一种铝箔管切割设备制造技术

本发明专利技术属于铝箔管切割领域，尤其涉及一种铝箔管切割设备，包括底座，所述底座一端固定设置支撑板，所述支撑板靠近底座一侧固定设置支撑轴，所述支撑轴外圆周面滑动连接丝杠，所述丝杠一端通过轴承转动连接支撑板且丝杠的外圆周面螺纹连接长筒，所述支撑轴远离支撑板的另一端固定连接辅助套筒，所述辅助套筒内部设有通至一端面外部的圆筒腔且另一端开有透气口，所述辅助套筒远离透气孔的一端固定连接第一凸筒，所述第一凸筒上设有辅助铝箔管切割的辅助切割组件，所述长筒靠近限位板的一端外圆周面上滑动连接第二凸筒，所述第二凸筒上设有辅助不同直径的铝箔管拉长定位的辅助拉伸组件，所述底座远离支撑板的一端固定设有切割组件。组件。组件。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔管切割设备


[0001]本专利技术属于铝箔管切割领域，尤其涉及一种铝箔管切割设备。

技术介绍

[0002]在铝箔管制作时，现有技术手段大多为人工操作，或使用线切割或使用锯刀切割，切割时由于其材质较软不易装夹所以操作困难，特别是在定长切割时由于铝箔管上固定有一段段钢制的圆环便于回缩放置，所以其长度不好把握且切割处的工艺较差需要二次加工。因此设计一种铝箔管切割设备是极其重要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种铝箔管切割设备，能够更加方便的夹持铝箔管、进行定长定位切割。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种铝箔管切割设备，包括底座，所述底座一端固定设置支撑板，所述支撑板靠近底座一侧固定设置支撑轴，所述支撑轴外圆周面滑动连接丝杠，所述丝杠一端通过轴承转动连接支撑板且丝杠的外圆周面螺纹连接长筒，所述丝杠外圆周面上靠近支撑板一侧固定连接第一齿轮，所述底座上靠近支撑板处固定连接第一电机底座，所述第一电机底座上固定连接第一电机且电机的输出轴固定连接第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述支撑轴远离支撑板的另一端固定连接辅助套筒，所述辅助套筒内部设有通至一端面外部的圆筒腔且另一端开有透气口，所述辅助套筒远离透气孔的一端固定连接第一凸筒，所述第一凸筒上设有辅助铝箔管切割的辅助切割组件，所述长筒靠近限位板的一端外圆周面上滑动连接第二凸筒，所述第二凸筒上设有辅助不同直径的铝箔管拉长定位的辅助拉伸组件，所述底座远离支撑板的一端固定设有切割组件。
[0005]优选的，所述切割组件包括切割底座，所述切割底座上端面设有圆弧形的齿条槽，所述齿条槽内滑动连接圆环形的齿条，所述齿条槽远离切割底座的上端面开有切刀槽，所述切刀槽内滑动连接刀具的滑动底座，所述滑动地座远离切刀槽的上端面固定连接两个薄板，所述薄板之间留有间隙可放置刀具且可使用普通螺栓固定，所述齿条槽朝向切割底座内部的一面开有凹口，所述切割底座的外侧壁上固定连接第二电机底座且第二电机底座上固定连接第二电机，所述第二电机的输出轴上通入切割底座内部后固定连接第三齿轮，所述第三齿轮与齿条啮合传动；所述刀具在齿条的带动下高速转动切割铝箔管，切割速度快，切割位置整齐。
[0006]优选的，所述辅助拉伸组件包括第三环块，所述第三环块和第二凸筒通过第一弹簧连接，所述第二凸筒的两端面分别开有密封滑动连接长筒的通孔且第二凸筒的内部设有密封的气腔，所述气腔内设有环形的推块，所述推块内圆周面固定连接长筒且外圆周面滑动密封连接第二凸筒，所述气腔开有通向外界的第一出气通道，所述第二凸筒靠近支撑板的端面上设有宽槽且宽槽内滑动连接开关板，所述开关板上开有通气口且开关板和第二凸
筒通过第二弹簧连接，所述长筒外圆周面上位于第一凸筒和第二凸筒之间且靠近第二凸筒处滑动连接第二环块，所述第二环块靠近第二凸筒一侧转动连接四根均匀间隔分布的第一连杆的每一端，每一所述第一连杆的另一端转动连接第二连杆的一端，每一所述第二连杆的另一端转动连接第三环块，每一所述第一连杆与第二连杆的转动轴上固定连接一块便于支撑铝箔管钢丝的固定块；所述气腔和开关板可以锁定接触长筒与辅助拉伸组件的相对位置关系，所述第二凸筒通过第一弹簧带动第三环块可以支撑不同直径的铝箔管拉伸铝箔管到所需长度。
[0007]优选的，所述底座上开有第一滑动槽且第一滑动槽上滑动连接限位板，所述限位板上设有便于长筒通过的通孔，所述限位板通过螺栓或其他简单现有结构固定在底座；所述限位板可以通过和第一滑动槽的相对滑动定长限制铝箔管的长度。
[0008]优选的，所述辅助切割组件包括锥阀，所述锥阀于长筒远离支撑板的外圆周面上，所述第一凸筒远离透气孔的一端滑动密封连接长筒，所述第一凸筒外圆周面上固定连接环形的储气腔体，所述储气腔体和第一凸筒相邻面开有第一通道，所述储气腔体的侧壁上设有出气口，所述长筒外圆周面上位于第一凸筒和第二凸筒之间且靠近第一凸筒处滑动连接第一环块，所述第一环块靠近第一凸筒的一侧转动连接四根均匀间隔分布的第一外杆，所述第一外杆远离第一环块的一端的外圆周面上转动连接第三连杆的一侧，所述第三连杆一端转动连接在第一凸筒外圆周面上；所述第三连杆可以进一步支撑铝箔管，以辅助切割。
[0009]优选的，所述第一外杆内部空心且内滑动连接第一内杆，所述第一外杆靠近第一环块的外圆周面上设有进气口，所述进气口内部固定连接节流阀，所述进气口通过软管与出气口连通；所述第一外杆可以通气伸缩第一内杆，对切割处的铝箔管绷紧，以便于切割组件得到良好的切口。
[0010]优选的，所述第一内杆内部设有第二通道，所述第二通道远离进气口处设有换气腔，所述第二通道远离进气口的一端滑动连接泄气阀，所述泄气阀与第一内杆通过第三弹簧连接，所述泄气阀内设有第三通道，所述第三通道一端通向泄气阀是的端面且另一端通向滑动杆的外圆周面上，第三连杆内部设有第四通道，所述第四通道通出第三连杆端面且滑动连接固定块，所述固定块与第三连杆通过第四弹簧连接，所述第四通道远离固定块的一端的两侧分别开有两个不同直径通口且小直径的通口朝向第一外杆，两个所述通口滑动连接一根T型滑杆，所述T型滑杆和第四通道内壁通过第五弹簧连接；所述泄气阀可以在辅助切割组件没有支撑铝箔管时不绷紧支撑铝箔管切割出，所述辅助切割组件支撑铝箔管后以定压力绷紧铝箔管切割处，防止切割处被固定块扯破。
[0011]优选的，所述第一环块朝向第二环块一侧固定连接第二外杆，所述第二外杆内部空心且内滑动连接第二内杆，所述第二内杆远离第二外杆的一端固定连接第二环块，所述第二内杆远离第二环块的一端固定连接限位块，所述第二外杆的外圆周面上设有通向第二内杆的滑槽且滑动连接环套，所述滑套上螺纹连接有螺栓以固定位置，所述环套内壁凸起通向滑槽内可以对限位块形成阻挡；所述第二外杆和第二内杆可以有一段伸缩量，使得铝箔管在被拉伸到定长后才后进一步支撑并绷紧铝箔管。
[0012]有益效果：
[0013]1、支撑组件采用弹簧拉动，可以及时反馈固定块对铝箔管的压力，防止压力过大破裂铝箔管并可以对不同直径铝箔管对起到良好的支撑作用；
[0014]2、限位板和伸缩杆的配合使用可以切割不同长度的铝箔管，增大了本专利技术的适用管径，便于生产成本的节约；
[0015]3、切割处提前用相应的结构进行了绷紧且防止切割时铝箔管的铁线对刀具的损伤，可以得到切口平整的铝箔管；
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体外观轴侧图；
[0017]图2为本专利技术主视图的剖视图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为图2中B处的局部放大图；
[0020]图5为切割组件的剖视图；
[0021]图6为图2中C处的局部放大图；
[0022]图7为图2中D处的局部放大图；
[0023]图8为第三连杆和固定块连接处的剖视图。
[0024]图中：底座1，支撑板2，支撑轴12，丝杠9，长筒57，第一齿轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔管切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一端固定设置支撑板(2)，所述支撑板(2)靠近底座(1)一侧固定设置支撑轴(12)，所述支撑轴(12)外圆周面滑动连接丝杠(9)，所述丝杠(9)一端通过轴承转动连接支撑板(2)且丝杠(9)的外圆周面螺纹连接长筒(57)，所述丝杠(9)外圆周面上靠近支撑板(2)一侧固定连接第一齿轮(5)，所述底座(1)上靠近支撑板(2)处固定连接第一电机底座(8)，所述第一电机底座(8)上固定连接第一电机(7)且电机(7)的输出轴固定连接第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)与第一齿轮(5)啮合传动，所述支撑轴(12)远离支撑板的另一端固定连接辅助套筒(32)，所述辅助套筒(32)内部设有通至一端面外部的圆筒腔且另一端开有透气口(35)，所述辅助套筒(32)远离透气孔(35)的一端固定连接第一凸筒(33)，所述第一凸筒(33)上设有辅助铝箔管切割的辅助切割组件，所述长筒(57)靠近限位板(3)的一端外圆周面上滑动连接第二凸筒(19)，所述第二凸筒(19)上设有辅助不同直径的铝箔管拉长定位的辅助拉伸组件，所述底座(1)远离支撑板(2)的一端固定设有切割组件。2.根据权利要求1所述的一种铝箔管切割设备，其特征在于，所述切割组件包括切割底座(59)，所述切割底座(59)上端面设有圆弧形的齿条槽(60)，所述齿条槽(60)内滑动连接圆环形的齿条(62)，所述齿条槽(60)远离切割底座(59)的上端面开有切刀槽(61)，所述切刀槽(61)内滑动连接刀具的滑动底座(63)，所述滑动地座(63)远离切刀槽(61)的上端面固定连接两个薄板(64)，所述薄板(64)之间留有间隙可放置刀具(65)且可使用普通螺栓固定，所述齿条槽(60)朝向切割底座(59)内部的一面开有凹口(67)，所述切割底座(59)的外侧壁上固定连接第二电机底座(14)且第二电机底座(14)上固定连接第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上通入切割底座(59)内部后固定连接第三齿轮(66)，所述第三齿轮(66)与齿条(62)啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种铝箔管切割设备，其特征在于，所述辅助拉伸组件包括第三环块(24)，所述第三环块(24)和第二凸筒(19)通过第一弹簧(23)连接，所述第二凸筒(19)的两端面分别开有密封滑动连接长筒的通孔且第二凸筒(19)的内部设有密封的气腔(58)，所述气腔(58)内设有环形的推块(18)，所述推块(18)内圆周面固定连接长筒(57)且外圆周面滑动密封连接第二凸筒(19)，所述气腔(58)开有通向外界的第一出气通道(22)，所述第二凸筒(19)靠近支撑板(2)的端面上设有宽槽且宽槽内滑动连接开关板(20)，所述开关板(20)上开有通气口(21)且开关板(20)和第二凸筒(19)通过第二弹簧(69)连接，所述长筒(57)外圆周面上位于第一凸筒(33)和第二凸筒(19)之间且靠近第二凸筒(19)处滑动连接第二环块(26)，所述第二环块(26)靠近第二凸筒(19)一侧转动连接四根均匀间隔分布的第一连杆(27)的每一端，每一所述第一连杆(27)的另一端转动连接第二连杆(25)的一端，每一所述第二连杆(25)的另一端转动连接第三环块(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍水平，杨芬龙，
申请(专利权)人：霍水平，
类型：发明
国别省市：