一种具有自动控温功能的矿热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动控温功能的矿热炉，涉及矿热炉技术领域，为解决现有矿热炉不具备自动控温的作用，在加热的过程中不能根据原料来进行温度的自动调控，从而影响矿热炉加工质量的问题。所述矿热炉上壳体的底部设置有矿热炉下壳体，所述矿热炉下壳体的底部设置有支撑座，且矿热炉下壳体与支撑座插接连接，所述矿热炉下壳体前端面是底部设置有下料口，所述矿热炉上壳体的内部设置有内衬，所述矿热炉下壳体的内部设置有内衬，且内衬设置有两个，两个所述内衬通过焊接固定连接，所述矿热炉上壳体下表面的四周设置有支撑杆，且支撑杆安装有若干个，所述支撑杆与支撑座的上表面插接连接，所述矿热炉上壳体的顶部设置有顶盖。盖。盖。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动控温功能的矿热炉


[0001]本技术涉及矿热炉
，具体为一种具有自动控温功能的矿热炉。

技术介绍

[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。矿热炉是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。目前矿热炉在工作时难以长期低耗稳定运行，对原料品位要求也比较苛刻。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
[0003]但是，现有矿热炉不具备自动控温的作用，在加热的过程中不能根据原料来进行温度的自动调控，从而影响矿热炉加工质量的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有自动控温功能的矿热炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动控温功能的矿热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有矿热炉不具备自动控温的作用，在加热的过程中不能根据原料来进行温度的自动调控，从而影响矿热炉加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动控温功能的矿热炉，包括矿热炉上壳体、矿热炉下壳体、内衬和温度传感器，所述矿热炉上壳体的底部设置有矿热炉下壳体，所述矿热炉下壳体的底部设置有支撑座，且矿热炉下壳体与支撑座插接连接，所述矿热炉下壳体前端面是底部设置有下料口，所述矿热炉上壳体的内部设置有内衬，所述矿热炉下壳体的内部设置有内衬，且内衬设置有两个，两个所述内衬通过焊接固定连接。
[0006]优选的，所述矿热炉上壳体下表面的四周设置有支撑杆，且支撑杆安装有若干个，所述支撑杆与支撑座的上表面插接连接。
[0007]优选的，所述矿热炉上壳体的顶部设置有顶盖，所述矿热炉上壳体的上表面设置有第一连接盘，所述顶盖的下表面设置有第二连接盘，所述第二连接盘上安装有固定螺钉，且固定螺钉安装有若干个，所述第一连接盘与第二连接盘通过固定螺钉螺纹连接。
[0008]优选的，所述顶盖的顶部设置有封盖，所述顶盖的两侧均安装有吊耳，且吊耳安装有两个，所述封盖的前端面安装有固定锁扣，且固定锁扣安装有三个。
[0009]优选的，所述封盖的上表面设置有排气扇，所述排气扇上安装有排烟筒，所述排烟筒上设置有连接口，所述封盖的下边面设置有固定支架，所述固定支架内安装有温度传感器。
[0010]优选的，所述内衬的四周安装有加热环，且加热环设置有六个，所述加热环的下方设置有加热管，且加热管设置有若干个，所述加热管上安装有电极环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在封盖的下表面设置温度传感器，其型号为SGSBWZ，封盖的上表面安装排气扇，排气扇上安装了排烟筒，通过操控装置对温度传感器的温度进行设定，当温度达到所设定的值时，温度传感器换将信号传输至操控装置进行提示，并对工作的加热管进行减少处理，当温度过高时降温速度较慢时，排烟筒上的连接口开启，温度传感器并会控制封盖上的排气扇进行工作，进行快速的降温处理，使得矿热炉内部的温度值达到恒定，同时减少了能耗，起到了自动控温的作用，解决了现有矿热炉不具备自动控温的作用，在加热的过程中不能根据原料来进行温度的自动调控，从而影响矿热炉加工质量的问题。
[0013]2、通过设置顶盖和封盖，封盖安装在顶盖的上表面，并通过固定锁扣进行固定，打开锁扣时封盖的后端面有合页进行连接，在进行加料时只需将固定锁扣打开即可开启封盖，且封盖会与顶盖连接无需将封盖拿下，在需要对内部进行清洁维护时，再拆除固定螺钉将顶盖取下即可。
附图说明
[0014]图1为本技术的矿热炉整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的矿热炉内衬结构示意图。
[0016]图3为本技术的矿热炉封盖结构放大示意图。
[0017]图中：1、矿热炉上壳体；2、矿热炉下壳体；3、支撑座；4、支撑杆；5、第一连接盘；6、第二连接盘；7、固定螺钉；8、顶盖；9、吊耳；10、封盖；11、固定锁扣；12、内衬；13、加热环；14、加热管；15、电极环；16、排烟筒；17、连接口；18、固定支架；19、温度传感器；20、下料口；21、排气扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有自动控温功能的矿热炉，包括矿热炉上壳体1、矿热炉下壳体2、内衬12和温度传感器19，矿热炉上壳体1的底部设置有矿热炉下壳体2，矿热炉下壳体2的底部设置有支撑座3，且矿热炉下壳体2与支撑座3插接连接，矿热炉下壳体2前端面是底部设置有下料口20，矿热炉上壳体1的内部设置有内衬12，矿热炉下壳体2的内部设置有内衬12，且内衬12设置有两个，两个内衬12通过焊接固定连接。
[0020]进一步，矿热炉上壳体1下表面的四周设置有支撑杆4，且支撑杆4安装有若干个，支撑杆4与支撑座3的上表面插接连接，支撑杆4对矿热炉上壳体1起到支撑固定的作用。
[0021]进一步，矿热炉上壳体1的顶部设置有顶盖8，矿热炉上壳体1的上表面设置有第一连接盘5，顶盖8的下表面设置有第二连接盘6，第二连接盘6上安装有固定螺钉7，且固定螺钉7安装有若干个，第一连接盘5与第二连接盘6通过固定螺钉7螺纹连接，在需要对内部进行清洁维护时，再拆除固定螺钉7将顶盖8取下即可。
[0022]进一步，顶盖8的顶部设置有封盖10，顶盖8的两侧均安装有吊耳9，且吊耳9安装有
两个，封盖10的前端面安装有固定锁扣11，且固定锁扣11安装有三个，打开锁扣时封盖10的后端面有合页进行连接，在进行加料时只需将固定锁扣11打开即可开启封盖10，且封盖10会与顶盖8连接无需将封盖10拿下。
[0023]进一步，封盖10的上表面设置有排气扇21，排气扇21上安装有排烟筒16，排烟筒16上设置有连接口17，封盖10的下边面设置有固定支架18，固定支架18内安装有温度传感器19，起到了自动控温的作用。
[0024]进一步，内衬12的四周安装有加热环13，且加热环13设置有六个，加热环13的下方设置有加热管14，且加热管14设置有若干个，加热管14上安装有电极环15，多个加热结构使得炉体温度更加均匀。
[0025]工作原理：使用时，通过操控装置对温度传感器19的温度进行设定，当温度达到所设定的值时，温度传感器19换将信号传输至操控装置进行提示，并对工作的加热管14进行减少处理，当温度过高降温速度较慢时，排烟筒16上的连接口17开启，温度传感器19并会控制封盖10上的排气扇21进行工作，进行快速的降温处理，使得矿热炉内部的温度值达到恒定，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动控温功能的矿热炉，包括矿热炉上壳体（1）、矿热炉下壳体（2）、内衬（12）和温度传感器（19），其特征在于：所述矿热炉上壳体（1）的底部设置有矿热炉下壳体（2），所述矿热炉下壳体（2）的底部设置有支撑座（3），且矿热炉下壳体（2）与支撑座（3）插接连接，所述矿热炉下壳体（2）前端面是底部设置有下料口（20），所述矿热炉上壳体（1）的内部设置有内衬（12），所述矿热炉下壳体（2）的内部设置有内衬（12），且内衬（12）设置有两个，两个所述内衬（12）通过焊接固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动控温功能的矿热炉，其特征在于：所述矿热炉上壳体（1）下表面的四周设置有支撑杆（4），且支撑杆（4）安装有若干个，所述支撑杆（4）与支撑座（3）的上表面插接连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动控温功能的矿热炉，其特征在于：所述矿热炉上壳体（1）的顶部设置有顶盖（8），所述矿热炉上壳体（1）的上表面设置有第一连接盘（5），所述顶盖（8）的下表面设置有第二连接盘（6），所述第二连接盘（6）上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾云宇，杨天庆，陈青山，
申请(专利权)人：江苏益辉节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：