本发明专利技术公开了一种静音防尘炉渣铁分料装置，属于冶金设备技术领域，包括箱体，箱体的下方设置有支撑底板，支撑底板的侧面设置有用于对箱体起到支撑作用的支撑套管，所述箱体的顶部设置有下料机构，箱体靠近下料机构的一端设置有输料机构，箱体的底部设置有分料机构，分料机构包括用于配合输料机构对物料起到破碎作用的分料组件、用于对分料组件起到高度调节和驱动作用的高度调节组件，分料组件设置在高度调节组件的顶端；本发明专利技术结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合进行防尘，有效避免装置在使用过程中飘散出大量的粉尘，防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害。尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害。尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害。
【技术实现步骤摘要】
一种静音防尘炉渣铁分料装置
[0001]本专利技术属于冶金设备
，具体涉及一种静音防尘炉渣铁分料装置。
技术介绍
[0002]炉渣是钢铁冶炼时产生的一种废料，其包含有少量的炉渣铁、矿石中的脉石、焦炭等，废弃的炉渣有着十分广泛的应用，但是炉渣在被利用前，需要将其中的炉渣铁分离出来，此时需要用到相应的分料装置；
[0003]传统的分料装置包括传输机构、炉渣槽、传动滚筒、电磁线圈、机架和电磁装置等结构，该装置的优点在于，可以通过电磁线圈和传动滚筒的相互配合，实现炉渣铁和炉渣的分离；
[0004]然而该分料装置在使用时通过传动滚筒的转动实现炉渣的排放，导致分料装置在使用过程中会飘散出大量的粉尘，粉尘的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害，不利于该分料装置的推广和使用。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种静音防尘炉渣铁分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种静音防尘炉渣铁分料装置，包括箱体，箱体的下方设置有支撑底板，支撑底板的侧面设置有用于对箱体起到支撑作用的支撑套管，所述箱体的顶部设置有下料机构，箱体靠近下料机构的一端设置有输料机构，箱体的底部设置有分料机构，分料机构包括用于配合输料机构对物料起到破碎作用的分料组件、用于对分料组件起到高度调节和驱动作用的高度调节组件，分料组件设置在高度调节组件的顶端，箱体的内部设置有与分料机构相对应的第二导流罩，箱体的侧壁上设置有与第二导流罩相对应的第一排料管。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述下料机构包括下料斗，下料斗的两端设置有与箱体相对应的下料管，下料斗的下表面两端设置有用于起到降噪作用的降噪件。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述输料机构包括第三限位板，第三限位板与箱体固定连接，第三限位板的侧面设置有与箱体相对应的第三导流罩，第三限位板的下方设置有第二限位板，第三限位板的两端设置有用于对第二限位板起到高度调节作用的第一高度调节件，第二限位板的侧面设置有第一研磨件，第一研磨件贯穿第二限位板设置，第二限位板朝向第三限位板的一侧设置有与第一研磨件相对应的输料软管，第三限位板上开设有与输料软管相对应的排料通孔。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述第三限位板的两端设置有与第二限位板滑动连接的第一限位板，第二限位板的下表面设置有第一防尘罩。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述分料组件包括限位传动管，限位传动管的底端固定连接有导流分料罩，导流分料罩的内部设置有限位电磁铁，导流分料罩的上方设置有
与第一防尘罩滑动连接的第二防尘罩，第二防尘罩的底部设置有与限位传动管相对应的限位连接杆，限位传动管的顶部设置有用于配合第一研磨件对物料起到研磨作用的第二研磨件。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述高度调节组件包括第四限位板，第四限位板的两端设置有与支撑底板相对应的限位支撑件，第四限位板的一侧设置有第五限位板，第四限位板的两端设置有用于对第五限位板起到高度调节作用的第二高度调节件，第五限位板的侧面设置有用于对限位传动管起到驱动作用的第一驱动器，第一驱动器的一侧设置有与限位传动管相对应的限位轴承，第五限位板的两端设置有与限位轴承相对应的限位固定板。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体的顶端设置有用于配合下料机构对物料起到破碎作用的破碎机构。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述破碎机构包括第二驱动器，第二驱动器的输出端设置有传动轴，传动轴的两侧设置有粉碎刀。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二导流罩的下方设置有与分料机构相对应的第一导流罩，第一导流罩与箱体固定连接，箱体的侧壁上设置有与第二导流罩相对应的第二排料管。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体的侧面固定连接有把手。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，成本低廉，故障率低，使用时通过多结构的相互配合进行防尘，有效避免装置在使用过程中飘散出大量的粉尘，防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，其次，本装置通过多结构的相互配合对炉渣进行破碎和分料，从而实现对炉渣铁和炉渣的充分分离，避免存在分离残留，显著提升装置的分料效果，值得推广和使用。
附图说明
[0017]图1为一种静音防尘炉渣铁分料装置的结构示意图；
[0018]图2为一种静音防尘炉渣铁分料装置中的输料机构的结构示意图；
[0019]图3为一种静音防尘炉渣铁分料装置中的分料机构的结构示意图；
[0020]图4为一种静音防尘炉渣铁分料装置中的分料机构的结构爆炸图；
[0021]图5为一种静音防尘炉渣铁分料装置中的高度调节组件的结构示意图；
[0022]图中：1
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箱体、2
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输料机构、3
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分料机构、4
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第一排料管、5
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第二排料管、6
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支撑底板、7
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支撑套管、8
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破碎机构、9
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下料机构、10
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第一导流罩、11
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第二导流罩、12
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把手、20
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第一研磨件、21
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第一防尘罩、22
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第一限位板、23
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第二限位板、24
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第一高度调节件、25
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第三导流罩、26
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排料通孔、27
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输料软管、28
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第三限位板、31
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高度调节组件、32
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分料组件、311
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限位支撑件、312
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第四限位板、313
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第二高度调节件、314
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第五限位板、315
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限位固定板、316
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限位轴承、317
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第一驱动器、321
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导流分料罩、322
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限位电磁铁、323
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限位连接杆、324
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第二防尘罩、325
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第二研磨件、326
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限位传动管、81
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第二驱动器、82
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传动轴、83
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粉碎刀、91
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下料斗、92
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降噪件、93
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下料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静音防尘炉渣铁分料装置，包括箱体，箱体的下方设置有支撑底板，支撑底板的侧面设置有用于对箱体起到支撑作用的支撑套管，其特征在于：所述箱体的顶部设置有下料机构，箱体靠近下料机构的一端设置有输料机构，箱体的底部设置有分料机构，分料机构包括用于配合输料机构对物料起到破碎作用的分料组件、用于对分料组件起到高度调节和驱动作用的高度调节组件，分料组件设置在高度调节组件的顶端，箱体的内部设置有与分料机构相对应的第二导流罩，箱体的侧壁上设置有与第二导流罩相对应的第一排料管。2.根据权利要求1所述的静音防尘炉渣铁分料装置，其特征在于：所述下料机构包括下料斗，下料斗的两端设置有与箱体相对应的下料管，下料斗的下表面两端设置有用于起到降噪作用的降噪件。3.根据权利要求2所述的静音防尘炉渣铁分料装置，其特征在于：所述输料机构包括第三限位板，第三限位板与箱体固定连接，第三限位板的侧面设置有与箱体相对应的第三导流罩，第三限位板的下方设置有第二限位板，第三限位板的两端设置有用于对第二限位板起到高度调节作用的第一高度调节件，第二限位板的侧面设置有第一研磨件，第一研磨件贯穿第二限位板设置，第二限位板朝向第三限位板的一侧设置有与第一研磨件相对应的输料软管，第三限位板上开设有与输料软管相对应的排料通孔。4.根据权利要求3所述的静音防尘炉渣铁分料装置，其特征在于：所述第三限位板的两端设置有与第二限位板滑动连接的第一限位板，第二限位板的下表面设置有第一防尘罩。5.根据权利要求4所述的静音防尘炉渣铁分料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李全祥，刘炜珍，郑兴明，
申请(专利权)人：中环联广州环境保护有限公司，
类型：发明
国别省市：
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