一种用于超宽AFG材料制备用反应釜制造技术

本发明专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种用于超宽AFG材料制备用反应釜，解决了现有反应釜存在混合效率低以及混合不均匀的问题，其包括釜体，所述釜体底端的两侧均设有支撑座，釜体正面的一侧设置有控制面板，釜体的底端设有排料管，排料管上设有阀门，釜体顶端的一侧设置有进料斗，进料斗的顶端设置有盖板，釜体顶端的另一侧设置有支撑架，釜体的内部设置有复合型搅拌机构，复合型搅拌机构与支撑架之间通过一体组合式驱动机构连接,一体组合式驱动机构上设置有循环式润滑组件；通过该反应釜能够在带动搅拌桨转动的同时驱动搅拌桨进行上下反向的摆动，从而能够提高对超宽AFG原材料的搅拌效果，提高物料混合的均匀度。提高物料混合的均匀度。提高物料混合的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超宽AFG材料制备用反应釜


[0001]本专利技术属于反应釜
，具体为一种用于超宽AFG材料制备用反应釜。

技术介绍

[0002]随着对小型化，高运算量的要求越来越高，集成式芯片的频率越来越高，且用于集成芯片的散热结构也由传统的导热硅胶、散热鳍片向导热能力更强的石墨烯、以及超宽AFG材料上进行发展，超宽AFG材料是在石墨烯或是类石墨烯材料的表面种植金属离子所形成的新型材料，其具有优异的导热能力。在超宽AFG材料加工时，需要用到反应釜进行混合。
[0003]目前使用的反应釜在混合时，搅拌桨只能够绕着轴线进行固定位置的旋转，不仅造成混合效率低，而且还存在混合不均匀的情况，从而影响了类石墨复合材料的加工，降低了反应釜的使用效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于超宽AFG材料制备用反应釜，有效的解决了现有反应釜存在混合效率低以及混合不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于超宽AFG材料制备用反应釜，包括釜体，所述釜体底端的两侧均设置有支撑座，釜体正面的一侧设置有控制面板，釜体的底端设置有排料管，排料管上设置有阀门，釜体顶端的一侧设置有进料斗，进料斗的顶端设置有盖板，釜体顶端的另一侧设置有支撑架，釜体的内部设置有穿插于釜体顶端的复合型搅拌机构，复合型搅拌机构与支撑架之间通过一体组合式驱动机构相配合连接,一体组合式驱动机构上设置有循环式润滑组件；
[0006]复合型搅拌机构由搅拌轴、若干浮动式搅拌桨、升降内杆和若干驱动齿条构成，浮动式搅拌桨活动连接于搅拌轴的侧边，搅拌轴的内部开设有与升降内杆和驱动齿条相匹配的腔室，升降内杆位于腔室的内部，驱动齿条固定连接于升降内杆的侧边并与浮动式搅拌桨相配合连接；
[0007]一体组合式驱动机构由双轴电机、驱动齿轮、从动齿轮、斜齿轮一、斜齿轮二和活动转轴构成，双轴电机固定连接于支撑架的一侧，驱动齿轮固定连接于双轴电机的底部输出轴，从动齿轮固定套设于搅拌轴并与驱动齿轮相啮合，斜齿轮一固定连接于双轴电机的顶部输出轴，斜齿轮二通过活动转轴连接于支撑架的一侧并与斜齿轮一相啮合。
[0008]优选的，所述复合型搅拌机构与一体组合式驱动机构之间通过限位升降组件和同轴升降式旋转连接组件相配合连接，限位升降组件连接于同轴升降式旋转连接组件的顶端。
[0009]优选的，所述限位升降组件由偏心旋转盘、竖直连接臂、横向短臂和限位滚轮构成，偏心旋转盘一侧的侧边与活动转轴远离斜齿轮二的一端固定连接，竖直连接臂的底端与同轴升降式旋转连接组件相配合连接，横向短臂固定连接于竖直连接臂一侧的顶端，限位滚轮活动连接于横向短臂远离竖直连接臂的一端，偏心旋转盘远离活动转轴的一端开设
有圆环形限位槽，限位滚轮穿插于圆环形限位槽的内部。
[0010]优选的，所述同轴升降式旋转连接组件由同轴升降套体、旋转支撑圆盘、若干上限位钢珠和若干下限位钢珠构成，同轴升降套体固定连接于竖直连接臂的底端，同轴升降套体的内部开设有与旋转支撑圆盘相匹配的内腔，旋转支撑圆盘位于内腔内部的中间位置，上限位钢珠活动连接于旋转支撑圆盘与同轴升降套体之间的顶端，下限位钢珠活动连接于旋转支撑圆盘与同轴升降套体之间的底端，旋转支撑圆盘底端的中间位置与升降内杆的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述同轴升降套体内部的顶端和旋转支撑圆盘的顶端均开设有与上限位钢珠相匹配的上限位滚槽，同轴升降套体内部的底端和旋转支撑圆盘的底端均开设有与下限位钢珠相匹配的下限位滚槽，同轴升降套体底端的中间位置开设有与升降内杆相匹配的通孔。
[0012]优选的，所述升降内杆的横截面为正方形结构，升降内杆与旋转支撑圆盘、同轴升降套体和竖直连接臂为同轴结构，搅拌轴由圆柱形段和方形段构成，圆柱形段固定连接于方形段的顶端。
[0013]优选的，所述圆柱形段内部顶端的侧边设置有若干与升降内杆相匹配的限位导向轮，圆柱形段上固定套设有位于釜体内部顶端并与进料斗相匹配的下料盘。
[0014]优选的，所述下料盘内部顶端的中间位置固定设置有与圆柱形段相匹配的连接套，下料盘内部的底端开设有若干均匀分布的下料孔。
[0015]优选的，所述方形段的四侧边均开设有若干与浮动式搅拌桨相匹配并与腔室连通的条形通槽。
[0016]优选的，所述浮动式搅拌桨由方形连接段、分流式搅拌段、半圆环形齿圈和若干活动连接转轴构成，方形连接段穿插于条形通槽的内部，分流式搅拌段固定连接于方形连接段的一端，半圆环形齿圈固定连接于方形连接段的另一端并与驱动齿条相啮合，活动连接转轴连接于方形连接段和条形通槽之间。
[0017]优选的，所述循环式润滑组件由第一储油盒、第二储油盒、导油管道、循环油泵、抽油管和排油管构成，第一储油盒套设于斜齿轮一和斜齿轮二，第二储油盒套设于驱动齿轮和从动齿轮，导油管道连接于第一储油盒和第二储油盒之间，循环油泵连接于第一储油盒的顶端，抽油管连接于循环油泵的进油口并穿插于第二储油盒，排油管连接于循环油泵的出油口并穿插于斜齿轮二，第一储油盒和第二储油盒的中间位置均设置有环形套，斜齿轮二靠近排油管的一侧开设有储油腔一，斜齿轮二的齿槽处开设有与储油腔一连通的导油通路一，从动齿轮的顶端开设有储油腔二，储油腔的齿槽处开设有与储油腔二连通的导油通路二。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019](1)、在工作中，通过设置有釜体、复合型搅拌机构、一体组合式驱动机构、限位升降组件、同轴升降式旋转连接组件和下料盘能够通过一个驱动源带动浮动式搅拌桨进行旋转和升降摆动，从而能够提高对物料混合搅拌的效率，提高物料混合的均匀度，同时能够实现旋转分布式下料，进一步提高混合搅拌的效率。
[0020](2)、通过设置有储油腔一、导油通路一、储油腔二、导油通路二以及由第一储油盒、第二储油盒、导油管道、循环油泵、抽油管和排油管构成的循环式润滑组件能够实现对
一体组合式驱动机构的循环润滑工作，避免齿轮组受到磨损，提高其使用寿命。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本专利技术用于超宽AFG复合材料制备用反应釜结构示意图；
[0024]图2为本专利技术用于超宽AFG复合材料制备用反应釜内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术复合型搅拌机构局部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术限位升降组件结构示意图；
[0027]图5为本专利技术图2中A处的局部放大图；
[0028]图6为本专利技术图2中B处的局部放大图；
[0029]图7为本专利技术浮动式搅拌桨与驱动齿条连接结构示意图；
[0030]图8为本专利技术下料盘结构示意图；
[0031]图9为本专利技术同轴升降式旋转连接组件结构示意图；
[0032]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超宽AFG材料制备用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)底端的两侧均设置有支撑座(2)，釜体(1)正面的一侧设置有控制面板(3)，釜体(1)的底端设置有排料管(4)，排料管(4)上设置有阀门(5)，釜体(1)顶端的一侧设置有进料斗(6)，进料斗(6)的顶端设置有盖板(7)，釜体(1)顶端的另一侧设置有支撑架(8)，釜体(1)的内部设置有穿插于釜体(1)顶端的复合型搅拌机构(9)，复合型搅拌机构(9)与支撑架(8)之间通过一体组合式驱动机构(10)相配合连接,一体组合式驱动机构(10)上设置有循环式润滑组件(48)；复合型搅拌机构(9)由搅拌轴(11)、若干浮动式搅拌桨(12)、升降内杆(13)和若干驱动齿条(14)构成，浮动式搅拌桨(12)活动连接于搅拌轴(11)的侧边，搅拌轴(11)的内部开设有与升降内杆(13)和驱动齿条(14)相匹配的腔室(15)，升降内杆(13)位于腔室(15)的内部，驱动齿条(14)固定连接于升降内杆(13)的侧边并与浮动式搅拌桨(12)相配合连接；一体组合式驱动机构(10)由双轴电机(16)、驱动齿轮(17)、从动齿轮(18)、斜齿轮一(19)、斜齿轮二(20)和活动转轴(21)构成，双轴电机(16)固定连接于支撑架(8)的一侧，驱动齿轮(17)固定连接于双轴电机(16)的底部输出轴，从动齿轮(18)固定套设于搅拌轴(11)并与驱动齿轮(17)相啮合，斜齿轮一(19)固定连接于双轴电机(16)的顶部输出轴，斜齿轮二(20)通过活动转轴(21)连接于支撑架(8)的一侧并与斜齿轮一(19)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于超宽AFG材料制备用反应釜，其特征在于：所述复合型搅拌机构(9)与一体组合式驱动机构(10)之间通过限位升降组件(22)和同轴升降式旋转连接组件(23)相配合连接，限位升降组件(22)连接于同轴升降式旋转连接组件(23)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种用于超宽AFG材料制备用反应釜，其特征在于：所述限位升降组件(22)由偏心旋转盘(24)、竖直连接臂(25)、横向短臂(26)和限位滚轮(27)构成，偏心旋转盘(24)一侧的侧边与活动转轴(21)远离斜齿轮二(20)的一端固定连接，竖直连接臂(25)的底端与同轴升降式旋转连接组件(23)相配合连接，横向短臂(26)固定连接于竖直连接臂(25)一侧的顶端，限位滚轮(27)活动连接于横向短臂(26)远离竖直连接臂(25)的一端，偏心旋转盘(24)远离活动转轴(21)的一端开设有圆环形限位槽(28)，限位滚轮(27)穿插于圆环形限位槽(28)的内部。4.根据权利要求3所述的一种用于超宽AFG材料制备用反应釜，其特征在于：所述同轴升降式旋转连接组件(23)由同轴升降套体(29)、旋转支撑圆盘(30)、若干上限位钢珠(31)和若干下限位钢珠(32)构成，同轴升降套体(29)固定连接于竖直连接臂(25)的底端，同轴升降套体(29)的内部开设有与旋转支撑圆盘(30)相匹配的内腔(33)，旋转支撑圆盘(30)位于内腔(33)内部的中间位置，上限位钢珠(31)活动连接于旋转支撑圆盘(30)与同轴升降套体(29)之间的顶端，下限位钢珠(32)活动连接于旋转支撑圆盘(30)与同轴升降套体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云胜，郭颢，束国法，蒋伟良，陈玲，陶勇，
申请(专利权)人：安徽碳华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：