UV湿气双重固化甲油胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及UV湿气双重固化甲油胶及其制备方法，由以下组分按照以下质量份数比制备而成UV湿气双重固化树脂5

【技术实现步骤摘要】
UV湿气双重固化甲油胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及UV湿气双重固化甲油胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]指甲油是一种美化指甲和短暂保护指甲的涂层，通过成膜物质将色素、颜料及一些闪光材料固定在指甲上面以达到修饰美化的效果。目前市面上在销售的有三种类型的指甲油：第一类是溶剂型指甲油，以醋酸乙酯、醋酸丁酯为主体溶剂，搭配硝化纤维素、丙烯酸树脂等成膜物质为主体基础连接料；其固化机理是通过溶剂挥发，成膜物质连续堆积成膜；但是挥发性强，气味大，易燃易爆，存在极大的生产和运输风险，在国内已经是淘汰边缘。第二类是国内兴起的水性指甲油，是以水溶性聚氨酯或者水溶性丙烯酸树脂为主要成膜物质，搭配硬化剂、增稠剂、润湿剂等助剂为基础基料，其固化机理是通过水分的挥发，聚合物离子之间的聚集融合成膜，但目前最大缺陷就是在指甲上附着力和耐温水性不够理想。第三类是UV光固化指甲油，以含有不饱和碳碳双键低聚物，如丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯等为主要成膜物质，搭配活性稀释剂以及光引发剂构成的基础基料；其固化机理是光引发剂通过紫外光的能量引发而产生自由基或者阳离子，引发不饱和低聚物之间的化学反应。UV光固化指甲油已经很好的解决了气味大、易燃、指甲上附着力和耐温水性能的缺陷。
[0003]目前市面上综合性能最理想的是UV指甲油。但是由于其固化需要额外UV光源，若UV光源照射足，则会引起其固化性能，因此其应用受到一定的限制，不能够像溶剂型指甲油和水性指甲油那样随时随处DIY。其次，对于一些较深的颜色或者透光率低的颜色，其固化也会不完全，就会影响其在指甲上的附着力和耐水性，然而，在生活中，从事各种活动(如做饭洗碗、洗菜、洗衣服、洗头洗澡、敲键盘)离不开手指的“扣、抓、挠、敲”，并且同时很长一部分时间，人的手是和水接触的。如果在固化不完全情况下，长时间接触水就会影响产品的性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供UV湿气双重固化甲油胶及其制备方法，本专利技术的甲油胶能利用UV光照射后快速固化定性，在UV光源照射不足部分或者一些透光率较差的颜色部分还能利用湿气继续固化，不会由于UV照射初步固化的不完全，接触水后，使其性能变差，反而使其固化更加充分，从而使指甲油的性能达到最高。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]UV湿气双重固化甲油胶，由以下组分按照以下质量份数比制备而成
[0007][0008]优选地，所述的UV光引发剂是为α
‑
羟基酮衍生物类、α
‑
胺基酮衍生物类或酰基膦氧化物类中的一种。
[0009]优选地，所述的助剂是润湿分散剂、流平剂、防沉剂、消泡剂、阻聚剂或耐磨助剂中的一种或者两种以上的任意组合。
[0010]UV湿气双重固化甲油胶的制备方法，包括如下步骤：(1)将光引发剂和一半的丙烯酸酯活性稀释剂用75
‑
85℃水浴加热混合均匀，直至透明无晶体；
[0011](2)在容器中加入UV湿气双重固化树脂、聚氨酯丙烯酸酯、另外一半丙烯酸酯类活性稀释剂和助剂，并在转速为800
‑
1200r/min下，搅拌至均匀；
[0012](3)将步骤(1)的混合物质缓慢加入到步骤(2)混合均匀的物质中，然后在2200
‑
2800r/min下分散均匀后静置消泡，即得所述的UV湿气双重固化甲油胶。
[0013]所述的UV树脂可以采用巴斯夫、沙多玛、台湾长兴的UV树脂。
[0014]所述的UV湿气双重固化树脂可以采用拜尔、巴斯夫的UV湿气双重固化树脂。
[0015]所述的聚氨酯丙烯酸酯可以采用巴斯夫、沙多玛、台湾长兴的聚氨酯丙烯酸酯。
[0016]所述的丙烯酸酯类活性稀释剂可以采用万华化学、沙多玛、台湾新力美的丙烯酸酯类活性稀释剂。
[0017]所述的光引发剂可以采用天津久日、意大利宁柏迪、北京英力的光引发剂。
[0018]所述的助剂可以采用迪高、毕克、埃夫卡、德谦的助剂。
[0019]所述的UV黑色浆(20％色含量)可以采用英德科迪、纳美新材的UV黑色浆
[0020]本专利技术方案的原理：UV湿气双重固化是指体系中同时存在光固化基团和湿气固化基团，其中湿气固化的基团包括硅氧烷基团和异氰酸酯基团都可和水起反应固化。
[0021]较之前的现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的甲油胶能利用UV照射后快速固化定性，在UV光源照射不足部分或者一些透光率较差的颜色部分还能利用湿气继续固化，不会由于UV照射初步固化的不完全，接触水后，使其性能变差，反而使其固化更加充分，从而使指甲油的性能达到最高。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利技术进一步阐述
[0023]实施例1
[0024]本实施例的UV湿气双重固化甲油胶，包括以下质量份的组分
[0025][0026]本实施例UV湿气双重固化甲油胶的制备方法，包括如下步骤：(1)将光引发剂和一半的丙烯酸酯活性稀释剂用75℃水浴加热混合均匀，直至透明无晶体；
[0027](2)在容器中加入UV湿气双重固化树脂、聚氨酯丙烯酸酯、另外一半丙烯酸酯类活性稀释剂和助剂，并在转速为800r/min下，搅拌至均匀；
[0028](3)将步骤(1)的混合物质缓慢加入到步骤(2)混合均匀的物质中，然后在2200r/min下分散均匀后静置消泡，即得所述的UV湿气双重固化甲油胶。
[0029]实施例2
[0030]本实施例的UV湿气双重固化甲油胶，包括以下质量份的组分
[0031][0032]本实施例UV湿气双重固化甲油胶的制备方法，包括如下步骤：(1)将光引发剂和一半的丙烯酸酯活性稀释剂用80℃水浴加热混合均匀，直至透明无晶体；
[0033](2)在容器中加入UV湿气双重固化树脂、聚氨酯丙烯酸酯、另外一半丙烯酸酯类活性稀释剂和助剂，并在转速为1000r/min下，搅拌至均匀；
[0034](3)将步骤(1)的混合物质缓慢加入到步骤(2)混合均匀的物质中，然后在2500r/min下分散均匀后静置消泡，即得所述的UV湿气双重固化甲油胶。
[0035]实施例3
[0036]本实施例的甲油胶，包括以下质量份的组分：
[0037][0038]本实施例UV湿气双重固化甲油胶的制备方法，包括如下步骤：(1)将光引发剂和一半的丙烯酸酯活性稀释剂用85℃水浴加热混合均匀，直至透明无晶体；
[0039](2)在容器中加入UV湿气双重固化树脂、聚氨酯丙烯酸酯、另外一半丙烯酸酯类活性稀释剂和助剂，并在转速为1200r/min下，搅拌至均匀；
[0040](3)将步骤(1)的混合物质缓慢加入到步骤(2)混合均匀的物质中，然后在2800r/min下分散均匀后静置消泡，即得所述的UV湿气双重固化甲油胶。
[0041]为了方便观察各个实施例的性能，在上述各个实施例所制得的的UV湿气双重固化甲油胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.UV湿气双重固化甲油胶，其特征在于：由以下组分按照以下质量份数比制备而成：2.根据权利要求1所述的UV湿气双重固化甲油胶，其特征在于：所述的UV光引发剂是α
‑
羟基酮衍生物类引发剂、α
‑
胺基酮衍生物类引发剂或酰基膦氧化物类引发剂中的一种。3.根据权利要求1所述的UV湿气双重固化甲油胶，其特征在于：所述的助剂是润湿分散剂、流平剂、防沉剂、消泡剂、阻聚剂或耐磨助剂中的一种或者两种以上的任意组合。4.权利要求1
‑
3中任一项所述的UV湿气双重固化甲油...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：上海春之葆生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：