轴、底托支架、固定治具,所述竖轴纵向贯穿设置在支撑板上,竖轴与支撑板通过轴承连接,所述底托支架固定设置在竖轴的上端,且位于支撑板的上方,所述固定治具固定设置在底托支架上。
[0008]优选的,所述底托支架呈“凹”字型。
[0009]优选的,所述连接架包括基板、连接筋板,所述基板固定安装在磁场线圈组件侧端
的内壁上,所述基板的下部开设有定位凹槽,用于支撑板的端部插入,所述连接筋板将基板与支撑板向固定。
[0010]优选的,所述基板与磁场线圈组件通过螺栓连接。
[0011]优选的,所述固定底板与支撑座通过螺栓连接。
[0012]优选的,所述支撑板的两侧固定设置有保护板。
[0013]由上述技术方案可知,本技术提供的电能表工频磁场抗扰度试验装置,包括机架、磁场线圈机构、第一驱动机构、第二驱动机构、样品固定支撑机构,机架左右两侧设有支撑座,使机架整体呈U型,磁场线圈机构包括磁场线圈组件、固定连接座,固定连接座分别固定设在机架两侧的支撑座上部,磁场线圈组件的两侧端部分别与固定连接座销轴连接,第一驱动机构设置在机架左侧的支撑座上,第一驱动机构的输出端与磁场线圈组件的左侧一端连接,以带动磁场线圈组件转动,样品固定支撑机构包括支撑板、样品固定组件、连接架,连接架分别固定设置在磁场线圈组件两侧端部内壁上,支撑板的两个端部分别与连接架固定连接,样品固定组件设置在支撑板上,样品固定组件的下端贯穿支撑板,并且样品固定组件与支撑板通过轴承连接,第二驱动机构设在机架右侧的支撑座上,第二驱动机构与样品固定组件的下端相连接,以带动样品固定组件周向转动;本技术结构紧凑,占用空间小,通过设置第一驱动机构和第二驱动机构,第一驱动机构用来驱动磁场线圈转动,第二驱动机构用来驱动固定治具转动,从而能够方便快捷地对待测电能表进行工频磁场抗扰度试验,无需人工调整线圈,提高了试验效率和试验准确性;并且方便实现待检测样品的线路连接,解决了人工接线花费时间长,以致检测效率低,容易出现误接线现象,造成人身伤害和设备损坏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1另一角度的结构示意图。
[0017]图3为本技术磁场线圈机构、样品固定支撑机构连接的结构示意图。
[0018]图4为图3另一角度的结构示意图。
[0019]图中:机架01、支撑座11、磁场线圈机构02、磁场线圈组件21、固定连接座22、固定底板221、U形座222、安装板23、位置传感器24、第一驱动机构03、第二驱动机构04、样品固定支撑机构05、支撑板51、样品固定组件52、竖轴521、底托支架522、固定治具523、连接架53、基板531、连接筋板532、保护板54。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参看图1至图4,本技术实施例提供了一种电能表工频磁场抗扰度试验装置,包括机架01、磁场线圈机构02、第一驱动机构03、第二驱动机构04、样品固定支撑机构05,机架01左右两侧设有支撑座11,使机架01整体呈U型,磁场线圈机构02包括磁场线圈组件21、固定连接座22,固定连接座22分别固定设在机架01两侧的支撑座11上部,磁场线圈组件21的两侧端部分别与固定连接座22销轴连接,第一驱动机构03设置在机架01左侧的支撑座11上,第一驱动机构03的输出端与磁场线圈组件21的左侧一端连接,以带动磁场线圈组件21转动,从而能够方便快捷地对待测电能表进行工频磁场抗扰度试验,无需人工调整线圈,提高了试验效率和试验准确性。样品固定支撑机构05包括支撑板51、样品固定组件52、连接架53,连接架53分别固定设置在磁场线圈组件21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电能表工频磁场抗扰度试验装置,其特征在于:包括机架、磁场线圈机构、第一驱动机构、第二驱动机构、样品固定支撑机构,所述机架左右两侧设有支撑座,使机架整体呈U型,所述磁场线圈机构包括磁场线圈组件、固定连接座,所述固定连接座分别固定设在机架两侧的支撑座上部,所述磁场线圈组件的两侧端部分别与固定连接座销轴连接,所述第一驱动机构设置在机架左侧的支撑座上,第一驱动机构的输出端与磁场线圈组件的左侧一端连接,以带动磁场线圈组件转动,所述样品固定支撑机构包括支撑板、样品固定组件、连接架,所述连接架分别固定设置在磁场线圈组件两侧端部内壁上,所述支撑板的两个端部分别与连接架固定连接,所述样品固定组件设置在支撑板上,样品固定组件的下端贯穿支撑板,并且样品固定组件与支撑板通过轴承连接,所述第二驱动机构设在机架右侧的支撑座上,第二驱动机构与样品固定组件的下端相连接,以带动样品固定组件周向转动。2.根据权利要求1所述的电能表工频磁场抗扰度试验装置,其特征在于:所述固定连接座包括固定底板、U形座,所述固定底板固定在支撑座的上部,所述U形座与固定底板对向设置,且U形座开口方向朝向固定底板一侧。3.根据权利要求2所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朋远黄吉涛周媛奉丁海丽胡婷婷严绍奎马晓昉田瑞张洁张翔
申请(专利权)人:国网宁夏电力有限公司营销服务中心国网宁夏电力有限公司计量中心
类型:新型
国别省市:

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