本发明专利技术涉及木板加工领域，尤其涉及一种木板打磨翻板装置。包括木板加工台1以及翻板机构；所述木板加工台上端为完全敞开的加工区，所述加工台下方一侧设置有抽拉式的送料架；所述木板加工台一侧设置有翻板机构，所述翻板机构包括翻板支架、翻板槽以及木板钩取装置，所述翻板槽两侧水平设置有开口，所述木板钩取装置钩取木板加工台上的木板通过翻转气缸带动翻转送回到木板加工台上加工。本装置采用半自动的结构，在需要工人参与打磨的情况下，可以在工人操作困难的推板翻转的过程采用设备辅助推板翻转，而在翻转之后，工人可以轻易完成的推回过程采用人工推出，减少了动力设备的数量又能够精准的完成木板的整体翻转过程。量又能够精准的完成木板的整体翻转过程。量又能够精准的完成木板的整体翻转过程。
【技术实现步骤摘要】
一种木板打磨翻板装置
[0001]本专利技术涉及木板加工领域，尤其涉及一种木板打磨翻板装置。
技术介绍
[0002]在家具生产时，板面是最基础的制作原材料，通过对其进行制板、打磨、切割等一系列步骤从而制作成日常所使用的家具；而板材在进行打磨加工的过程中，需要对其两面都进行加工，而大多数板材的较大，因此一个工人进行翻转就十分困难，因此在目前的生产加工时都是两个工人分别抬起两侧进行翻转，而为了能够减少损伤，因此翻转的过程也较为缓慢，基于该问题我们设计了一种木板打磨翻板装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种木板打磨翻板装置，包括木板加工台以及翻板机构；所述木板加工台上端为完全敞开的加工区，所述加工台下方一侧设置有抽拉式的送料架；所述木板加工台一侧设置有翻板机构，所述翻板机构包括翻板支架、翻板槽以及木板钩取装置，所述翻板槽两侧水平设置有开口，分别为木板进入口以及木板出口，所述木板进入口以及木板出口两侧可以转动的设置在翻板支架上，所述翻板支架上设置有带动翻板槽转动的翻转气缸，所述木板出口朝向木板加工台一侧时，其上侧设置有木板钩取装置，所述木板钩取装置钩取木板加工台上的木板通过翻转气缸带动翻转送回到木板加工台上加工。
[0004]所述翻板槽包括用于木板输入时的木板输入支撑板面以及供木板翻转后木板输出时的木板输出支撑面；所述木板输出支撑面上设置有木板钩取装置。
[0005]所述木板钩取装置包括取料气压缸、连接槽以及钩块；所述取料气压缸与木板进入口对应的位置设置有气压杆，所述气压杆的末端设置有连接槽，所述连接槽下方的开口处设置有可以上下移动的钩块，所述连接槽内上底部与钩块之间设置有弹簧，所述钩块主体靠木板进入口一侧为竖直平面，另一侧为倾斜面；常态下所述钩块最低处的高度高于最上层的木板下板面，低于最上层的木板上板面。
[0006]所述木板出口处的木板输出支撑面端部设置有定位槽，所述定位槽内设置有定位挡板，所述定位挡板两侧设置有限位插销，所述翻板槽两侧设置有插槽，所述限位插销设置在插槽内可以上下运动，当木板输出支撑面处于上侧时，定位挡板挡住木板出口。
[0007]所述木板进入口一侧中心竖直设置有完全贯穿的第一推板槽，所述木板出口一侧的木板输出支撑面中心设置设置有第二推板槽8，所述第一推板槽和第二推板槽连通。
[0008]所述木板输出支撑面上阵列有多个滚轮槽，所述滚轮槽上设置有滚动方向与木板移动方向平行的滚轮。
[0009]所述翻板槽两侧中心水平设置有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，所述齿轮外圈设置有限位框，所述限位框内侧水平设置有与齿轮啮合的齿纹，所述齿轮在限位框能够运动的距离为转动180
°
，所述限位框一侧与翻转气缸的气压杆连接。
[0010]所述转轴端部套设有轴承，所述轴承外圈固定在翻板支架上。
[0011]所述木板加工台下方远离翻板机构一侧设置开口，所述开口插入中部完全镂空的送料架，所述送料架两侧设在有转轮；所述木板加工台正下方设置有抬升板，所述抬升板通气气压缸带动抬升。
[0012]本专利技术的有益效果在于：
[0013]本装置采用半自动的结构，在需要工人参与打磨的情况下，可以在工人操作困难的推板翻转的过程采用设备辅助推板翻转，而在翻转之后，工人可以轻易完成的推回过程采用人工推出，减少了动力设备的数量又能够精准的完成木板的整体翻转过程。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施案例对本专利技术做进一步的说明。
[0015]图1为本专利技术的木板推送时结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的木板推出时结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的仰视图；
[0018]图4为推送装置剖视图；
[0019]图5为翻转装置放大视图；
[0020]图6为木板加工台内部示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0022]参见图1
‑
6。
[0023]基于现有技术中存在的对板材反面的加工方式需要消耗多人进行翻转的缺陷，本实施例公开了一种木板打磨翻板装置，包括木板加工台1以及翻板机构2；所述木板加工台1上端为完全敞开的加工区，板材在加工区上进行加工，包括机械加工或者是人工打磨加工，所述加工台下方一侧设置有抽拉式的送料架3；所述木板加工台一侧设置有翻板机构，所述翻板机构包括翻板支架21、翻板槽22以及木板钩取装置，而木板钩取装置的作用在于，如果单单是人手动将木板推入翻转机构，那存在的问题是上下木板相互贴合，木板的厚度一般是0.5cm
‑
3cm之间，工人能难找到着力点，因此采用钩取装置能够在对木板竖直方向不产生压力的情况下将木板够取到翻转槽内，所述翻板槽两侧水平设置有开口，分别为木板进入口221以及木板出口222，所述木板进入口221以及木板出口222两侧可以转动的设置在翻板支架21上，所述翻板支架21上设置有带动翻板槽转动的翻转气缸4，所述木板出口222朝向木板加工台一侧时，其上侧设置有木板钩取装置，所述木板钩取装置钩取木板加工台上的木板5通过翻转气缸带动翻转送回到木板加工台上加工。翻板槽22在运动至水平时，其翻板槽22的木板进入口221以及木板出口222都是和加工台正在加工的木板的高度是相对应的，而木板进入口221的口部为了防止木板由于重力影响出现微微下垂，其口部采用向外张开的漏斗状结构；
[0024]所述翻板槽包括用于木板输入时的木板输入支撑板面223以及供木板翻转后木板输出时的木板输出支撑面224；所述木板输出支撑面上设置有木板钩取装置。当木板进入口221对着木板加工台1时，下侧的起到支撑作用的板面为木板输入支撑板面223，同样的翻转
过来起到支撑作用的为木板输出支撑面224。
[0025]如图4所示，所述木板钩取装置包括取料气压缸6、连接槽61以及钩块62；所述取料气压缸与木板进入口对应的位置设置有气压杆，所述气压杆的末端设置有连接槽，所述连接槽下方的开口处设置有可以上下移动的钩块，所述连接槽内上底部与钩块之间设置有弹簧63，所述钩块主体靠木板进入口一侧为竖直平面，另一侧为倾斜面；常态下所述钩块最低处的高度高于最上层的木板下板面，低于最上层的木板上板面。最上层的木板的上表面的高度与加工台侧边的高度是一致的，而在远离钩块62的一侧与钩块62对应的位置设置有两个可以供钩块62回弹勾住木板的着力槽101(如图1所示)；钩块62朝向加工台侧为倾斜面，而当顶住木板是会向上收缩。
[0026]所述木板出口处的木板输出支撑面端部设置有定位槽23，所述定位槽内设置有定位挡板24，所述定位挡板两侧设置有限位插销241，所述翻板槽两侧设置有插槽231，所述限位插销设置在插槽内可以上下运动，当木板输出支撑面处于上侧时，定位挡板挡住木板出口。当木板进入口221对着工作台时，定位挡板24挡住木板进入口221，木板勾入后，转动时木板滑入被定位挡板24挡住；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板打磨翻板装置，其特征在于：包括木板加工台(1)以及翻板机构(2)；所述木板加工台(1)上端为完全敞开的加工区，所述加工台下方一侧设置有抽拉式的送料架(3)；所述木板加工台一侧设置有翻板机构，所述翻板机构包括翻板支架(21)、翻板槽(22)以及木板钩取装置，所述翻板槽两侧水平设置有开口，分别为木板进入口(221)以及木板出口(222)，所述木板进入口(221)以及木板出口(222)两侧可以转动的设置在翻板支架(21)上，所述翻板支架(21)上设置有带动翻板槽转动的翻转气缸(4)，所述木板出口(222)朝向木板加工台一侧时，其上侧设置有木板钩取装置，所述木板钩取装置钩取木板加工台上的木板(5)通过翻转气缸带动翻转送回到木板加工台上加工。2.根据权利要求1所述的一种木板打磨翻板装置，其特征在于：所述翻板槽包括用于木板输入时的木板输入支撑板面(223)以及供木板翻转后木板输出时的木板输出支撑面(224)；所述木板输出支撑面上设置有木板钩取装置。3.根据权利要求2所述的一种木板打磨翻板装置，其特征在于：所述木板钩取装置包括取料气压缸(6)、连接槽(61)以及钩块(62)；所述取料气压缸与木板进入口对应的位置设置有气压杆，所述气压杆的末端设置有连接槽，所述连接槽下方的开口处设置有可以上下移动的钩块，所述连接槽内上底部与钩块之间设置有弹簧(63)，所述钩块主体靠木板进入口一侧为竖直平面，另一侧为倾斜面；常态下所述钩块最低处的高度高于最上层的木板下板面，低于最上层的木板上板面。4.根据权利要求2所述的一种木板打磨翻板装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾剑龙，
申请(专利权)人：赣州众合机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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