一种钢厂渣样的自动分样方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于物料输送技术领域，涉及一种钢厂渣样的自动分样方法及装置，采用分样装置，利用隔板将渣样自动分为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。分样装置包括进料框，所述进料框的中间设有隔板，将进料框内分隔为送料腔与留样腔；所述进料框的底部设有留样管与送料管，所述留样管一端与所述留样腔连通，另一端与设于进料框底部的留样箱连通；所述送料腔一端与所述送料腔连通，另一端与检测仪器的进料口连通。本发明专利技术中的分样装置结构简单，无需人工操作，利用隔板将物料一分为二，一份作检测用，另一份留样备用，满足了试样的复查需求。足了试样的复查需求。足了试样的复查需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂渣样的自动分样方法及装置


[0001]本专利技术属于物料输送
，涉及一种钢厂渣样的自动分样方法及装置。

技术介绍

[0002]钢铁渣样检测采用全自动分析系统进行，收到试样后进行制样压片，检测，机器人做完渣样后，自动破碎丢样；但全自动分析系统在不重复送样的情况下无法对试样进行留存，当试样压片失败或分析结果异常时无备样进行分析。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于解决渣样留备用样的问题，提供一种钢厂渣样的自动分样方法及装置。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢厂渣样的分样装置，包括进料框，所述进料框的中间设有隔板，将进料框内分隔为送料腔与留样腔；
[0006]所述进料框的底部设有留样管与送料管，所述留样管一端与所述留样腔连通，另一端与设于进料框底部的留样箱连通；所述送料腔一端与所述送料腔连通，另一端与检测仪器的进料口连通；
[0007]待检测物料进入进料框后，通过隔板分隔为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。
[0008]进一步，所述进料框通过安装支架固定设于检测仪器上。
[0009]进一步，所述送料管成40
°
倾斜布置。
[0010]进一步，所述留样管成17
°
倾斜布置。
[0011]进一步，所述进料框的进料开口尺寸为长110mm，宽90mm。
[0012]一种钢厂渣样的自动分样方法，采用如上所述的分样装置，利用隔板将渣样自动分为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]本专利技术中的分样装置结构简单，无需人工操作，利用隔板将物料一分为二，一份作检测用，另一份留样备用，满足了试样的复查需求。
[0015]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0017]图1为本专利技术中钢厂渣样的分样装置示意图；
[0018]图2为分样装置的剖视图。
[0019]附图标记：1
‑
进料框；2
‑
隔板；3
‑
送料管；4
‑
留样管；5
‑
安装支架。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]请参阅图1～2，为一种钢厂渣样的分样装置，包括进料框1，进料框1的中间设置有隔板2，将进料框1内分隔为送料腔与留样腔；进料框1的底部设置有留样管4与送料管3，留样管4一端与留样腔连通，另一端与安装在进料框1底部的留样箱连通；送料腔一端与送料腔连通，另一端与检测仪器的进料口连通；待检测物料进入进料框1后，通过隔板2分隔为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。
[0024]本实施例中，进料框1的进料开口尺寸为长110mm，宽90mm。送料管3成40
°
倾斜布置，留样管4成17
°
倾斜布置。进料框1通过安装支架5固定安装在检测仪器上。其中送料管3、留样管4、隔板2均采用焊接的方式固定连接。
[0025]一种钢厂渣样的自动分样方法，采用本实施例中的分样装置，利用隔板2将渣样自动分为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。
[0026]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂渣样的分样装置，其特征在于：包括进料框，所述进料框的中间设有隔板，将进料框内分隔为送料腔与留样腔；所述进料框的底部设有留样管与送料管，所述留样管一端与所述留样腔连通，另一端与设于进料框底部的留样箱连通；所述送料腔一端与所述送料腔连通，另一端与检测仪器的进料口连通；待检测物料进入进料框后，通过隔板分隔为两部分，一部分进入检测仪器进行检测，另一部分进入留样箱中。2.根据权利要求1所述的钢厂渣样的分样装置，其特征在于：所述进料框通过安装支架固定设于检测仪器上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢函，罗发富，刘宜湘，蒲雪芬，鲍飞，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：