一种大米加工用大米快速粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术属于大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用大米快速粉碎设备，包括箱壳体，所述箱壳体的上方开设有进料口，所述箱壳体的内侧中部固定连接有第一筛网，所述箱壳体内部连接有粉碎机构。该大米加工用大米快速粉碎设备，在使用时，将大米从进料口倒入箱壳体内部的圆筒上方，使得圆筒碾压大米并带动大米下落，在经过三组圆筒碾压后的大米颗粒落在第一筛网上，经过第一筛网的大米颗粒下落进入第二筛网与研磨块的缝隙中，研磨缝隙中的大米颗粒，待研磨至所需要的粉末颗粒大小时，粉末大小的大米颗粒会经第二筛网下落至斜板上，再从斜板上往下滑动后从斜板最低处的出料口处滑出被收集。出被收集。出被收集。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用大米快速粉碎设备


[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种大米加工用大米快速粉碎设备。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。大米可以被加工成各式各样的其他食品进行使用，在加工的过程中需要对大米进行粉碎后再加工。
[0003]在公开号为CN114260062A的专利文件中提出了一种节能环保型大米加工用大米快速高效粉碎设备，将需要粉碎的大米从入料漏斗倒入，通过入料管进入固定箱的内部，启动第二电机，第二电机的输出轴会带动第一转杆转动，第一转杆带动圆盘转动，圆盘带动第二转动轴转动，第二转动轴带动转动板转动，转动板带动连接杆在竖直方向上移动，连接杆带动第二安装箱在竖直方向移动，第二安装箱带动第一转动轴在竖直方向上移动，实现粉碎组件的升降功能。启动第三电机，第三电机的输出轴带动第一转动轴转动，第一转动轴带动安装套环转动，安装套环带动粉碎刀片转动，实现对大米的粉碎功能。但该设施首先使用刀片对大米进行粉碎，但由于大米的颗粒体积太小，使得会出现部分大米在下落的过程中未被刀片粉碎，导致未被刀片粉碎的大米需要再次加工，使得工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用大米快速粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用大米快速粉碎设备，包括箱壳体，所述箱壳体的上方开设有进料口，所述箱壳体的内侧中部固定连接有第一筛网，所述箱壳体内部连接有粉碎机构。
[0006]所述粉碎机构包括第一电机、第一转杆、圆筒、挡板、固定杆、保护盒、第二电机、第二转杆、研磨块、斜板、连接板和第二筛网，所述第一电机固定连接于箱壳体的内侧，所述第一转杆固定连接于第一电机远离箱壳体的一侧，所述圆筒固定连接于第一转杆外侧的中间位置，所述挡板固定连接于箱壳体的内侧，所述固定杆固定连接于箱壳体的内侧，所述保护盒固定连接于固定杆远离箱壳体的一端，所述第二电机固定连接于保护盒的内侧，所述第二转杆固定连接于第二电机的下方，所述研磨块固定连接于第二转杆的下方。
[0007]优选的，所述第一筛网呈倾斜状态固定于箱壳体的内侧，表现为左低右高，所述箱壳体的左侧中部开设有出回收口，所述回收口的位于第一筛网左侧的上方，使得被圆筒压碎的大米落在第一筛网后，符合研磨尺寸的大米颗粒经第一筛网下落，未能过筛的大颗粒将从第一筛网的高处往低处滚动，直至从第一筛网的回收口滚落出。
[0008]优选的，所述圆筒的数量有六个，其分为两个圆筒一组共三组，每组的两个圆筒被与第一电机连接的第一转杆带动往相反方向转动，分别被固定于箱壳体内不同的高度，三
组圆筒之间的距离从高到底依次缩小。
[0009]优选的，所述挡板的前后两端固定连接于箱壳体内侧的前后两方，所述挡板的数量有四块，其位置位于每组圆筒之间，使得大米被圆筒依次碾压的过程中可以在挡板中传递，防止被碾压的大米颗粒在下落的过程中因碰撞而四处飞溅。
[0010]优选的，所述连接板固定连接于箱壳体内侧下方，所述第二筛网固定连接于连接板远离箱壳体的一端，所述斜板固定连接于第二筛网上方左侧，第二筛网位于研磨块的下方，被圆筒碾压过得大米通过第一筛网筛选落下的大米颗粒，从第二筛网内侧上方与研磨块的两侧进入第二筛网和研磨块的缝隙中。
[0011]优选的，所述箱壳体的右端底部开设有出料口，所述斜板的右侧底端位于出料口左端处，使得被研磨完成的粉状颗粒落在斜板上后从出料口处滚落出后收集。
[0012]优选的，所述箱壳体的左侧固定连接有卡块，所述卡块的上方卡接有回收盒，所述箱壳体的底侧固定连接有支撑块。
[0013]优选的，所述回收盒的上端右侧位于回收口的左侧下方，使得从回收口内滚落出的大米颗粒进入回收盒内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该大米加工用大米快速粉碎设备，通过将大米从进料口倒入后，三组圆筒对下落的大米依次碾压，该过程中，挡块在每组圆筒传递大米颗粒时，起到限制大米颗粒因碰撞而飞溅的作用，从而保证了大米都能被圆筒碾压，加快了工作效率。
[0016]2.该大米加工用大米快速粉碎设备，被圆筒碾压过得大米颗粒在经过筛网时，将过大的颗粒挡住，仅让小颗粒下落进入第二筛网与研磨块之间，小颗粒研磨至粉状颗粒所花费的时间更短，使得研磨的效率更高，加快了工作效率，同时被挡住的过大颗粒会从第一筛网滚落后从回收口落入回收盒内，可在设备工作的过程中将回收盒内的颗粒重新倒入进料口进行碾压，进一步的加快了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术的圆筒部分剖视图；
[0020]图4为图2的A处放大图。
[0021]图中：1、箱壳体；2、进料口；3、第一筛网；4、粉碎机构；401、第一电机；402、第一转杆；403、圆筒；404、挡板；405、固定杆；406、保护盒；407、第二电机；408、第二转杆；409、研磨块；410、斜板；411、连接板；412、第二筛网；5、出料口；6、卡块；7、回收盒；8、回收口；9、支撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用大米快速粉碎设备，包括箱壳体1，箱壳体1的上方开设有进料口2，箱壳体1的内侧中部固定连接有第一筛网3，第一筛网3呈倾斜状态固定于箱壳体1的内侧，表现为左低右高，箱壳体1的左侧中部开设有出回收口8，回收口8的位于第一筛网3左侧的上方，使得被圆筒403压碎的大米落在第一筛网3后，符合研磨尺寸的大米颗粒经第一筛网3下落，未能过筛的大颗粒将从第一筛网3的高处往低处滚动，直至从第一筛网3的回收口8滚落出，使得未能过筛的大颗粒不会堆积于第一筛网3的上方导致第一筛网3堵塞，箱壳体1的左侧固定连接有卡块6，卡块6的上方卡接有回收盒7，箱壳体1的底侧固定连接有支撑块9，回收盒7的上端右侧位于回收口8的左侧下方，使得从回收口8内滚落出的大米颗粒进入回收盒7内，方便这些大米颗粒的再次碾压，箱壳体1内部连接有粉碎机构4。
[0024]粉碎机构4包括第一电机401、第一转杆402、圆筒403、挡板404、固定杆405、保护盒406、第二电机407、第二转杆408、研磨块409、斜板410、连接板411和第二筛网412，第一电机401固定连接于箱壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用大米快速粉碎设备，包括箱壳体(1)，其特征在于：所述箱壳体(1)的上方开设有进料口(2)，所述箱壳体(1)的内侧中部固定连接有第一筛网(3)，所述箱壳体(1)内部连接有粉碎机构(4)；所述粉碎机构(4)包括第一电机(401)、第一转杆(402)、圆筒(403)、挡板(404)、固定杆(405)、保护盒(406)、第二电机(407)、第二转杆(408)、研磨块(409)、斜板(410)、连接板(411)和第二筛网(412)，所述第一电机(401)固定连接于箱壳体(1)的内侧，所述第一转杆(402)固定连接于第一电机(401)远离箱壳体(1)的一侧，所述圆筒(403)固定连接于第一转杆(402)外侧的中间位置，所述挡板(404)固定连接于箱壳体(1)的内侧，所述固定杆(405)固定连接于箱壳体(1)的内侧，所述保护盒(406)固定连接于固定杆(405)远离箱壳体(1)的一端，所述第二电机(407)固定连接于保护盒(406)的内侧，所述第二转杆(408)固定连接于第二电机(407)的下方，所述研磨块(409)固定连接于第二转杆(408)的下方。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米快速粉碎设备，其特征在于：所述第一筛网(3)呈倾斜状态固定于箱壳体(1)的内侧，表现为左低右高，所述箱壳体(1)的左侧中部开设有出回收口(8)，所述回收口(8)的位于第一筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娜，杨杨，范婧，马春敏，边鑫，王艳，刘晓飞，张光，
申请(专利权)人：哈尔滨商业大学，
类型：新型
国别省市：