本发明专利技术公开了一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳，涉及液压粉碎钳技术领域，解决了现有液压粉碎钳无法对粉碎时产生的粉尘进行处理的问题。一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳，包括下钳颚和吸风设备，所述下钳颚的内部设置有一处轴管；所述轴管的圆周内壁上开设有三处漏槽；所述轴管上转动安装有一处上钳颚；所述上钳颚的顶部设置有一处吸风设备；所述轴管的内部转动安装有一处注油轴管；所述上钳颚的左右两侧均设置有一处调节环；所述下钳颚的内部前侧设置有一处下板；所述注油轴管上呈左右对称状排列设置有两处随动齿轮。本发明专利技术通过吸风设备将粉尘抽入集尘筒的内部，防止粉碎混凝土时大量的粉尘飞扬。扬。扬。
【技术实现步骤摘要】
一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳
[0001]本专利技术涉及液压粉碎钳
，具体为一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳。
技术介绍
[0002]液压粉碎钳由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成，液压粉碎钳大多安装于挖掘机上使用，由挖掘机提供动力，使液压粉碎钳粉碎混凝土。
[0003]例如申请号为CN202110086032.8的专利，公开了一种能够轻松粉碎较大体积混凝土液压粉碎钳，包括固定颚，所述固定颚的顶部插接有活动杆，所述活动杆的顶部均固定连接有震动齿，所述固定颚的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部活动连接有滑动杆，所述滑动杆顶部的左侧固定连接有等距排列的弧形凸起，所述滑动杆的内部开设有内腔，所述内腔的内左壁固定连接有强力弹簧，所述内腔的内部活动连接有活动套，所述活动套的右侧固定连接有连杆，所述活动套的内部活动连接有挤压板。通过连杆、活动套、挤压板和强力弹簧带动滑动杆向左移动，滑动杆通过弧形凸起与复位弹簧配合带动活动杆和震动齿上下移动撞击固定颚上方的混凝土，从而达到了辅助粉碎混凝土的效果。
[0004]现有的液压粉碎钳通常采用人工对转动轴进行注油润滑，无法在粉碎钳工作时联动实现对转动轴的注油工作，单独完成注油工作通常会浪费较多的时间，耽搁液压粉碎钳的工作进度，影响工作效率；
[0005]此外现有的液压粉碎钳的粉碎方式较为单一，无法根据使用者对混凝土的粉碎颗粒大小的需求，来调节粉碎钳对混凝土的粉碎程度，从而较好的无法满足使用者的使用需求，适用能力较差；
[0006]并且现有的液压粉碎钳在使用的时候，在啮碎混凝土时通常会扬起大量的粉尘，不仅对环境造成污染，还易影响挖机操作人员的视线，导致挖机操作人员受粉尘的影响无法正常进行对混凝土的粉碎工作。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压粉碎钳无法在粉碎钳工作时联动实现对转动轴的注油工作，且现有的液压粉碎钳无法根据使用者对混凝土的粉碎颗粒大小的需求，来调节粉碎钳对混凝土的粉碎程度，并且现有的液压粉碎钳无法对粉碎时产生的粉尘进行处理问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳，包括下钳颚；所述下钳颚的内部设置有一处轴管，且轴管为圆柱形结构；所述轴管的圆周内壁上开设有三处漏槽；所述轴管上转动安装有一处上钳颚；所述上钳颚的顶部设置有一处吸风设备；所述轴管的内部转动安装有一处注油轴管，且注油轴管为圆柱形结构；所述上钳颚的左右两侧均设置有一处调节环；两处调节环为圆柱形结构；所述下钳颚包括：液压缸，液压缸转动安装于下钳颚的内部后侧，且液压缸的另一端通过轴承与上钳
颚的后端相连接；所述下钳颚的内部前侧设置有一处下板，且下板呈倾斜状结构；所述上钳颚的内侧底端设置有一处上板，且上板为矩形结构；所述注油轴管上呈左右对称状排列设置有两处随动齿轮，通过液压缸可以控制调节上钳颚的张合状态。
[0009]优选的，所述注油轴管包括：封堵盖，两处封堵盖分别通过螺纹锁紧安装于注油轴管的左右两端，且两处封堵盖为圆形结构；注油孔，一组注油孔呈环绕状排列开设于注油轴管的中间段上；所述注油轴管还包括：储油筒，储油筒设置于注油轴管上，且储油筒为圆柱形结构；排油孔，一组排油孔开设于储油筒的圆周外壁上，通过封堵盖可以对注油轴管的两端进行密封，避免润滑油从注油轴管的两端流出。
[0010]优选的，所述下板包括：下啮齿，一排下啮齿呈等距离间隔排列安装于下板的顶部；下可调啮齿，一组下可调啮齿通过弹簧也安装于下板的顶部，且一组下可调啮齿与一组下啮齿呈交错状排列，并且一组下可调啮齿为梯形结构；下螺纹杆，下螺纹杆设置于下板的前端，且下螺纹杆的前端设置有一处下手轮；下椭板，一组下椭板呈等距离间隔排列安装于下螺纹杆上，且一组下椭板为椭圆形结构，通过下啮齿可以对混凝土进行粉碎。
[0011]优选的，所述轴管包括：顶槽，两处顶槽呈左右对称状排列开设于轴管的圆周内壁上，且两处顶槽为弧形结构；传动齿轮，两处传动齿轮分别转动安装于两处顶槽的内部，且两处传动齿轮分别与注油轴管上的两处随动齿轮相啮合，顶槽的作用是为了便于对传动齿轮进行安装。
[0012]优选的，所述轴管还包括：支板，两处支板呈前后对称状排列设置于轴管的圆周内壁上，且两处支板为矩形结构；套筒，套筒设置于两处支板的内端，且套筒为圆柱形结构；漏油孔，一组漏油孔开设于套筒的底部，通过套筒套着储油筒，能够对一组排油孔进行密封。
[0013]优选的，所述调节环包括：滑槽，两处滑槽分别开设于两处调节环的顶部，且两处滑槽为弧形结构；手杆，两处手杆分别滑动安装于两处滑槽的内部，且两处手杆为圆柱形结构；主齿条，两处主齿条分别设置于两处手杆的内端，且两处主齿条为弧形结构；定位板，两处定位板分别设置于两处调节环的顶部内侧，且两处定位板为弧形结构，两处手杆的设置是为了便于人工用手控制主齿条移动。
[0014]优选的，所述吸风设备包括：集尘筒，集尘筒设置于吸风设备顶部；汇流管，汇流管设置于吸风设备上；抽尘管，两组抽尘管分别由前向后等距离间隔排列设置于汇流管的左右两侧，且两组抽尘管为圆柱形结构；进尘口，十处进尘口分别设置于十处抽尘管的底端，且十处进尘口为锥形结构，通过集尘筒可以对扬起的粉尘进行收集。
[0015]优选的，所述调节环还包括：插槽，两组插槽分别呈环绕状排列开设于两处定位板的内侧；载板，两处载板分别设置于两处手杆上；插杆，两组插杆分别滑插安装于两处载板的外侧，且两组插杆为圆柱形结构；挡板，两处挡板分别设置于两组插杆的外端，且两处挡板的内侧与两处载板的外侧之间均设置有两处弹簧，通过将插杆插入到插槽内，从而对手杆以及主齿条的位置进行定位。
[0016]优选的，所述上板包括：上啮齿，一组上啮齿呈等距离间隔状排列设置于上板的内侧；上可调啮齿，一组上可调啮齿通过弹簧也安装于上板的内侧，且一组上可调啮齿与一组上啮齿呈交错状排列，并且一组上可调啮齿为梯形结构；上螺纹杆，上螺纹杆设置于上板的外端，且上螺纹杆的外端设置有一处上手轮；上椭板，一组上椭板呈等距离间隔排列安装于上螺纹杆上，且一组上椭板为椭圆形结构，通过上螺纹杆与一组上啮齿配合能够对一组上
可调啮齿的状态进行调节。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过上钳颚带动两处主齿条旋转，使两处主齿条分别与两处传动齿轮啮合，使其在两处随动齿轮的作用下带动注油轴管以及储油筒旋转，且当储油筒旋转到一定位置时，一组排油孔与一组漏油孔重合，使储油筒内部的油依次穿过排油孔、漏油孔以及轴管上的漏槽注在上钳颚与轴管之间，从而在上钳颚旋转进行粉碎工作时联动实现对上钳颚的注油工作，节省了单独对其注油所耗费的人力及时间，进而节省了人工注油步骤，提高了粉碎工作的效率。
[0019]2、本专利技术通过吸风设备产生向内抽取的风力，使粉尘受风力的影响依次进入两排抽尘管和汇流管的内部，使汇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳，其特征在于：液压粉碎钳包括下钳颚(1)；所述下钳颚(1)的内部设置有一处轴管(2)；所述轴管(2)的圆周内壁上开设有三处漏槽；所述轴管(2)上转动安装有一处上钳颚(3)；所述上钳颚(3)的顶部设置有一处吸风设备(4)；所述轴管(2)的内部转动安装有一处注油轴管(5)；所述上钳颚(3)的左右两侧均设置有一处调节环(6)；所述下钳颚(1)包括：液压缸(101)，液压缸(101)转动安装于下钳颚(1)的内部后侧，且液压缸(101)的另一端通过轴承与上钳颚(3)的后端相连接；所述下钳颚(1)的内部前侧设置有一处下板(8)；所述上钳颚(3)的内侧底端设置有一处上板(7)；所述注油轴管(5)上呈左右对称状排列设置有两处随动齿轮。2.根据权利要求1所述的一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳，其特征在于：所述轴管(2)包括：顶槽(201)，两处顶槽(201)呈左右对称状排列开设于轴管(2)的圆周内壁上；传动齿轮(202)，两处传动齿轮(202)分别转动安装于两处顶槽(201)的内部，且两处传动齿轮(202)分别与注油轴管(5)上的两处随动齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳，其特征在于：所述轴管(2)还包括：支板(203)，两处支板(203)呈前后对称状排列设置于轴管(2)的圆周内壁上；套筒(204)，套筒(204)设置于两处支板(203)的内端；漏油孔(205)，一组漏油孔(205)开设于套筒(204)的底部。4.根据权利要求1所述的一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳，其特征在于：所述吸风设备(4)包括：集尘筒(401)，集尘筒(401)设置于吸风设备(4)顶部；汇流管(402)，汇流管(402)设置于吸风设备(4)上；抽尘管(403)，两组抽尘管(403)分别由前向后等距离间隔排列设置于汇流管(402)的左右两侧；进尘口(404)，十处进尘口(404)分别设置于十处抽尘管(403)的底端。5.根据权利要求1所述的一种提高钳体转动轴润滑度的自洁型液压粉碎钳，其特征在于：所述注油轴管(5)包括：封堵盖(501)，两处封堵盖(501)分别通过螺纹锁紧安装于注油轴管(5)的左右两端；注油孔(502)，一组注油孔(502)呈环绕状排列开设于注油轴管(5)的中间段上。6.根据权利要求5所述的一种提高钳体转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江波，
申请(专利权)人：张江波，
类型：发明
国别省市：
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