一种避免磨损的导电玻璃用清洗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及导电玻璃生产技术领域，具体地说，涉及一种避免磨损的导电玻璃用清洗结构，包括机体，机体包括垂直设置于地面的支撑架，支撑架顶部中心处位置安装有接水槽，支撑架顶部左右两端对称设置有固定板，支撑架上方于两个固定板板体之间安装有传送装置，传送装置中间位置于两个固定板左右两侧内壁之间安装有清洗结构，每个固定板外侧壁顶部设有两个并排设置的固定块，支撑架底部于两个固定板顶部之间安装有洗涤装置，洗涤装置装置包括设置在接水槽底部右前方的集水箱组件，集水箱组件前侧壁连接向上延伸的主水管。本实用新型专利技术在使用过程中可以避免对导电玻璃表面清洗造成磨损，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种避免磨损的导电玻璃用清洗结构


[0001]本技术涉及导电玻璃生产
，具体地说，涉及一种避免磨损的导电玻璃用清洗结构。

技术介绍

[0002]导电玻璃是一种常用的导电薄膜材料，在导电薄膜
有着广泛的应用，通常导电玻璃需要与其他导电薄膜层叠在一起，以形成具有一定功能的器件，在形成器件过程中的导电玻璃，需要通过清洗液对其表面进行清洗、干燥以提高导电玻璃表面的活性。
[0003]授权号为CN202220007038.1的技术专利公开了一种玻璃清洗机，它包括依次设置的上料滚床、清洗装置和下料滚床，清洗装置包括设置在上料滚床和下料滚床之间的支撑架、固设在支撑架上的固定板和设置在固定板上方的升降板；固定板和升降板之间设有两个喷水管和两个刮板，两个喷水管和两个刮板均沿着水平面呈上下对称分布，且刮板唯有喷水管靠近下料滚床的一侧；两个喷水管相互靠近的一侧均安装有喷头，喷水管用于连接清洗液，使清洗液能够从喷头喷出。
[0004]该装置在使用清洗中，利用两个刮板实现对玻璃清洗的目的，两个刮板对玻璃表面易造成磨损，不能实现对导电玻璃的清洗，鉴于此，我们提出一种避免磨损的导电玻璃用清洗结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免磨损的导电玻璃用清洗结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种避免磨损的导电玻璃用清洗结构，包括机体，所述机体包括垂直设置于地面的支撑架，所述支撑架顶部中心处位置安装有接水槽，所述支撑架顶部左右两端对称设置有固定板，所述支撑架上方与两个所述固定板板体之间安装有传送装置，所述传送装置中间位置与两个所述固定板左右两侧内壁之间安装有清洗结构，每个所述固定板外侧壁顶部设有两个并排设置的固定块，所述支撑架底部与两个所述固定板顶部之间安装有洗涤装置，所述洗涤装置装置包括设置在所述接水槽底部右前方的集水箱组件，所述集水箱组件前侧壁连接向上延伸的主水管。
[0008]作为优选，所述接水槽底部与所述集水箱组件顶部之间安装有循环管，所述接水槽后侧上方于两个所述固定板左右两侧内壁之间安装有卸料板，所述卸料板顶部并靠近所述传送装置，所述卸料板上开设有若干均匀分布的漏水口。
[0009]作为优选，位于左侧所述固定板并靠近所述卸料板一端的外侧壁安装有气泵，所述气泵通过气管连接有气刀，所述气刀前端贯穿所述固定板内壁并插接在所述固定板板体上。
[0010]作为优选，所述洗涤装置还包括同时固定在四个所述固定块顶部的框架，所述框
架内壁插接有若干横向十字交错设置的分流管，所述分流管中间处的纵向管体前端与所述主水管顶部水平段套接配合。
[0011]作为优选，所述分流管底部安装有若干呈矩阵分布的喷头。
[0012]作为优选，所述传送装置包括安装在远离所述气泵一侧的所述固定板外侧壁处的齿轮箱、安装在所述齿轮箱左侧外壁通过垫板固定的第一电机，安装在两个所述固定板左右两侧内壁之间呈多个并排设置的传送辊；每个所述传送辊上套接固定有若干等间距设置的软质套。
[0013]作为优选，所述清洗结构包括安装在所述气泵同侧于所述固定板外侧壁处的第二电机，设置在所述传送装置中间两个所述传送辊位置之间的下毛辊，所述下毛辊右端杆体上套接有主动齿轮，所述下毛辊轴线与每个所述传送辊轴线在同一高度，所述下毛辊正上方设置有上毛辊。
[0014]作为优选，所述上毛辊右端杆体上套接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该避免磨损的导电玻璃用清洗结构，在洗涤装置中设置有分流管，保证在使用时利用分流管上的喷头，向下方传送装置上设置的传送辊以及清洗结构中设置的上毛辊、下毛辊喷淋清洗液，当导电玻璃通过传送装置前区传送辊时，被喷头喷淋后，带有清洗液的导电玻璃进入清洗结构内，清洗液可以避免导电玻璃在上毛辊和下毛辊转动清洗时带来的磨损。
[0017]2.该避免磨损的导电玻璃用清洗结构，通过设置的卸料板，保证在使用时，在上毛辊和下毛辊之间的导电玻璃清洗结束后，导电玻璃通过传送装置后区的传送辊送入卸料板上，在卸料板上设置有两个垫块，使导电玻璃末端最后落入两个垫块上，使导电玻璃形成一定的倾斜度，便于清洗液快速脱落。
附图说明
[0018]图1为技术的整体结构示意图；
[0019]图2为技术的整体结构示意图；
[0020]图3为技术的整体结构示意图；
[0021]图4为技术中架和分流管的结构示意图；
[0022]图5为技术中传送装置的结构示意图；
[0023]图6为技术图5中的A处放大图；
[0024]图7为技术中清洗结构的剖切图；
[0025]图8为技术中接水槽与部分机体的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机体；10、支撑架；101、接水槽；102、循环管；11、固定板；110、固定块；12、卸料板；120、垫块；121、漏水口；13、气泵；130、气刀；
[0028]2、洗涤装置；20、集水箱组件；21、主水管；22、框架；23、分流管；230、喷头；
[0029]3、传送装置；30、齿轮箱；301、第一电机；31、传送轴；32、传送辊；320、软质套；
[0030]4、清洗结构；40、第二电机；41、上毛辊；410、从动齿轮；42、下毛辊；420、主动齿轮。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0034]请参阅图1
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图8，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免磨损的导电玻璃用清洗结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括垂直设置于地面的支撑架(10)，所述支撑架(10)顶部中心处位置安装有接水槽(101)，所述支撑架(10)顶部左右两端对称设置有固定板(11)，所述支撑架(10)上方与两个所述固定板(11)板体之间安装有传送装置(3)，所述传送装置(3)中间位置与两个所述固定板(11)左右两侧内壁之间安装有清洗结构(4)，每个所述固定板(11)外侧壁顶部设有两个并排设置的固定块(110)，所述支撑架(10)底部与两个所述固定板(11)顶部之间安装有洗涤装置(2)，所述洗涤装置(2)装置包括设置在所述接水槽(101)底部右前方的集水箱组件(20)，所述集水箱组件(20)前侧壁连接向上延伸的主水管(21)。2.根据权利要求1所述的避免磨损的导电玻璃用清洗结构，其特征在于：所述接水槽(101)底部与所述集水箱组件(20)顶部之间安装有循环管(102)，所述接水槽(101)后侧上方于两个所述固定板(11)左右两侧内壁之间安装有卸料板(12)，所述卸料板(12)顶部并靠近所述传送装置(3)一侧的板体两端设置有两个垫块(120)，所述卸料板(12)上开设有若干均匀分布的漏水口(121)。3.根据权利要求2所述的避免磨损的导电玻璃用清洗结构，其特征在于：位于左侧所述固定板(11)并靠近所述卸料板(12)一端的外侧壁安装有气泵(13)，所述气泵(13)通过气管连接有气刀(130)，所述气刀(130)前端贯穿所述固定板(11)内壁并插接在所述固定板(11)板体上。4.根据权利要求1所述的避免磨损的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：湖北举鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：