一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板，所述散热面板表面凸设有散热鳍片；所述散热面板设置在电池机箱上；所述散热鳍片为与散热面板一体成型的中空凸起；所述中空凸起的空心内腔连通电池机箱内侧。本实用新型专利技术散热面板通过设置散热鳍片，在不改变电池机箱尺寸的前提下，增加散热面积，从而达到高效自然散热的目的；且散热面板与散热鳍片一体成型，不开孔，不另设风扇，既保证了电池组的结构强度，且防尘防水，有效维护机箱内电池性能。有效维护机箱内电池性能。有效维护机箱内电池性能。

【技术实现步骤摘要】
一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板


[0001]本技术属于电池散热
，具体涉及一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂电池，是一种使用磷酸铁锂（LiFePO4）作为正极材料，碳作为负极材料的锂离子电池，由于其安全性、成本低等优点广泛应用于通信基站。目前，通信基站磷酸铁锂电池通过在主机箱的侧面、顶盖上开散热孔或增加散热风扇来达到散热的目的。
[0003]但是，由于主机箱侧面、顶盖面积有限且需保证电池组结构强度，面板上散热孔的散热面积有限，且面板处安装散热风扇故障率高也不能防尘。因此，现有磷酸铁锂电池的散热孔或散热风扇已不能满足电池自然散热的要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术期望提供一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板，通过增加散热面板与空气接触面积，从而满足了电池机箱充分自然散热的要求。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板，所述散热面板表面凸设有散热鳍片。
[0007]进一步地，所述散热面板设置在电池机箱上；所述散热鳍片为与散热面板一体成型的中空凸起；所述中空凸起的空心内腔连通电池机箱内侧。
[0008]这里，电池散发的热量传导至散热面板内壁，部分热量因成型材料具有优良的导热性，经中空凸起传递与外界空气进行热量交换，从而达到散热的目的。在不改变电池机箱尺寸的前提下，设有散热鳍片的散热面板的热量交换面积比平板面板的热量交换面积大，自然散热效率也高，使该散热面板在不安装风扇及确保防尘的基础上，进行充分高效的自然散热。
[0009]进一步地，所述散热面板为一体压铸成型的铝板或铝合金板。
[0010]这里，铝或铝合金可塑性强，方便一体成型，且一体成型的设计既保证了电池组的结构强度，又防尘防水，有效维护机箱内电池性能。
[0011]进一步地，所述散热鳍片为凸条状、半球状、锥状或圆柱状。
[0012]进一步地，所述散热鳍片在散热面板表面线性连续或间断排列，排列方向为横向、纵向或斜向，排列形状由直线或曲线组成。
[0013]进一步地，所述排列形状呈矩形、梯形、三角形、“V”字形或圆弧形，或以上形状组合排列。
[0014]这里，以上所述散热鳍片的形状、排列方式均可自由组合，具体排列形状及排列密度，以最大限度增加热量交换面积为原则，方便通信基站磷酸铁锂电池散热面板进行快速有效的自然散热。
[0015]本技术有益效果如下：1）本技术散热面板通过设置散热鳍片，在不改变
电池机箱尺寸的前提下，增加散热面积，从而达到高效自然散热的目的；2）本技术散热面板与散热鳍片一体成型，不开孔，不另设风扇，既保证了电池组的结构强度，且防尘防水，有效维护机箱内电池性能。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板的平面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板的剖面结构示意图；
[0019]其中，1是散热面板、2是散热鳍片。
具体实施方式
[0020]为了能够更加详尽地了解本技术的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本技术的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本技术。
[0021]图1为本技术实施例一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板的立体结构示意图，图2为本技术实施例一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板的平面结构示意图，如图1、图2所示，本技术一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板，所述散热面板1表面凸设有散热鳍片2。
[0022]进一步地，所述散热面板1为铝合金压铸一体成型，设置在电池机箱上。
[0023]这里，铝合金可塑性强，方便一体成型，且一体成型的设计既保证了电池组的结构强度，又防尘防水，有效维护机箱内电池性能。
[0024]图3为本技术实施例一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板的剖面结构示意图，如图3所示，所述散热鳍片2内为空腔，所述空腔连通电池机箱。
[0025]这里，电池散发的热量传导至散热面板1内壁，部分热量因成型材料具有优良的导热性，经散热鳍片2传递与外界空气进行热量交换，从而达到散热的目的。在不改变电池机箱尺寸的前提下，设有散热鳍片2的散热面板1的热量交换面积比平板面板的热量交换面积大，自然散热效率也高，使该散热面板1在不安装风扇及确保防尘的基础上，进行充分高效的自然散热。
[0026]进一步地，如图1、图2所示，所述散热鳍片2在散热面板1表面线性连续或间断排列，排列方向为横向、纵向或斜向，排列形状由直线或弧线组成。
[0027]进一步地，所述散热鳍片2排列形状呈矩形、梯形、三角形、或圆弧形。
[0028]这里，以上所述散热鳍片2的形状、排列方式自由组合，具体排列形状及排列密度，以最大限度增加热量交换面积为原则，方便通信基站磷酸铁锂电池散热面板进行快速有效的自然散热。
[0029]本技术散热面板通过设置散热鳍片，在不改变电池机箱尺寸的前提下，增加散热面积，从而达到高效自然散热的目的；且本技术散热面板与散热鳍片一体成型，不开孔，不另设风扇，既保证了电池组的结构强度，且防尘防水，有效维护机箱内电池性能。
[0030]以上所涉及器件的具体型号不作限制及详细描述，以上所涉及器件的深入连接方式不作详细描述，作为公知常识，本领域的技术人员能够理解。
[0031]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板，其特征在于，所述散热面板表面凸设有散热鳍片；所述散热面板设置在电池机箱上；所述散热鳍片为与散热面板一体成型的中空凸起；所述中空凸起的空心内腔连通电池机箱内侧。2.根据权利要求1所述的一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板，其特征在于，所述散热面板为一体压铸成型的铝板或铝合金板。3.根据权利要求1所述的一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祎伟，邱小勇，吴杰，钟义华，黄杨，胡昕宇，
申请(专利权)人：双登集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：