一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺和系统技术方案

本发明专利技术提供了一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺和系统，包括如下步骤：将吸收后含氢溴酸的完成液进行预热，预热后的完成液通入尾气吸收塔中，同时将冷凝、溴水分离和精馏过程中排出的未凝气体通入尾气吸收塔中，尾气吸收塔中的完成液吸收未凝气体中的氯气后，由蒸馏塔塔顶进入蒸馏塔中进行氧化蒸馏，塔顶排出的溴蒸汽经过冷凝、溴水分离、精馏得到工业成品溴。本发明专利技术用完成液吸收尾气代替碱液，不再使用液碱降低了成本，提高了溴素的提取率和氯气的利用率。和氯气的利用率。和氯气的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺和系统


[0001]本专利技术属于溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理
，尤其是涉及一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺和系统。

技术介绍

[0002]溴素是重要的资源性基础化工原料，在国民经济中起着十分重要的作用，溴是制取溴的有机和无机化合物的原料；在医药上用以生产抗菌素、维生素、激素中间体；在农药上用以制造杀虫剂、熏蒸剂、植物生长激素；在工业上制造染料、香料、摄影材料、合成纤维、阻燃剂、灭火剂、抗震剂等。
[0003]目前国内只有水蒸气蒸馏法和空气吹出法比较成熟，并得到了普遍使用。水蒸汽蒸馏法工艺流程简单，适于高浓度的卤水提溴，该方法的缺点是对卤水中的溴含量有要求，不能低于5～24g/L；同时，由于蒸馏过程中温度较高，导致很多副反应，比如游离溴的解离、溴与过量氯气反应，从而最终影响氧化速率和提出率。空气吹出法适合低浓度卤水提溴工艺，具有对含溴原料适用性强、便于控制、可用于大规模生产等优点，缺点是对卤水温度有要求，范围为≥10℃，所需设备较大，产品纯度需要经过蒸馏进一步提高，能耗较大。目前我国90％的溴素生产使用空气吹出法。
[0004]空气吹出法其原理为：首先卤水中的溴离子经氯气氧化之后变为溴单质，接着被空气从卤水中吹出，吸收剂吸收后，在蒸馏塔内加入氯气氧化，在水蒸气的作用下使得游离溴分离出来，冷凝得到了溴素。
[0005]氧化蒸馏产生的未凝气由冷凝器排空口和分离器顶部排出，其中含有部分过量氯气和未冷凝的溴等，现有技术是通过碱液循环吸收。通过碱液循环吸收额外增加了经济投入，增加了资金成本。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺和系统。
[0007]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺，包括如下步骤：
[0009]将吸收后含氢溴酸的完成液进行预热，预热后的完成液通入尾气吸收塔中，同时将冷凝、溴水分离和精馏过程中排出的未凝气体通入尾气吸收塔中，尾气吸收塔中的完成液吸收未凝气体中的氯气后，由蒸馏塔塔顶进入蒸馏塔中进行氧化蒸馏，塔顶排出的溴蒸汽经过冷凝、溴水分离、精馏得到工业成品溴。
[0010]优选的，所述溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺，具体包括如下步骤：
[0011](1)将吸收后含氢溴酸的完成液经泵打入蒸馏塔，同时在完成液进入蒸馏塔之前用蒸馏塔产生的蒸废液预热完成液；
[0012](2)预热过的完成液经尾气回收塔后，由蒸馏塔顶部进入，与蒸馏塔塔底通入的蒸
汽和氯气进行逆流置换，氧化置换出来的溴分子被汽化，随水蒸汽一同从蒸馏塔上部排出；
[0013](3)出蒸馏塔的溴蒸汽与水蒸汽进入一级冷凝器，通过一级冷凝器冷凝为液溴和溴水；
[0014](4)液溴和溴水通入分离器中并分层，液溴从分离器下口排出，再经精馏塔精馏得到工业成品溴，溴水从分离器中部抽出，返回蒸馏塔中；
[0015]由一级冷凝器排空口和分离器的顶部排出的未凝气体通入尾气回收塔中。
[0016]优选的，所述步骤(4)中分离器排出的液溴在精馏过程中产生的蒸汽由精馏塔顶部排出进入二级冷凝器，二级冷凝器产生的液溴和溴水返回精馏塔再次精馏，二级冷凝器排空口排出的未凝气体通入尾气回收塔中。
[0017]优选的，经过所述步骤(1)预热的完成液由尾气回收塔的顶部进入，一级冷凝器排空口、二级冷凝器排空口、分离器顶部排出的未凝气体由尾气回收塔的底部通入。
[0018]一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理系统，包括依次连接的尾气回收塔、蒸馏塔、一级冷凝器、分离器、精馏塔，一级冷凝器的排空口和分离器的顶部通过管道均连接至尾气吸收塔的底部，吸收后含氢溴酸的完成液经泵打入蒸馏塔内，用蒸馏塔内的蒸废液预热完成液，预热后的完成液通过管道由塔顶通入尾气吸收塔中，尾气吸收塔的底部与蒸馏塔的顶部通过管道连接，分离器的上部通过管道将溴水回流至蒸馏塔的上部。
[0019]进一步的，精馏塔通过管道连接有二级冷凝器，二级冷凝器的进料口通过管道与精馏塔的顶部连接，出料口通过管道回流至精馏塔的上部，二级冷凝器的排空口通过管道连接至尾气吸收塔的底部。
[0020]相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：
[0021](1)本专利技术所述的溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺和系统用完成液替代液碱来吸收尾气中的过量氯气。在蒸馏塔以预热过的含氢溴酸的完成液为吸收液，将一级冷凝器、分离器排出的过量氯气、未凝溴和二级冷凝器排出的少量氯气回收后，吸收母液进入溴反应蒸馏塔反应提溴。未被吸收的惰性尾气从尾气回收塔顶放空管排出。该方法改变了溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理的方法，用完成液吸收尾气代替碱液，不再使用液碱降低了成本，提高了溴素的提取率和氯气的利用率。
[0022](2)本专利技术所述的溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺和系统改变了溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理的方法，用完成液吸收尾气代替碱液，不再使用液碱降低了成本，提高了溴素的提取率和氯气的利用率。该方法工艺简单，系统设备为常用设备，投资费用低，能降低溴素生产成本，有很好的经济效益且便于推广。
附图说明
[0023]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本专利技术实施例所述的溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺和系统示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、尾气回收塔；2、蒸馏塔；3、一级冷凝器；4、分离器；5、精馏塔；6、二级冷凝器。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：将吸收后含氢溴酸的完成液进行预热，预热后的完成液通入尾气吸收塔中，同时将冷凝、溴水分离和精馏过程中排出的未凝气体通入尾气吸收塔中，尾气吸收塔中的完成液吸收未凝气体中的氯气后，由蒸馏塔塔顶进入蒸馏塔中进行氧化蒸馏，塔顶排出的溴蒸汽经过冷凝、溴水分离、精馏得到工业成品溴。2.根据权利要求1所述的溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：(1)将吸收后含氢溴酸的完成液经泵打入蒸馏塔，同时在完成液进入蒸馏塔之前用蒸馏塔产生的蒸废液预热完成液；(2)预热过的完成液经尾气回收塔后，由蒸馏塔顶部进入，与蒸馏塔塔底通入的蒸汽和氯气进行逆流置换，氧化置换出来的溴分子被汽化，随水蒸汽一同从蒸馏塔上部排出；(3)出蒸馏塔的溴蒸汽与水蒸汽进入一级冷凝器，通过一级冷凝器冷凝为液溴和溴水；(4)液溴和溴水通入分离器中并分层，液溴从分离器下口排出，再经精馏塔精馏得到工业成品溴，溴水从分离器中部抽出，返回蒸馏塔中；由一级冷凝器排空口和分离器的顶部排出的未凝气体通入尾气回收塔中。3.根据权利要求2所述的溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清云，刘红雨，张岩，王春玲，
申请(专利权)人：天津长芦汉沽盐场有限责任公司，
类型：发明
国别省市：