一种蓄热式燃烧炉用蓄热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式燃烧炉用蓄热组件，固定保温盒一端焊接有限位保温盒，固定保温盒和限位保温盒一端等距开设有若干个卡接限位孔，多个卡接限位孔内侧嵌入安装有换热固定架，固定保温盒一端嵌入卡接有加速风机，限位保温盒底端卡接有收集固定箱，通过加速风机带动气体撞击到固定保温盒内壁和限位阻挡板，再通过联动限位板对排出气体的位置进行限制阻挡，使得气体需要流经多个换热固定架位置处，通过温度差进行换热，从而将排出的气体的热量转移到排入的气体中，从而在处理前进行预热，使得后续蓄热燃烧时可以更换的达到所需的温度，同时减少了热量的散失加快了反应生产的速度。产的速度。产的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式燃烧炉用蓄热组件


[0001]本技术涉及蓄热式燃烧炉
，具体为一种蓄热式燃烧炉用蓄热组件。

技术介绍

[0002]蓄热式燃烧技术有显著的节能环保效果，蓄换热效果直接取决于蓄热体的性能，蓄热体最早是格子砖，但它的体积大，热回收效率低，长期使用后易沾渣，阻力损失很大，降低了热回收效率，另外一种蓄热体是蜂窝式蓄热体，它的单位体积换热面积大，热效率高，但在通过交替快速蓄热和放热过程中，相互并排设置蜂窝通道的蓄热体易堵塞，容易引起冷热空气流通不畅。
[0003]但是目前在蓄热时，气体排出时会有大量的热量随之同步流失，导致了在燃烧和蓄热时需要花费大量的热量对气体进行加热，降低了蓄热的速度同时增加了燃料的使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种蓄热式燃烧炉用蓄热组件，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在蓄热时，气体排出时会有大量的热量随之同步流失，导致了在燃烧和蓄热时需要花费大量的热量对气体进行加热，降低了蓄热的速度同时增加了燃料的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式燃烧炉用蓄热组件，包括固定保温盒，所述固定保温盒一侧安装有换热组件，所述换热组件包括限位保温盒、卡接限位孔、换热固定架、加速风机、闭合密封板、固定支撑块、插入固定孔、限位阻挡板、联动限位板、排气管、排渣限位套和收集固定箱；
[0006]所述固定保温盒一端焊接有限位保温盒，所述固定保温盒和限位保温盒一端等距开设有若干个卡接限位孔，多个所述卡接限位孔内侧嵌入安装有换热固定架，所述固定保温盒一端嵌入卡接有加速风机，所述固定保温盒一端对应加速风机位置处嵌入套接有闭合密封板，所述固定保温盒内侧顶端焊接有固定支撑块，所述固定支撑块一端开设有插入固定孔，所述固定支撑块一端对应插入固定孔位置处嵌入安装有限位阻挡板，所述限位保温盒顶端和底端均焊接有联动限位板，所述限位保温盒一端贯穿连接有排气管，所述限位保温盒底端贯穿嵌入安装有排渣限位套，所述限位保温盒底端对应排渣限位套位置处卡接有收集固定箱。
[0007]优选的，所述限位阻挡板的纵截面为L型，所述加速风机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述限位阻挡板嵌入安装于插入固定孔内侧，所述限位阻挡板侧端与加速风机侧端贴合。
[0009]优选的，所述固定保温盒一侧安装有更换组件，所述更换组件包括进出管、蓄热箱、滑动卡接条、陶瓷蓄热架、隔离防护板、放置固定槽、联动拉杆、防护密封板和燃烧炉；
[0010]所述固定保温盒和限位保温盒顶端均贯穿连接有进出管，所述进出管顶端贯穿连接有蓄热箱，所述蓄热箱内侧对称焊接有滑动卡接条，两个所述滑动卡接条顶端滑动卡接
有陶瓷蓄热架，所述陶瓷蓄热架一端焊接有隔离防护板，所述隔离防护板一端开设有放置固定槽，所述放置固定槽内侧转动连接有联动拉杆，所述蓄热箱一端铰接有防护密封板，两个所述蓄热箱顶端安装有燃烧炉。
[0011]优选的，所述陶瓷蓄热架滑动安装于蓄热箱内侧，所述联动拉杆的纵截面为匚型。
[0012]优选的，所述隔离防护板长度和高度分别与蓄热箱长度和高度相等，所述防护密封板的转动角度为90度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有换热组件，通过加速风机带动气体撞击到固定保温盒内壁和限位阻挡板，再通过联动限位板对排出气体的位置进行限制阻挡，使得气体需要流经多个换热固定架位置处，通过温度差进行换热，从而将排出的气体的热量转移到排入的气体中，从而在处理前进行预热，使得后续蓄热燃烧时可以更换的达到所需的温度，同时减少了热量的散失加快了反应生产的速度，通过排渣限位套和收集固定箱对冷凝后的水及杂质进行收集，从而避免其残留吸收大量的热量，从而进一步的保证了换热的效果。
[0015]2、设置有更换组件，将陶瓷蓄热架卡接到滑动卡接条侧端，通过联动拉杆将陶瓷蓄热架推动嵌入到蓄热箱内侧，使得在需要安装更换时可以快速的进行操作，同时对陶瓷蓄热架进行限位，从而便于工作人员日常对陶瓷蓄热架的维护，并且通过隔离防护板和防护密封板相互配合，使得在处理气体时可以有效的隔热，减少内部热量散失。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的固定保温盒的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术的换热组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术的更换组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、固定保温盒；
[0023]2、换热组件；201、限位保温盒；202、卡接限位孔；203、换热固定架；204、加速风机；205、闭合密封板；206、固定支撑块；207、插入固定孔；208、限位阻挡板；209、联动限位板；210、排气管；211、排渣限位套；212、收集固定箱；
[0024]3、更换组件；301、进出管；302、蓄热箱；303、滑动卡接条；304、陶瓷蓄热架；305、隔离防护板；306、放置固定槽；307、联动拉杆；308、防护密封板；309、燃烧炉。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种蓄热式燃烧炉用蓄热组件，包括固定保温盒1，固定保温盒1一侧安装有换热组件2，换热组件2包括限位保温盒
201、卡接限位孔202、换热固定架203、加速风机204、闭合密封板205、固定支撑块206、插入固定孔207、限位阻挡板208、联动限位板209、排气管210、排渣限位套211和收集固定箱212；
[0027]固定保温盒1一端焊接有限位保温盒201，固定保温盒1和限位保温盒201一端等距开设有若干个卡接限位孔202，多个卡接限位孔202内侧嵌入安装有换热固定架203，固定保温盒1一端嵌入卡接有加速风机204，固定保温盒1一端对应加速风机204位置处嵌入套接有闭合密封板205，固定保温盒1内侧顶端焊接有固定支撑块206，固定支撑块206一端开设有插入固定孔207，固定支撑块206一端对应插入固定孔207位置处嵌入安装有限位阻挡板208，限位阻挡板208嵌入安装于插入固定孔207内侧，限位阻挡板208侧端与加速风机204侧端贴合，使得在对气流进行阻挡限位时可以有效的导流限位，限位阻挡板208的纵截面为L型，使得在限位固定时可以有效的卡接连接，限位保温盒201顶端和底端均焊接有联动限位板209，限位保温盒201一端贯穿连接有排气管210，限位保温盒201底端贯穿嵌入安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式燃烧炉用蓄热组件，包括固定保温盒（1），其特征在于：所述固定保温盒（1）一侧安装有换热组件（2），所述换热组件（2）包括限位保温盒（201）、卡接限位孔（202）、换热固定架（203）、加速风机（204）、闭合密封板（205）、固定支撑块（206）、插入固定孔（207）、限位阻挡板（208）、联动限位板（209）、排气管（210）、排渣限位套（211）和收集固定箱（212）；所述固定保温盒（1）一端焊接有限位保温盒（201），所述固定保温盒（1）和限位保温盒（201）一端等距开设有若干个卡接限位孔（202），多个所述卡接限位孔（202）内侧嵌入安装有换热固定架（203），所述固定保温盒（1）一端嵌入卡接有加速风机（204），所述固定保温盒（1）一端对应加速风机（204）位置处嵌入套接有闭合密封板（205），所述固定保温盒（1）内侧顶端焊接有固定支撑块（206），所述固定支撑块（206）一端开设有插入固定孔（207），所述固定支撑块（206）一端对应插入固定孔（207）位置处嵌入安装有限位阻挡板（208），所述限位保温盒（201）顶端和底端均焊接有联动限位板（209），所述限位保温盒（201）一端贯穿连接有排气管（210），所述限位保温盒（201）底端贯穿嵌入安装有排渣限位套（211），所述限位保温盒（201）底端对应排渣限位套（211）位置处卡接有收集固定箱（212）。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧炉用蓄热组件，其特征在于，所述限位阻挡板（208）的纵截面为L型，所述加速风机（204）输入端与外部电源输出端电性连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏健明，王琼，
申请(专利权)人：新疆吉瑞烽热力有限公司，
类型：新型
国别省市：